衣福强
(辽宁省抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司,辽宁 抚顺 113113)
我国铁矿资源分布较为广泛,铁矿资源呈现出“多而不富”特点。我国当前以中、低品位矿为主,富矿资源只占1.8%,贫矿储量更是少的惊人,占47.6%。铁矿开采效率较低,直接造成的铁矿开采成本增加,很难实现矿场经济效益最大化。为了实现铁矿资源利用效率最大化,就应该从集约、节约资源的层次入手,加强开采环节的工艺管理,结合矿体走向进行开采分析。转变传统低效率、高耗能开采工艺,针对不同地质选择区别化的开采手段,全面提升了铁矿资源的开采效率和矿产资源回收利用率,为傲牛铁矿可持续发展打下良好基础保障[1]。
傲牛铁矿处于大地构造位置,位于铁岭——靖宇台拱南段,抚顺凸起南部浑南太古宙片麻岩卵构造区内。傲牛铁矿形成主要是因为沉积岩变质构成的铁矿床,独特地理位置、地理因素,为矿质提供了发育空间,并且也为矿液迁移沉淀提供了良好条件。因为变质矿床属于相对较为复杂的再造矿床,矿动成矿与多期成矿造成了高温、中温、低温成矿分离与叠加成为了现实,这也导致地下矿产资源分布较为复杂、成矿构造判断较为困难。
矿体边界三角矿体在歼灭起坡前掘一条纵向切割巷,做为前期运输巷,在继续掘横向切割巷(三角体部分)。分层同样布置后掘进切割天井,布置切割炮孔至歼灭三角体边界处。在沿纵向切割巷布置排面孔,边侧孔底到矿体边缘。在横向切割槽形成自由补偿空间后,依次展开排面孔爆破,交替出矿,直至将三角矿体先回收[2]。
针对该种施工手段来说,是一种具备其创新性的方法。在实际开展施工时,适用于回采厚度在20m左右或者20m以上的矿体。在施工切割槽底部构建出V型槽,进行人工凿岩实施回采。通过垂直大孔径沿切割井分层次挤压爆破,以便于形成最终切割槽补偿空间。此种手段在开展施工的过程中,具有安全性强,成本低、回采率高,贫化小等优点。
傲牛铁矿井下矿体赋存状态复杂,分支复合现象较多,设计采用空场法采矿,常规采场布置是在脉外阶段运输巷道内施工出矿穿与矿体相连,沿矿块底部拉开,形成切割平巷。在矿块两侧沿矿体下盘布置脉外行人通风天井。在行人通风天井上每隔12m一个分层,开掘行人联络道垂直通往矿房,再沿矿体走向开掘分层凿岩巷道。在矿房底部中段矿体上盘布置切割井。
傲牛地采利用坑内钻在井下探矿取得的成果,对一些小矿体进行了回采,由于矿体赋存形态复杂,矿石量不大,采场采用常规布置不但会造成采场内矿石损失率、贫化率增加,还会浪费工程,回采单吨矿石成本增加。采用一条沿脉巷道、一条切割巷道后退式回采技术采矿在傲牛井下采矿中已非常成熟,但对于个别边角矿体,无法实现较高回采率,经矿领导和相关技术人员多次研究和讨论,决定在230分段509-1采场进行双切割巷回采边角矿体实验。
(1)矿体概况:矿体走向为346°,倾向南西,倾角为65°,矿体上盘倾角67°~70°,矿体下盘倾角65°~60°;矿体总体呈透镜状产出;矿体中等稳固,岩石坚固性系数f=12-14。矿石的自然类型为磁铁石英岩,灰黑色,中细粒变晶结构,块状、条带状构造,矿物成分。
(2)围岩状况:上下盘围岩为混合岩、斜长角闪片麻岩,岩石坚固性系数f=10-12,中等稳固,与矿体为顺层接触。层位稳定,矿岩界限明显。岩石坚固[3]。
(3)夹石:煌斑岩。
(4)水文地质情况:简单型水文地质。
509-1 采场原设计如下图。
图1 509-1采场原设计
原设计采用一条沿脉巷道,一条切割巷道后退式回采,此设计方式先进行切割槽爆破,形成自由空间后,正排面(14排以后)再进行爆破,造成了矿体损失(如图,损失矿体)。
本次爆破的技术指标:
切割炮孔排距为1m,孔底距为1m,正排面排距为1.5m,孔底距为2m。
A:总崩矿量3.54万t。
B:总耗药量9204kg单耗0.26kg/t。
C:总中孔深6200m每米崩矿量5.71t/m。
图2 双切割巷道回采施工
此方法采矿,切割平巷2先进行拉槽,形成自由面。然后切割平巷1再利用平巷2拉槽形成的空间作为自由面,合理布置炮孔,进行拉槽爆破,最后正排面再进行爆破。
本次爆破的技术指标:切割炮孔排距为1m,孔底距为1m,正排面排距为1.5m,孔底距为2m。
A:总崩矿量5.45万t。
B:总耗药量13600kg单耗0.25kg/t。
C:总中孔深8750m每米崩矿量6.23t/m。
目前傲牛铁矿利用此方式回采边角矿体已达20万t,增加了矿山的服务年限。铁矿石属于不可再生资源,若在有条件的情况下不充分回收,不但失去最佳回采时间,可能还会付出较高的回采成本。因此,从协调组织采矿生产,延长矿山服务年限,增加经济效益等角度,必须抓住机遇,充分回采边角矿体。
总而言之,傲牛铁矿地形地质较为复杂,在实际开展回采工作当中存在的难度较大。为了真正提升铁矿资源实际运用效率,就应该从矿场地质情况、矿体走向进行详细分析,利用高质量回采技术手段,确保回采工作实际效率。虽然,当前傲牛铁矿由于井下矿体资源逐渐减少,运输距离远、矿体提前尖灭、各采场矿石品位低等诸多困难,但是傲牛技术管理团队必须要迎难而上,在公司各级领导、专家支持下,综合考虑工程布置、产量、品位、采选成本等因素,积极探索,大胆创新,全面提升采矿效率、促进傲牛铁矿可持续发展。