DCS控制系统在自动化工程中的调试探究

曹霞

摘要：为满足我国工业生产自动化的需要，确保企业獲得更好的经济效益，企业加强了对于DCS控制系统的构建。事实上，该系统在自动化工程中往往因为调试不当而出现各类程度的问题，阻碍了生产效益的取得。本文基于此，着重分析DCS控制系统在调试中出现的问题以及解决方案。

关键词：DCS控制系统;自动化;调试探究

DCS控制系统凭借着超高的控制性以及可靠性，获得企业的青睐，并广泛的运用在自动化管控作业中。目前，DCS系统在安装调控中由于细节操作失误，出现了各类问题，阻碍系统作用的充分发挥。本文基于此，着重分析DCS系统安装存在的问题，并给到解决策略。

一、 DCS控制系统概述

所谓的DCS系统，指的是分布式控制系统。该系统在运行过程中主要遵循“功能集中、危险分散”原则运行。事实上，该控制系统在构建运行的过程中需要借助计算机、仪表控制、CRT显示等多种技术进行综合作业。

一般而言，该系统的出现能够科学的管控企业的生产工艺流程，促进企业自动化生产效益的提升。此外，DCS控制系统凭借着自身较高的通用性、控制性以及安全性，在我国的电力、冶金、轻工等众多生产领域中获得大规模的运用。

由于DCS控制系统把控着自动化生产的核心，故而需要企业加强对于该系统安装的安全性以及稳定性的把控。目前，该系统在组建过程中主要分为计算机、显示、通信以及控制四大模块组成。为此，技术人员需要强化计算机系统的维护以及质检，并加强分层递阶控制方式进行运用。

二、DCS 控制系统调试问题

（一） 调试问题

DCS控制系统在投入自动化工程作业之前，需要开展必要的调试检测工作。目前，系统在检测调试中普遍存在两大问题，一方面是在系统未进行通电的前提下，出现了设备损伤状况，进而导致设备一运行就出现各类故障问题，加大了工程的安全问题。

另一方面，系统在调试时也会出现接地错误情况，一旦出现强电流窜入情况，会导致DCS设备出现不同程度的损坏，影响到自动化程序的运行。

（二）程序问题

DCS控制系统在调试作业中，会因为系统修改过多而出现死机状况。不仅如此，由于系统在调试中存在大量的信息垃圾，容易导致自动化习题出现不同程度的超负荷运载，最终导致系统程序运行效率降低。

除了自身问题之外，DCS系统在运行中会出现程序混乱，进而产生多余的逻辑信号，这些信号的存在会干扰到DCS控制系统，最终导致整体控制系统的瘫痪。再者，DCS控制系统的调试中，还会出现信号不稳状况。

三、DCS控制系统的调试优化措施

为保障我国自动化工程的稳步开展，技术人员强化了DCS控制系统的调试把控，对比笔者总结如下。

（一）DCS控制要求

为保障DCS系统的可靠性以及使用周期，需要企业营造良好的系统运行环境。为此，企业需要科学的把控控制室的温度、湿度，甚至是控制室中的噪音。基于此，技术人员需要对控制室中的通风系统进行科学设计，确保各机柜能够有效的安装散热系统。技术人员在进行故障的处理时候，需要在机柜中安装温度报警系统，一旦出现超标情况就发出预警。

此外，控制系统安装场地的选择也是非常重要的环节，其不能远离施工场地，有需要规避危险性较高的地区。一般而言，在选址前技术人员需要进行检测，规避强磁、强电流的地区，并对控制室中的线路缆口进行封存，确保室内卫生干净清洁。

（二）调试安全措施

在进行系统调试过程中往往会因为湿度以及材料的影响，产生静电。而静电又会对系统中某些元器产生永久性的损害。为此，工作人员需要做好防静电的措施。为此，技术人员需要管控施工环境的温度和湿度，规避手直接触摸模板元件的情况出现，做好集成块的防护。不仅如此，技术人员在安装操作过程中一定要防静电手套的穿戴工作。

除此之外，技术人员还要积极开展防干扰工作。具体的操作就是安装屏蔽接地措施。一般而言，技术人员需要做到多点接地，防止不同接地系统的混杂，规避电平信号的干扰。最后，技术人员需要分开敷设高低电平线路。

最后，技术人员还需要做好防失误操作。在试验安装中规避错接、漏接线路的问题。为防止技术人员对于程序的错误删改以及数据的流失，需要采用口令的方式进行系统的上锁。总而言之，只有做好了安全措施的管控，才能够在最大程度上确保后续调控作业的稳定性以及安全性，促进更高经济效益的取得，保障调控工作。

（三）调试处理

DCS控制系统在自动化工程调试过程中，需要实现进行系统电源问题的检测，对其绝缘性、电阻标准等问题进行分析，规避开关与模件之间的脱离。除此之外，技术人员还需要对系统中各电源进行检查，排查电源的开关顺序。这一过程中，一旦出现问题就需要暂停系统，直到解决之后再恢复供电。

再者，为规避DCS控制系统模件出现损坏状况，技术人员需要对线路进行检查，并对电源保险进行更换，并将模件插入卡槽。最后，技术人员需要借助万用表进行模件接地排查，确保安全之后在进行模件接入，最终促进传动实验的开展。在这一过程中，技术人员还需要定期进行程序数据的清理，进行系统修改，减少主机死机情况。

（四）科学选择设备及型号

为保障DCS系统的高效运行，技术人员需要对系统设备进行科学的选择。在实际挑选过程中，技术人员需要科学进行机组控制系统选择设定，从而保障DCS控制系统的可靠性比。

其次，技术人员在选择硬件设备的过程中，需要对其质量进行分析，确保其符合系统运行需求。为保障设备的随时调换，技术人员可以采用随时插播类型设备进行作业。除此之外，技术人员还需要加强对于控制系统管控，保障其正常的存储、运行功能，最终保障整个控制系统。

结束语：

为保障企业运行效率提升，技术人员积极强化自动化体系的建设，并强化DCS控制系统的搭建。本文着重分析了DCS 控制系统在调试过程中出现的调试以及程序两大问题。并提出了DCS控制系统的调试优化措施，分别是：DCS控制要求、常规问题处理、调试处理、信号改进以及科学选择设备及型号。笔者认为，随着相关措施的落实到位以及技术的发展，我国的自动化生产会获得进一步发展，并由此促进更高经济效益以及社会效益取得，实现企业的可持续发展，促进自动化生产体系完善。

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