管道工厂化预制对现场施工的影响分析

王伟

摘 要： 通过分析管道工厂化预制对现场施工的影响，管道的工厂化预制解决了传统管道预制分散管理的难题，降低了施工成本，提高施工企业生产效率，有效地控制了施工进度，提高质量管理水平，同时有效的减少了安全事故的发生，降低现场施工风险，能够达到“降本增效”的目的。最后分析了管道工厂化预制管理过程中的控制难点，为其他项目提供借鉴，并阐明了未来工厂化预制的发展方向。

关键词： 工厂化预制;管道预制;施工

【中图分类号】U175 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）08-0144-01

1 引言

长期以来，受限于技术的发展，我国在化工、电力等行业中管道施工一直采用传统的管道制作方式。传统的管道制作方式主要以现场制作为主，其对管件的所有处理工作，诸如划线、切割、坡口加工、组对、焊接等，都是在安装现场完成的。

随着世界能源需求的加剧，所建的站场也越来越大，工艺越来越复杂。在大型炼油厂及火电厂建设中，工艺管道工程量大，且其材质、规格、压力等级及物料性质等的不同使管道施工及管理显

得非常复杂、繁琐。再者现在石化装置的施工工期要求一般都很紧张，没有充足的时间把管道的

安装量都放在现场进行，所以管道的工厂化预制在管道施工中越来越显的非常重要。

2 管道工厂化预制流程

就目前常用的管材及管径来说，管道工厂化预制，最适用于DN50～DN600的碳钢、不锈钢、合金钢等不同材质管道的焊接预制。对于小于DN50的管道由于管径小，现场碰撞、设计变更较多，一般都是就地预制安装，不采用工厂化预制。工厂化预制流程图如图1所示。

3 管道工厂化预制对现场施工的影响

3.1 对施工成本的影响

通过图样的细化设计（二次设计），可以发现和找出设计施工图中存在的缺陷，并在图纸的细化设计阶段得以解决，避免在施工过程中造成材料、人力的损失。

厂内行吊的高效使用，减少了吊车台班的浪费，减少项目机械费用。另外，运用管道工厂化预制技术，不受天气影响，且便于集中管理，作业条件好，合理配置，可以实现流程化生产，减少现场安装施工人员，节省施工机械，提高加工焊接机械设备利用率，减少了材料的浪费和丢失，辅材的损耗。杜绝因现场切割、焊接不规范所带来的返工，有效降低施工成本。

3.2 对项目进度的影响

工业管道安装和土建施工、工艺设备安装关系紧密，而施工现场客观因素较多，工业管道如现场制作、安装，必然与土建、设备安装施工交叉并互相影响，甚至根本就不具备管道作业条件，因此，管道的提前预制十分重要。

工厂化预制的计划是根据现场安装的进度进行制定的，在预制厂房进行，不受土建和设备安装工作面交付的限制，可与现场施工并行进行，完成管道的大部分焊接工作量。待現场条件具备时，根据当日安装计划领取预制释放的管段，可当日安装完成，节省现场安装的施工时间。

3.3 对项目质量的影响

管道的切割、坡口、焊接如在现场进行，工作环境相对较差，焊接质量无法得到保证，使管道试压阶段出现大量尾项。

工厂化预制的工作面较为集中且在厂房内，受外部环境变化的影响小，并进行流水作业施工，便于管道预制的质量管理，保证质检人员检验覆盖到位，质量容易控制，检测、返工方便。另外，各工序均可追溯到个人，因此分工明确，如出现质量问题均可追查。

可以最大限度实现关键工序的机械化、自动化，机械设备利用率高，有利于提高劳动生产效率。

3.4 对现场安全的影响

现场安装焊接需要高空作业和高空作业辅助设施的架设，不仅材料费用高，而且易发生坠落、电击、防火等安全事故。

管道进行工厂化预制，均在地面作业，减少现场高空作业，作业环境好，有利于减低焊工的劳动强度，可以全天候施工。因现场减少了切割、焊接管道等工程内容，相对降低了工程现场施工安全事故的发生，安全管理也比较容易落实到位。

4 管道工厂化预制的制约因素

（1）受施工图纸制约严重。管道工厂化预制最大的优势，就在于管道预制可以与土建施工同时进行，减少后期管道安装压力，缩短工期。但在现实施工中图纸不能及时到位的现象很普遍，再就是设计单位的土建图纸、工艺图纸变更较多，影响了预制精度，也加大了工厂化预制的难度。

（2）转化解图工作量大。开展管道工厂化预制，为了减少设计失误需要在预制前建立BIM信息模型，进行碰撞检测分析、划分预制段、出具制作图。但目前设计提供的图纸绝大多数是纸版的，而且各专业单独出图，配合性往往达不到要求，项目需要重新画图，建立BIM信息模型。在对建立的模型检测合格后，还要转化成轴测图、加工制作图，因此对技术人员数量需求多，工作量大，占用时间长。即使设计单位提供电子版图纸，但往往由于应用软件的不同，或非BIM模型，而无法直接应用，需要重新建模绘图。

（3）

国内预制管理单一，仅限于传统的管理方式，信息化管理手段和智能化生产方式仍处于完善阶段，人们的生产习惯和思维方式仍需要转变。需要将预制过程的经济化、自动化、信息化与生产环节紧密结合，进一步提高生产管理的智能化程度。

（4）集中预制困难多。为了安装，需要考虑预制段的尺寸不能太长，现场可以进行整体安装，以及使得土建及设备的施工误差能够调整等问题，使得预制深度无法太深。

5 结论

首先，通过分析管道工厂化预制对现场施工的影响可知，管道的工厂化预制解决了传统管道预制分散管理的难题，降低了施工成本，提高施工企业生产效率，有效地控制了施工进度，提高质量管理水平，同时有效的减少了安全事故的发生，降低现场施工风险，能够达到“降本增效”的目的。最后分析了管道工厂化预制管理过程中的控制难点，为其他项目提供借鉴，并阐明了未来工厂化预制的发展方向。

参考文献

[1] 胡锐.工艺管道安装质量的重要性探究[J].产业与科技论坛，2019，18（07）：228-229.

[2] 邓敏雄.浅谈工艺管道预制安装过程中焊口质量的控制[J].化工管理，2017（34）：54.