浅谈铅锌冶炼行业安全事故及预防

苏光文 孔德志 薛艺伟

摘 要：铅锌冶炼行业实际运行的过程中，可能会出现一些安全事故，针对这些情况必须要结合行业的实际现状，文章就此分析了安全事故发生的原因，并介绍了针对性的预防方法。

关键词：铅锌冶炼;冶炼行业;安全事故

1、前言

铅锌冶炼行业在进行安全管理的过程中，可能因为一些问题而导致工作难以有效开展，因而就需要从问题发生的方面出发，有针对性进行预防，文章就此展开分析，希望可以给有关从业人员以启发。

2、相关问题

“安全第一、预防为主、综合治理"是我国安全生产的方针。安全生产是我们党和国家在生产建设中一贯坚持的指导思想，是我国的一项重要政策。安全生产已经成为当代经济运行，生产运作的前提条件，虽然对多数企业而言，经济效益是工作的目的和归宿，但安全问题同样重要，生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。安全与效益并不冲突，加大安全投入和管理，建立良好的安全生产环境和秩序，可以减少职工伤亡，避免因为安全事故带来巨大的损失;同时可以提高工人工作积极性和效率。为了增加企业效益，不顾劳动者的安全、健康，盲目追求产值利润是决不允许的;为了个人发财致富去剥削他人，不顾劳动者死活，要受到法律制裁。所以不论企业还是个人，都要重视安全生产问题。铅锌冶炼行业与煤矿、其它矿山、危险化学品行业相比安全度相对较高，但是铅锌冶炼行业工作情况最复杂，整个工艺流程长，安全隐患问题点较多，有大量的大型的设备需要不间断的运转：有高温、高压的工作岗位：有强酸强碱的操作岗位;有重金属毒害和有毒气体危险的操作岗位，有酸雾、二氧化硫等腐蚀性工作场所;有大量的有害冶炼渣和工业废水需要处理。加上我国目前铅锌冶炼行业集中度不高，有数量众多、规模小、工艺相对落后、管理落后等特点。所以铅锌冶炼行业的安全工作更具有复杂性，管理上有一定的难度。由于市场需求和资源效益的双重拉动，近几年来我国铅锌中小企业得到快速发展，从2003年到2007年我国共有规模以上的铅锌中小企业1108户，比2003年底的619户增加了489户，增长了78.99%。铅锌中小企业仍处于粗放型增长阶段。由于中小企业发展时间短，规模小，资金有限，企业缺少高水平的节能和环保装备，此外这些企业缺乏基层安全工作管理人员和安全生产经验，在安全管理上存在不少问题。此外我国铅锌冶炼工艺相对国外要落后，在牛产设备、管理经验上都有一定不足，所以我国铅锌行业安全管理上还有一段很长的路要走。

3、锌冶炼行业安全问题

導致铅锌冶炼行业安全工作复杂性的主要原因较多，最主要的原因是：

3.1铅锌冶炼原料及铅锌金属特点决定了该行业安全的特殊性

我国的铅、锌储量均排世界第二位，其中以硫化矿为主，现在世界90%以上的铅锌冶炼厂采用铅锌硫化精矿，而铅锌硫化精矿的性质决定了冶炼工序的复杂性，目前除了少数几种工艺能直接把铅锌硫化精矿冶炼外，其他工艺都会产生大量的二氧化硫及其它有害气体。高温操作和有毒气体无疑会增加安全管理难度。铅锌冶炼原料矿存在大量的伴生其它金属矿，其中多数有剧毒，如镉，汞，砷等，铅本身也有较大的毒性。这些有毒害的危险物质会在铅锌冶炼的各道工序里造成安全隐患，与矿山等安全事故相比，铅锌冶炼安全事故具有潜伏性，长期性，扩散性等特点，这些重金属一旦扩散到水，空气，土壤里去会对周边地区的人的健康产生很大的威胁。相关的铅中毒，镉中毒的报道在网上可以搜索到很多。这些因素决定了铅锌冶炼行业安全具有复杂性。

3.2铅锌冶炼工艺复杂

铅锌精矿的伴生矿较多，且铅锌伴生在一起，所以多数厂家都采用对铅、锌一起冶炼，这样就增加了厂家的生产工艺复杂性，即要炼锌工艺又要炼铅工艺，而且还要对伴生金属进行回收工艺以及对废水，废气，废渣治理工艺，所以说铅锌冶炼工艺具备一定的复杂性。铅锌冶炼牵涉到湿法和火法，目前无论是湿法工艺还是火法工艺，都需要较长的较复杂的生产工艺流程。都需要大型的冶炼设备，一般的铅锌冶炼厂都需要大型的焙烧炉、烧结炉、熔炼炉、沸腾炉等¨1，需要大型的电解槽、各种储罐、吊车等等。在铅锌冶炼工艺中会接触到各种化学用品，本身也会产生各种有害化学品。

3.3铅锌冶炼的“三废"污染

铅锌冶炼行业的废水，废气，废渣都具有一定的毒性，对安全生产及周边环境的安全有较大的威胁。铅锌冶炼所产生的废水中含有超标的铅、锌、铜、镉、汞、砷等有害金属，处理成本较高，一些小型企业为了节约成本只是简单的处理就外排，很容易造成污染中毒安全事故;废气中含有大量的二氧化硫、一氧化碳等气体，不处理容易形成酸雾和酸雨，对周边地区造成伤害;废渣中一样含有重金属离子，如果不妥善管理，被风吹雨打，会造成周边土壤和水污染。

4、管理建议

徐君等根据动态经济博弈理论，构建了企业和职工间安全生产博弈模型，对铅锌冶炼行业而言，抓安全的关键还在于加强企业安全管理力度，加大对铅锌行业安全生产的关注度和投入力度。以人为本，提高企业安全管理水平。针对我国目前铅锌冶炼行业中小型企业数量多、规模小、工艺相对落后的状况，国家需要加大力度，对一些不具备安全生产条件的小型企业、作坊进行整合或关停，对一些中小型铅锌冶炼企业进行技术改造和扶助，提倡资产重组加大其生产规模。加强对中小铅锌冶炼企业安全管理。鼓励铅锌冶炼企业进行技术改造，把落后的生产技术提高，生产技术的提高会提高生产自动化程度，生产工艺的提高会避免很多安全隐患。高能耗、高污染、设备工艺落后的状况决定了生产技术的提高是今后几年铅锌冶炼的重点工作和方向，只要生产技术提高了，整个铅锌冶炼行业的安全管理相应的上了一个台阶。

从铅锌冶炼安全管理角度来看建议采用“两级预防”机制。一级预防是做好流程有毒气体与重金属的监控和管理。一方面从原、辅料出发最大限度降低物料中砷、镉等元素含量，做好回收管理，通过金属平衡及时发现，有毒有害金属的去向，提醒相关岗位人员注意;另一方面就是实现作业过程的全封闭，杜绝作业人员密切接触SO2、含砷、镉等有毒烟气等。二级预防做好职业卫生管理，为一级预防措施存在的漏洞进行补救，对于易产生有毒有害气体的岗位增加气体报警仪，巡检及作业人员进入密闭或邻近区域时佩戴便携式气体检测仪，发生报警要及时启动应急处置，做好现场通风及人员疏散。同时要加强职业健康危害教育培训，让员工有意识、自觉地避免或减少有害因素的接触。

5、结束语

任何行业的安全问题都是最需要关注的重点问题，铅锌冶炼行业尤其是这样，其开展安全工作的过程中有着一定的复杂性，但是需要迎难而上，针对问题的原因，针对性采取措施，确保企业健康发展。

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