刘现朝
(洛阳炼化宏达实业有限责任公司,河南 洛阳 471012)
随着工业自动化技术的快速发展,DCS系统开始大规模进入流程工业控制领域,尤其在危化品生产领域,生产装置配备自动化控制系统是被写进法规的。同时DCS系统是整个生产装置的仪表系统核心,因此对其进行精心、细致、安全的维护,是保证DCS系统安全、稳定、高效运行的前提,也是装置平稳、优质生产的先决条件之一。本文对横河DCS系统的运行维护进行经验总结,并对DCS系统的升级改造中需注意的细节进行阐述。
目前,公司用的横河DCS系统有两个版本,分别是CS3000R3.09和CENTUMVPR5.04,这两个版本的DCS系统在硬件构成上基本一致,只是所支持的操作系统和上位机界面风格有所不同。
横河DCS系统硬件主要有:现场控制站(FCS)、操作员站(HIS)和二层网络交换机组成。
FCS:现场控制站,负责现场仪表的信号采集、逻辑运算、执行指令,是整个DCS系统的控制核心。
HIS/ENG:操作员站/工程师站,操作员站负责显示生产流程图、实时数据、开关状态、阀位状态、设备运行状态等基本功能,还有控制分组、报表、历史趋势、系统状态等高级功能。工程师站除了具备操作员站功能之外,还具备工程组态(硬件组态、控制回路组态、报表组态、历史趋势组态、流程图画面组态等)、系统下装、调整参数备份、项目备份等功能。
网络交换机:负责DCS系统中FCS和HIS的数据交换和组网功能,其中系统中的所有站均为双网设置,即BUS1控制网用于传输控制数据;BUS2除了用于传输控制数据,同时兼具开放网功能,能够实现操作站之间、操作站与外部系统之间的数据交换通讯。
FCS的CPU、电源模块也为冗余配置,能够实现实时切换,以上设备中,任意一台设备出现故障均不会导致系统无法完全运行,同时生产操作命令均可在一台操作站上统一下达,从而实现了该系统的分布控制、集中管理的功能。
横河DCS系统是以域来划分系统设备的,一个域最少应设有一个FCS和一个HIS,最多可以有64个站,其中FCS不得超过16个。如果多个系统需要连接,则须通过三层网络交换机实现拓展,最多可以拓展到256个域,三层交换机的选购应以横河推荐的为准,如CISCO、赫斯曼、DELL等,若是其他未经过横河测试的交换机,会出现数据丢包、链路不通等问题。
系统巡检是仪表人员日常巡检的一项重要内容,每天应对DCS控制室进行巡回检查。
①DCS机柜间的温度、湿度。其中环境温度18~24 ℃,温度变化率≤5 ℃/h;相对湿度40%~70%,在任何情况下,不允许有凝露。②电源运行情况。横河DCS系统每个节点(Node)均为双电源供电,一路为市电,另一路为UPS供电。应查看每个节点的两个电源模块是否均工作正常,再查看UPS工作状态是否正常(目前UPS电源均采用在线工作模式),有无报警(我公司DCS系统UPS电源为山特Castle系列)。检查各卡件和网络交换机指示灯是否正常,一般卡件出现红色、橙色指示灯闪烁或者常亮均可判断为系统出现故障,应上报仪表管理工程师进行进一步判断处理。
检查操作站各画面切换情况,有无切换迟钝、白屏现象,如有需对电脑进行重启;检查各测点数据情况,如出现“****”,说明该仪表未组态,此种情况多出现在调试阶段,或者该操作站掉线,所有仪表均会显示“****”,此时应检查该操作站的网络接线是否良好;检查操作员键盘工作是否正常,有无设定值无法输入情况,如有检查操作员级别,OFFUSER级别只能查看,无法操作。工程师站巡检除了以上内容还应检查系统硬件状态、网络状态、报表功能、长趋势功能是否正常,有无系统报警等。
DCS系统往往需要接入很多电气设备的运行状态、控制指令等信号,如电气设备的运行状态、设备停机信号、变频器的频率反馈、给定等信号。在与电气专业有关联的类似检修作业过程中,则要注意以下几个方面:①凡是与电气设备有关的开关量型号,必须加中间继电器。电气设备的运行信号多为无源的常开或常闭信号,而电气设备的启动、停止命令因为必须接入电气侧的控制回路,这些控制点必定会串入220 V的交流电,DCS系统的DI、DO卡件的供电及回路电压基本都是24 V直流电。一旦将信号接反极易烧毁接线端子板,甚至是卡件,因此必须加入中间继电器进行隔离。②电气、仪表工作人员必须协同工作,再三确保信号线、信号类型、有源无源等准确无误后,方可接入控制回路,送电,测电压,最后联调。③变频器的变频范围为0~50 Hz,对应DCS系统的输出为0~100%,而很多电气设备是不可能在15 Hz或者以下范围工作的(低频状态下会造成设备损坏),因此需对DCS系统的频率给定输出进行限制,或者由电气侧在变频器上进行限制。
DCS系统维护的定期作业大致有四部分内容:
①定期对操作站、工程师站进行重启。应每月进行一次,主要目的是为了清理系统缓存,释放内存,减少死机、白屏、画面切换迟钝等情况的发生。
②定期对工程师站进行工程项目文件备份。每次组态修改后进行备份(当执行重大检修作业时,检修前还应对调整参数进行备份)。
③定期对操作站、工程师站进行清灰操作。应每年进行一次,主要是为了清理操作站主机内部灰尘,系统硬件整体断电并启动,验证系统硬件健康情况,主动发现操作站软、硬件故障。系统操作站属于7×24 h不间断运行,每天都有大量的数据读入和写出,因此系统操作站的正常运行寿命为3~5年,公司两套横河DCS系统操作站分别在2012年、2015年投入使用,均达到或超过厂家建议的正常运行寿命,另外公司的内操室基本处于完全开放状态,人流量大,无防尘措施,主机内部的灰尘积聚情况也比较严重。
操作站故障统计如表1所示。
表1 操作站故障统计
从表1可知,系统操作站长时间运行后,硬件故障的几率明显升高。定期对主机进行重新冷启动、内部清扫操作,可以有准备、有目的地发现一些带病运行的操作站,从而提前维修。主机硬盘的故障率最高,应在重要的主机上进行硬盘RAID,尤其是存放工程文件、长趋势数据、报表等数据的工程师站,大型工程项目工程师站应采用服务器级别的。
④定期对DCS硬件系统进行点检。一般在系统运行一个检修期后,对FCS系统进行点检,主要是对系统卡件的状态、通道信号是否正常、是否超差进行逐一测试,同时对系统硬件进行一次整体冷启动,以消除长时间运行以来的顽固报警、错误等问题,也对机柜内部的灰尘进行清理,各电气元件进行检查、排除隐患,最后出具点检报告,对系统的整体稳定性、卡件损坏情况进行整体评价,以便仪表工程师掌握硬件系统健康状况,提前采买系统卡件,确保在硬件发生故障时,能够随时更换,同时也为维护单位仪表人员的系统巡检指明了关注方向,实现有目的巡检,从而共同确保DCS系统的长期稳定运行。
DCS系统长时间运行后,尤其是操作站经常会出现一些致命故障:上位机组态数据下装失败、历史数据参考失败、网络结构下装失败、数据报表获取数据失败、数据库参考错误、通讯故障等。一旦出现上述故障,会对系统功能的发挥造成较大影响,对系统的安全运行造成很大威胁。
在出现上述错误时,仪表工程师应首先查看各个操作站的参考数据库、网络状态是否正常;然后在工程师站上下装项目公共项、进行等值化操作,如果进行以上操作后,问题依然存在,则需对出现问题的操作站进行重新装机。
DCS系统的运行维护也是一个复杂而精细的工作,中间会出现各种各样的问题,只用通过大量的经验积累才能获得丰富的系统维护保运技能。目前随着互联网的飞速发展,各系统之间实现互联互通、优化升级也是大势所趋,那么在系统安全防护、跨域访问、多项目连接、MES系统数据访问等方面也对系统运维工程师提出了更高要求。