王文涛 蔡华
摘要:介绍了某型机车制动系统后备制动模式的功能及结构,通过调研其实际运用情况,对当前存在的问题进行分析。从控制管路、控制电路及后备制动阀等方面提出优化方案及改进思路,为机车制动系统后备制动的运用可靠性研究提供参考。
关键词:机车制动系统;后备制动;补风;运用可靠性
0 引言
随着我国轨道交通装备制造水平的提升,我们对机车制动系统的安全性、稳定性及运用可靠性提出了更高的要求。本文以代表着国产制动产业标杆的某型机车制动系统为例,其后备制动作为电空制动故障后的一种应急补救措施,有必要进行适当、合理的改进,以进一步提升其运用可靠性。
1 制动系统后备制动介绍
1.1 后备制动功能
后备制动是纯空气制动,后备制动模式(空气位)作为机车电空制动的备用冗余模式,是电空制动发生故障时的一种应急补救措施,能有效避免机车在区间途停,影响铁路干线正常运行。在空气位操纵时,不具备电空位齐全的功能。后备制动具有制动位、中立位和缓解位3个操作位置,能保证全列车制动、保压和缓解的基本功能。
1.2 后备制动结构
后备制动模式相对电空制动模式,其特有的组成结构包括:后备制动阀、单缓按钮、后备制动模块及其对应的风管。其中,后备制动模块由减压阀、压力测试接头、电联锁塞门组成。
2 制动系统后备制动实际运用情况
2.1 后备制动模式的使用注意事项
列车管具有补风作用,后备制动阀减压后放中立位保压时,应注意监视列车速度变化,防止长时间保压时车辆制动机自然缓解。后备制动模式不能长期使用,仅可作为制动机电空位出现故障时维持列车运行的补救措施。
后备制动阀可对全列车进行制动、保压和缓解操作,单缓机车通过按压单缓按钮实现;应将自动制动控制器和单独制动控制器手把放于运转位;需紧急制动时,可按压紧急按钮或者拉车长阀,并同时将后备制动阀手把移放制动位。
2.2 后备制动模式的实际运用情况
对于该型机车制动系统,在操作后备制动时,列车管具有补风自然缓解的风险。因此,在机车正常牵引作业过程中,即使电空制动模式出现故障,也几乎不会转至空气位进行备用,造成机车占道、列车晚点的情况时有发生,严重时造成各类机破、请求救援等情况。通过对众多运用单位进行调研,得出的结论是:后备制动在机车长时间运行中的可靠性没有得到保障,导致其未能在全铁路范围内得到普及。
3 制动系统后备制动运用可靠性研究
3.1 运用可靠性研究的目的
在保证该型制动系统总体结构不变、操作方法不变的前提下,解决列车管补风问题,消除空气位操纵机车制动保压时,机车车辆自然缓解的风险,保证后备制动长期使用的可靠性,实现后备制动的普及化。
3.2 运用可靠性提升方法
该型制动系统后备制动模式投入时,制动控制单元断电,制动控制器除紧急位外,其他位置失效,转入纯空气制动模式。通过后备减压阀调整合适定压后,由后备制动阀直接控制均衡风缸的压力,从而间接控制列车管的充风和排风,以实现整列列车的制动、保压及缓解功能。
为了消除列车管补风问题,当后备制动阀置于中立位和制动位时,必须设置可以遮断总风的机构;而置于缓解位时,该遮断机构能自动打开以确保总风向列车管的充风通道畅通。
3.3 控制管路优化
针对制动系统控制管路,其总体布局和结构不变。控制管路优化(局部图)如图1所示,在列车管控制模块上增加一个切换阀(位置代码暂且命名为199),切换阀199与总风遮断阀181并联。入口端接总风,出口端接中继阀充风口,在出口端设置一个普通塞门(位置代码暂且命名为166)。该切换阀开启与关闭的控制管路与后备制动阀相连,切换阀控制管路无风压时,入口与出口为断开状态,其动作直接由后备制动阀控制。
3.4 控制电路优化
针对制动系统控制电路,不增加任何复杂电气元件。控制电路优化(局部图)如图2所示,当后备转换电联锁塞门打开时,使其高电平信号分一路出来,通过硬线连接至253YV中立电磁阀。
3.5 后备制动阀改进
针对后备制动阀,其原理和操作方法保持不变,对其内部结构进行改进。后备制动阀改进示意图如图3所示,后备制动阀在现有结构基础上,通过增加阀芯与阀套长度或者采用双阀芯等结构,从而增加两个通道。增加通道④经管路与切换阀199相连;通道⑤排大气。
后备制动阀操纵手柄在不同位置所对应的气路为:缓解位时,通道①分别与通道②及通道④沟通;中立位时,通道④与通道⑤沟通;制动位时,通道②与通道③沟通,通道④与通道⑤沟通。
3.6 运用可靠性实现过程
通过对上述各关联部件的优化和改进,可实现该型制动系统后备制动的绝对可靠性。其运用可靠性实现过程如下:
当制动机转换为后备制动模式时,后备制动电联锁塞门127打开,其高电平信号送至253YV中立电磁阀。中立电磁阀得电后,总风进入181遮断阀,从而将181遮断阀的补风功能彻底消除。
当后备制动阀操纵手柄置于缓解位时,总风经后备制动阀,分别进入均衡管路为均衡风缸充风,同时经新增加的管路进入切换阀199。此时,切换阀199取代181遮断阀的作用,导通中继阀的充风通道,可以为列车管正常充风。
当后备制动阀操纵手柄置于中立位时,总风管与均衡管的充风通道关闭,均衡风缸压力维持保压状态;切换阀控制管路与大气导通,切换阀199复位,遮断中继阀的补风通道,从而确保列车管也维持保压状态。即使机车车辆在后备制动模式下长时间运用,列车管压力的稳定性也能得到可靠保障。
当后备制动阀操纵手柄置于制动位时,均衡风缸压力经后备制动阀排向大气,切换阀控制管路与大气导通,仍然处于补风遮断状态。随着均衡压力下降,列车管经中继阀排风,从而控制机车车辆闸缸上闸,产生制动作用。按压单缓按钮时,可以单缓机车。
当制动系统处于电空位时,后备制动阀手柄置于中立位,后备制动塞门处于关闭位,各管路和电路均处于断开状态,对电空制动的性能及操作无任何影响。
当后备制动阀或者切换阀199出现卡滞、窜风故障时,为避免对电空位总风遮断性能产生影响,可以通过关闭塞门166进行隔断,从而提高了新增管路的可维护性。
4 結语
通过实施上述方案对该型制动系统进行优化改进后,可以彻底解决该型制动系统后备制动模式的列车管补风问题,能够消除后备制动工况下,机车车辆自然缓解的风险,满足用户对后备制动的使用需求,可大幅减少制动系统机破率,显著提升机车制动系统后备制动的运用可靠性。
[参考文献]
[1] 刘豫湘,陆缙华,潘传熙.DK-1型电空制动机与电力机车空气管路系统[M].北京:中国铁道出版社,2009.
收稿日期:2020-03-06
作者简介:王文涛(1987—),男,云南昆明人,工程师,研究方向:电力机车与城轨车辆。