高大模板支撑体系施工安全质量与控制策略

石朵建 崔志成

摘要：高大模板支撑工程是建筑工程十分重要的构成部分，可以提升建筑工程的质量，但是高大模板坍塌事故影响了施工人员的安全和施工进度。本文通过论述高大模板支撑体系施工安全质存在的问题，进而探讨了如何做好施工安全和质量管理。

关键词：高大模板;支撑体系;施工安全;质量

0引言

高大模板支撑体系施工安全质量是建筑物结构稳定和安全的基础，施工技术人员要深入探索施工安全质量的控制途径。高大模板支撑体系施工具有显著的优势，不仅能够为复杂建筑和高层建筑提供有力的承载保障，同时也大大简化的施工环节，提高了建筑施工的效率。我们在认识到高大模板支撑体系施工价值的同时，也要关注高大模板支撑体系施工的安全性和质量性问题，利用积极有效的控制措施来防范安全质量隐患，增强高大模板支撑体系施工的建设效果。

1、常见的高大模板支撑体系施工安全质量问题

1.1  、支撑体系设计细节不科学

我国高层建筑施工模板安全技术规范中的重要标准之一，就是要建立健全精确的专项技术方案，这需要工程项目的管理人员严格按照规范开展施工，使模板支撑体系满足工程建设的强度、刚度以及稳定性要求。然而在实际情况中，很少有人能够按照规定严格执行操作，比如最常见的误差问题之一是对高大支撑模板的计算，如果未综合考虑倾倒混凝土的实际作业过程中产生的各种荷载，可能会影响结构的稳定性及无法完全发挥模板支撑体系的作用，甚至会出现支撑体系裂纹以及坍塌的现象。

1.2  、支撑体系施工材料控制不全面

连接扣件与钢管是高大模板施工支撑体系在实际建设中最常用也是最重要的两种施工材料。因此，对于该材料的使用一定要做好严格的质量控制工作，否则不仅会影响高大模板支撑体系的承重力，而且会对其稳定性产生威胁，造成施工企业的经济损失和社会声誉降低。要想正常发挥出高大模板的承重功能，所采购的钢管材料厚度必须要满足3.5mm。然而在实际建设施工的过程中，某些企业为了节省施工成本降低材料标准，替换成厚度为3.0～3.5mm的钢管，从而导致与原始设计方案中的设计尺寸产生差距，使钢管材料不足以承受重力，最终增加了模板支撑体系的安全风险系数，发生上文中所提到的裂痕以及断裂的问题。

1.3  、支撑体系施工监管不严格

预先做好施工技术方案能够最大程度上减少质量问题，促进施工顺利进行;在施工过程中开展事中控制，严格按照技术规范操作也能减少质量隐患。但是在实际施工过程中总会不可避免出现各种问题，如因为预先没有深入掌握技术方案而引起技术交底工作开展质量低;由沟通不到位引起工程建设中产生更多的突发状况;施工人员经验不足或技术水平不足导致施工操作产生误差，提高工程风险。

2、高大模板支撑工程的安全策略

2.1  、严格按照规范要求编制专项施工方案

施工方案应在施工之前编制完成。编制时，要根据工程特点、施工工艺、技术要求等做出有针对性的实施方案。做好充分的施工前对安全准备工作，施工过程中严格按照图纸、规范施工，并组织落实施工验收手续。对施工单位提出的施工方案可组织相关领域的专家组成专家论证小组进行方案论证。对方案的可行性、稳定性、安全性提出建设性意见，保证方案的顺利实施。在确定了安全施工方案后，施工单位应严格自检程序，做好安全管理预警方案，建立、健全工程项目安全生产制度和安全生产操作规程。加强部门间沟通和协调，切实落实专项安全管理措施，对发现的不安全因素及时上报主管部门。

2.2  、严格选用高大模板支撑体系施工技术材料

施工材料的质量是保证施工整体质量的基础。一般的高大模板支撑体系设计过程中，都会根据施工的实际情况针对使用材料做出相应的标准设定与规格要求。因此，这就要求采购人员必须严格按照计划执行，对不同种类的材料按需采购。在材料进场之前，一方面，要对施工材料的生产许可证、产品合格证和质量检验报告进行严格的检查与审核，并且做好记录留存工作，严防假冒伪劣的产品投入到实际施工建设中去。另一方面，要根据施工具体要求检查所需要应用到的相关材料，例如要加强对搭建之前的钢管和连接扣件的质量检测重视程度，及时剔除非合格品。只有保证施工材料的质量符合要求，才能为施工过程中的安全及工程质量提供坚实的保障。

2.3  、做好高大模板支撑体系施工计算分析工作

高大模板支撑体系施工中，为了准确把握模板支撑的承载力，需要施工技术人员根据施工现场环境、施工材料性能等进行计算分析。计算分析过程中会涉及到众多的技术参数，为了保障计算结果的可靠性，技术人员要严格按照国家建筑施工标准和规范中明确的参数开展计算工作。由于高大模板支撑体系施工过程会受到外界因素的影响，技术人员对于计算结果还要进行严谨的实践验证。通过对高大模板支撑体系的各项参数利用力学原理进行科学计算，能够帮助施工技术人员更好地确定高大模板支撑体系的承载性能、负荷性能以及不同施工材料的应力数值。随着我国大型高大模板支撑体系建筑施工项目的增多，技术人员对于高大模板支撑体系的参与计算过程也要不断进行完善和优化，全面准确地预测出模板负载性能的特点，以及承载力的分布和传递，使高大模板支撑体系施工的计算分析能够更好地满足于不同的施工目标和施工条件。

2.4  、做好施工过程的安全管理

对于模板支撑体系而言，很多施工的项目都会对其产生影响，就浇筑混凝土以及安装钢筋都会对其产生影响，所以，要对此体系的位移以及沉降进行监测，其方案为：（1）对点的位置进行监测。在进行墙、柱的混凝土浇筑之前，可以先在里面置一个“L”形状的钢筋头，并设置3 个支架沉降看点，2个水平看点。是否设置地基稳定性的看点，就要具体看工程项目的支撑体系基础。（2）检测仪。把支撑体系作为检测的目标，对其水平位置以及垂直沉降科学的使用经纬仪以及水准仪进行测量。（3）监测方法。在混凝土浇筑、钢筋安装过程中以及结束后，要派遣专业人员机芯检查，确保固结点没有出现松动、架体均匀沉降、立杆垂直、扣件稳固等，如果发现数据出现问题，就要在最快时间内联系相关负责人，还要立刻停止浇筑工作，将原因查找出来，并根据标准进行处理好以后再进行施工。（4）监测频率。在进行混凝土浇筑时，一定要实时监测，半个小时一次为最佳，在凝结之后要一天一次，项目中，如果所监测的数据超过预警数据，就要马上停止施工，要保证相关的人员撤离后，再进行加固处理。

3、结语

综上所述，传统的砖瓦结构的建筑施工过程逐渐被高大模板支撑体系施工所替代，大大提高了建筑物的承载能力和负荷能力，为社会的进步和人们生活质量的提高产生的较大的推动力。高大模板支撑体系施工中要加强对安全质量的控制，提高高大模板的承载性能和稳定性等，在满足现代建筑结构设计要求的同时保证施工安全和质量。

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