石油化工仪表维护管理措施

郝朝星

摘要：随着经济的发展和社会的进步，我国现在正处在科学革命蓄势待发的时期，新一代技术日新月异，自动化技术在石油化工领域的应用愈来愈深入，其直接影响着石油化工生产的安全性与可靠性。自动化仪表是自动化技术发展的重要产物，也是时代发展的必然要求，但是，自动化仪表所存在的故障问题备受关注，成为当前亟待解决的重要问题。对此，本文就石油化工行业自动化仪表故障处理展开合理的分析与研究。

关键词：石油化工;仪表维护;管理措施

引言

近些年我国石化企业的发展速度十分显著，在石化企业生产过程中会遇到很多风险要素。正因如此才需要高度重视控制系统管理工作，保障控制系统足够稳定、足够安全。我国石化企业在生产过程中会用到很多的精密仪器、精密设备。要确保供电系统能够为其提供足够多的支持，确保仪表设备可以稳定生产、高效运行。所以石化电气仪表安全供电系统的研究具有现实性意义，需要认真考虑。

1石油化工自动化仪表的分类

①压力检测仪表，压力检测仪表主要用于对液体、气体的压强进行检测。该设备涉及导通装置、测量装置以及信息采集装置几大装置。整体对数据的监测上精准度很高，且可以承载较大的压力。另外，考虑到压力检测仪表的特性，可以将系统与操作装置相连，用于在单位时间内对液体流量进行实时控制，这样更利于准确数据的收集和后期的整理工作。②温度检测仪表，温度检测仪表是石油化工生产中的常用仪器。在仪表内包含大量的电子元器件，且设备的运行也主要依靠电力系统进行控制。温度检测仪表具有极强的稳定性，可以在高温或低温的环境下平稳运行，测量部分最高可承受1600℃的高温，确保其检测的数据精度不受影响。在具体运行中，要应用到传感器，当气压上升，大阻值的电子元器件随之发热，传感器快速地捕捉到这一变化，进而接收到信息数据并传输至控制系统，实现对化工生产温度的检测。③流量检测仪表，在流量检测仪表中涉及许多先进技术和设备，与超声技术、红外技术具有一定相似性，主要用来对化工生产中原料添加的比例等进行有效控制。具体包含有差压式流量计、电磁流量计和超声流量计等。在应用的过程中，要注意不同检测仪表具有不同的检测原理，所以要参照使用指南进行安装、调试和操作，且部分仪表的数据需经过严密的分析，进而得到准确的结果。

2石油化工仪表维护管理措施

2.1准备阶段

在石油化工自动化仪表的安装准备阶段：第一，首先需要结合实际情况对仪器仪表进行详细的规划，制定出合理的招標方案，最后再进行购买;第二，在进行有关施工技术的准备工作中，还需要相关工作人员对安装图纸进行全面的了解，并加强审核的力度，在审核通过之后相关的施工单位再对实际的施工进度等进行确定和研究;第三，要做好施工设备以及施工材料的准备工作，并加强对设备和材料的检查力度，保证质量能够符合实际的施工要求。除此之外，相关工作人员还需要对一些专业化程度比较高的设备进行检测，避免在施工过程中发生难以解决的故障;第四，加强监管的力度，对相关的检测技术、安全培训工作的进行以及检测人员检测资质的实际情况进行监督。最后，还需要对设备的实际运行状况进行不定期的检测。

2.2日常管理分析

通常情况下，石油化工企业的自动化仪表数量比较多，且管理难度大，若想达到最为理想的管理状态，企业的自动化仪表管理模式以分级量化模式为主。通过对自动化仪表的基本用途与性质等的分析，科学制定相关的管理机制，还要确定好相关的责任人。分级量化管理主要结合企业的基本需求来划分成多个级别，例如，一级管理主要是确定好相关的管理任务与管理责任人。二级管理则更加严格，主要是由于二级管理的主要对象是自动化仪表，其价格昂贵、维修与管理成本高，因此，要求具有一定专业根基的人员才能进行管理与维护。等到发现故障后，要进行严格的测试并及时锁定好故障发生点，而对于危害程度比较低的故障或小故障则要做好预防处理，保证仪表能够正常使用，还要不断延长仪表的使用寿命。同时，还要加强对自动化仪表使用环境的有效管理，由于使用环境对于仪表使用情况与使用寿命均有较大的影响，如压力、温度与湿度等。总之，自动化仪表的自动化管理可从以下两个层面出发：第一，对于仪表存在的问题需要及时的记录与存档，防止类似故障再次发生，还能以最快的速度进行修复，及时总结反复出现故障的原因，并制定相关的应急预案，以便后期更好的使用与应对。第二，对于那些具有特殊用途或者价值比较高的自动化仪表，需要依照具体的使用年限与应用周期等进行单独的建档，便于维修与管理人员及时把握仪表的运行状态，能更大程度上确保仪表可以在规定期限内使用。

2.3计算能力更加精准

石油化工自动化仪表的计算能力更加精确，自动化仪表实际上是一种分析软件，通过编程技术软件控制接口芯片位控，在实现电路更加精简的基础上提高了计算功能，减少了计算工程中的误差，更好地控制误差影响，这对信息化仪表的发展起到极大推动作用。从成本上讲：第一，节约了开发成本，精简的电路将大大减少开发资金;第二，节约了支出成本，高效率、高标准的计算能力减少了重复测量次数，节约人力物力资源。由此可预见，随着信息技术的发展，自动化信息技术将不断的完善。

2.4技术交底，确定方案

技术交底是在施工准备阶段必须进行的工作，涵盖设计技术交底、施工技术方案交底和工序交底三大方面内容。在交流探讨会上，设计负责人、施工班组成员、工程负责人等依次介绍其要点，如施工机具、质量指标、安全指标等主体内容。通过技术交底可以向工人交代清楚执行规范的具体条款，使工人明白应该干什么，且可以从中明晰在安装作业中要注意哪些要点。为保障安装作业效率，企业必须结合实际情况制定施工技术方案，要将空气的潮湿程度、磁场的干扰等可影响因素都考虑在内，集多人智慧一起商量施工的技术要点，进而确定主要施工工序和施工方法，便于保障后期的施工效率。

2.5石油化工装置自动化仪表的调试技术

在自动化仪表安装完成之后，还需要进行相关的调节工作。首先对电磁流量进行调节。第一，因为流量仪表数据会有较大的浮动，所以如果在调试过程中数据浮动次数过于频繁，那么需要通过PID对数据进行调试。如果在调试之后还存在数据浮动的现象，那么相关的工作人员需要对仪器进行仔细的检查。如果在实际的调试过程中流量仪表指向最大的数值，那么相关工作人员需要排查仪表的调节阀门或者是信号输送设备，找出其中的问题，并及时解决。第二，如果流量仪表指向最小的数值，相关的工作人员需要对仪表内部指针情况进行考虑，确认是否存在异物。一般情况下如果仪表指针显示最小数值，有可能是因为齿轮的正常运行情况受到影响，或者其中的流量导管存在问题。其次，就是调节气动阀门。在此过程中可以首先对气源球阀内部的起亚进行检测。

结语

总而言之，自动化仪表的产生和应用对于石油化工生产具有不可忽视的作用。为保障生产作业的顺利推进，必须要按标准的流程环节安装仪器仪表。在科学技术大力发展的背景下，对自动化仪表的研究要持续地进行，仪表的安装和其应用范畴都可作为研究领域。相信通过广大人士的共同努力，自动化仪表会应用的越来越广泛，将促进石油化工业迈向新发展。

参考文献

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