PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用

朱立富

摘 要： PCL技术自从兴起以来，在多个技术领域都有了一定的发展，在钢铁冶金行业来看，将PCL技术应用到钢铁冶金行业当中，能够提高电气自动化的生产水平和自动化的控制水平。本文就PCL技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用做出具体分析。

关键词： PLC技术;钢铁冶金企业;电气自动化;应用分析

【中图分类号】TP273 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）08-0191-01

引言：科技快速发展的背景下，各个领域呈现出自动化、现代化的发展趋势，钢铁冶金行业也是如此。PLC技术作为工业生产领域的先进技术，具备了非常明显的优势，将其应用于钢铁冶金行业中，为接下来的生產与发展创造了更加有利的条件。

1 PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用优势概述

在钢铁企业生产中应用PLC技术，能够有效改善工作环境。在PLC技术的支撑下，再现钢铁生产流程，并借助语言设置功能，实现对生产流程的自动化、智能化构建，进而有效减少工作人员的工作强度，同时也极大的提升了生产技术含量。不仅如此，PLC技术的应用，使得生产具备了更高的安全性稳定性。新形势下，传统生产线控制技术逐渐无法满足钢铁冶金企业生产需求，PLC技术则能够有效的解决这一问题，借助PLC技术展开全新的流程设计，通过编程的方式，使生产设备能够实现对复杂任务的高效、精准完成，极大的促进了生产效率及生产质量的提升。

2 PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的具体应用分析

（1）应用于炼铁除尘。现阶段，在冶金行业中，PLC技术实现了广泛的应用，更好的保障了产品性能及安全性能，成为冶金行业不可获取的技术。而在钢铁行业当中，PLC技术也发挥着至关重要的应用价值，尤其是在采矿、除尘以及锻造等生产流程当中，起到了良好的应用效果。以PLC技术在除尘站中的应用为例，除尘器主要是由控制柜、水泵以及空压机等部件所构成的，在运行的过程当中，水泵在控制柜的控制下，将水箱中的水送入到水管当中，在加压的情况下将水流转换成为高压水柱，实现对产品的冲洗及除尘。工作人员利用PLC技术，能够更加精准的掌握水箱的水位及水温，同时也能够明确水柱压强，以便于及时的结合实际需求来展开调控工作，实现对除尘工作的精准化控制，提升除尘效率。

（2）应用于电气自动化控制。众所周知，钢铁企业在生产发展的过程当中需要消耗大量的能源，虽然所生产的产品是社会发展的必需品，但是长期处于较为恶劣的生产环境当中，会给人员健康造成一定的威胁。由于受到生产工艺因素的影响，钢铁企业在生产中往往会产生的大量的粉尘及有害气体等等，危害着自然生态环境，同时也极易导致现場生产设备线路出现一系列的故障问题，给企业生产活动的进行造成一定的阻碍。然而借助先进的PLC技术，则能够有效的解决上述问题，通过使用存储器，并通过编程，科学规划整个生产流程，有效储存和生产相关的各项数据，有效减少人工参与生产的工作量，促进生产效率的提升。

（3）应用于电动机变频调速。在出铁之前，需要借助除尘机来清理产品的粉尘，如果无法有效控制除尘机，不仅会影响除尘效果，同时也会增加能耗。通过应用PLC技术，能够有效解决除尘机介入的时机问题。PLC通过指令系统控制，在PWM向电动机发出指令的情况下，能够控制电动机的运行、停止以及运转速度等。并且对除尘机介入的时间，借助现场炉台红外感应器即可实现对温度信号的及时有效传送。在高炉出铁的情况下，温度会明显升高，PLC控制系统在接受高温信号后会给变频器发出相应的指令，调整除尘机的转速实现对产品灰尘的更高效处理。完成除尘工作后温度下降，PLC控制系统接收到低温信号的情况下会控制变频器降频，降低所带来的能源消耗。

（4）应用于配料系统。冶金生产线对于配料系统有着非常高的要求，在生产中需要实时化展开对配料的配比计算、材料输送以及加热等等，因此提升配料工艺具有重要的现实意义。尤其是要提升材料的配比控制技术，进而合理的结合不同需求来合理来控制配料比例。PLC技术的应用，通过应用PLC技术，利用变频调速喂料机操作控制物料配比计算、传输及处理等方面的工作，提升自动化生产操作水平，减轻工作人员的劳动强度，避免出现人为失误等现象。在网络的支撑下，多个配料系统融合，借助配料控制软件展开计算工作，能够有效的提升生产效率。由于冶金生产线的生产环境不佳，再加上无法很好的保障配比准确性，因此通过应用PLC控制技术，能够在保障人员安全的同时，使得配料流程更加的便捷高效。

3 PLC未来的发展趋势探讨

（1）数字化和网络化进一步提升。PLC技术作为先进技术的产物，在不断的实践应用中，充分体现出了其巨大的应用优势，但是在这一过程当中也逐渐呈现出一定的不足和局限性。在这种情况下，要想更好的提升PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制系统中的应用效果，就必须要创新优化PLC技术，加大对该技术的研发力度，进一步提升其数字化及网络化水平，促进其智能化发展，以便于更好的辅助电气自动化控制系统，提升运行效率，促进工业生产效率及质量的提升。

（2）抗干扰能力的进一步提升。钢铁冶金企业在生产发展的整个过程当中往往需要应用众多的电气设备，在应用PLC技术的过程当中，由于受到电磁干扰等因素的影响，会降低数据传输的准确性，进而影响到生产环境及生产效率，甚至会引发一系列的故障问题，因此在接下来的时间里，要进一步强化PLC技术的抗干扰能力，以便于更好的应对在生产过程当中所面临的一系列干扰因素，提升电气设备信息传递效率及准确性，保障电气设备及自动化控制系统的稳定运转。

4 结语

综上所述，PLC技术作为先进技术的重要产物，当前广泛应用于各行各业中。在钢铁冶金企业电气自动化控制中应用PLC技术，能够更好的保障电气自动化控制系统的安全稳定运行，同时也能够有效提升产品的生产效率及生产质量，促进企业经济效益及市场核心竞争力的提升。

参考文献

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