对加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点分析

何姣?

摘 要：加气混凝土砌块墙体技术是建筑施工的关键技术，决定着建筑工程施工的实际结果，为得到理想的施工效果，得到理想的效益，必须要进一步明确加气混凝土砌块墙体技术在建筑施工过程中的实际应用策略，分享给行业同仁，共同探讨，共同寻找后续的工作方向。

关键词：加气混凝土;墙体施工;质量控制

随着全球变暖的加剧，建筑业正试图寻找一种替代普通混凝土的方法，因为其自重大、热导率高。加气混凝土是一种轻质高强混凝土，其密度在300～1800kg/m³之间。其减少结构的静荷载、生产成本和施工和运输过程中涉及的劳动力成本。此外，加气混凝土中的大量孔隙提高隔热和隔声性能，从而使结构适合所有气候条件。根据成孔方法，将加气混凝土分为引气混凝土和发泡混凝土。在引气法中，气体形成剂被混合到灰浆中。在混合过程中会发生化学反应，生成的气体会产生多孔结构。铝粉、电石和过氧化氢是常用的增氧剂。在发泡方法中，孔隙通过预发泡过程（发泡剂与水混合）或混合发泡过程（发泡剂与砂浆混合）形成的。根据养护方法，加气混凝土分为无蒸压混凝土和蒸压混凝土（在压力和热量下蒸压以产生其独特的性能）。

1 影响加气混凝土砌块墙体施工质量的因素

1.1 水灰比和水泥强度

水灰比依照字面意义去理解，主要是指水与石灰的调配比例，在实际施工过程中，水灰比会直接影响加气混凝土的强度与承压能力。一般情况下，水泥强度与水泥粘结力、加气混凝土强度及水泥石强度往往成正比。如果水灰比过小，加气混凝土与空气的接触面更大，空隙越多，便会导致整体强度受到影响。反之如果水灰比过大，也同样会对施工过程与结果产生不利影响。

1.2 加气混凝土拌和

加气混凝土拌和是制作加气混凝土的关键环节，加气混凝土的混合程度、配比度都是重要的指标，加气混凝土的拌和质量，往往会受到多方面要素的影响，包括拌和的时间、拌和的温度、拌和的工具以及原材料的使用量等等。如果在砌块墙体过程中，出现计量不准确等问题，会对施工质量产生直接影响，会很大程度降低加气混凝土的强度与抗断能力，所以必须要做好材料比例与水灰平衡的控制，才能够保证拌和效果更加理想^[1]。

1.3 加气混凝土砌块墙体需要连续完成

连续性是加气混凝土砌块墙体的主要原则，在实际开展加气混凝土砌块墙体施工的过程当中，如果砌块墙体出现中断，必然会使得施工的质量受到影响。为此应当确保砌块墙体施工的连续性，确保砌块墙体过程的完整性，提升砌块墙体的整体质量。如果因各种因素的影响而出现特殊情况，必须要间断，则要确保不超过水泥材料对应的最长间断时间，保证在法规允许的时间之内完成砌块墙体任务，保证砌块墙体的质量，确保施工的顺利完成。

1.4 养护条件

养护条件即是对于加气混凝土施工前期的准备以及后期的养护，在实际开展养护工作的过程中，我们为确保养护的质量以及施工的效率，对于养护相关的各项要素必须要做好控制，要确保养护工作的实际作用得到最大化体现。在此过程中，我们更要明确的是在养护过程中，对于湿度与温度的控制，决定着养护的实际效果，所以必须要做好控制。一般在砌块墙体作业完成之后的9-13d左右开展养护工作。在这段时间内，我们要确保养护工作的顺利进行，对于温度等相关要素必须要做好掌控。

2 加气混凝土砌块墙体技术的要求

2.1 优化选择加气混凝土原料

加气混凝土是包含很多原料的复合型材料，所以为优化加气混凝土的整体质量，对于各项原材料的选择都必须要提起重视。其一是要做好对于水泥的选择。一般情况下，土木工程对于加气混凝土的标号要求为C40，但是为减少加气混凝土中因水泥反应产生的热量，要进一步做好对于水泥型号的选择，一般可选择252号炼石水泥。其二是要做好对于骨料的选择。在调配加气混凝土时所使用的骨料包括粗骨料与细骨料两种，为控制水化热，在实际施工过程中，细骨料一般选用中砂，而粗骨料的选择则要依据加气混凝土自身的情况去进行确认，包括能否收缩以及能否进行泵送，一般情况下选择粒径为5～20mm的连续级配石子。

2.2 优化施工方案的选择

对于建筑工程加气混凝土砌块墙体工程的施工，为达成施工目标，一般采用全面分层、二次振捣的方式。在砌块墙体过程中，因加气混凝土自身存在的气泡与水分而产生的微小空隙，是引发加气混凝土裂缝问题的主要因素，所以应当借助振捣的方式去减少空隙，强化加气混凝土与钢筋的整体粘合度。这亦是减少不同分层之间系数值差异的有效手段，借助这样的手段，能够在改变加气混凝土内部结构的同时降低裂缝出现的的概率，进而使得加气混凝土砌块墙体技术水平得以提升，优化工程质量。在加气混凝土砌块墙体施工结束之后，在尚未出现初凝现象时，便可以开始二次振捣。但是在加气混凝土砌块墙体完成后，加气混凝土出现初凝现象之后，便要停止二次振捣。

2.3 墙体加气混凝土砌块墙体

在开始加气混凝土砌块墙体环节之前，首先要在下部加气混凝土与新浇加气混凝土衔接处灌筑与加气混凝土配比相同的，厚度约为40mm的水泥砂浆。砌块墙体砂浆时，为避免砂浆直接抖入模内，要以铁铲为主要工具完成入模。要确保加气混凝土的整体砌块墙体厚度在50cm左右，并且应当使用分层砌块墙体的方式逐层进行捣实。加气混凝土的下料作业要依照特定的顺序去完成，要做到持续砌块墙体。在使用加气混凝土砌块墙体墙体洞口时，要保证洞口两处的加气混凝土高度统一。在加气混凝土振捣的过程中，必须要确保振捣的匀称度与密实度。特别是对于门框、窗框构造加筋以及钢筋纵横交错密集的位置以及墙壁厚度较薄的位置更要确保捣实。

2.4 梁、板加气混凝土砌块墙体

在实际施工过程中，对于肋形楼板梁板应当同时完成砌块墙体，应当在一端选择赶浆法作为砌块墙体方法逐渐推进，要将梁分层砌块墙体，呈现阶梯形，在达到楼板位置时，再与板层的加气混凝土共同進行砌块墙体。楼板砌块墙体的虚铺厚度应当稍大于板厚，振捣作业要用平板振动器去完成，要沿着垂直砌块墙体方向去完成振捣，同时适当移动标志，进而达成控制加气混凝土板厚度的目标。在确保振捣紧实之后，要利用拖板及刮尺等工具对加气混凝土表面进行处理，保证平整。在砌块墙体连接墙与柱间的梁板时，应当注意的是完成一次砌块墙体后，应当停歇，停歇的目标是要确保加气混凝土有充足的时间去沉实，为下次砌块墙体打好基础。对于施工缝的砌块墙体要依照次梁方向去完成，要事先在次梁跨度1/3的范围内留出施工缝，保证次梁梁轴与施工缝呈现垂直状态。

3 结语

综上所述，加气混凝土砌块墙体技术对于施工质量组合直接影响，特别是在工程量竞争愈发激烈的趋势下，为体现出技术优势，更要合理利用加气混凝土砌块墙体技术去优化施工质量。不但要进一步提升施工人员专业知识与技术水平，同时在砌块墙体施工过程中，也要做好现场的施工管理，做好加气混凝土工程的养护以及裂缝处理、预防工作等各项工作，因此以上针对加气混凝土砌块墙体技术在建筑工程施工过程中的应用展开进一步探讨，与同行业人士共同探讨，共同分析施工要点。

参考文献：

[1]赵子斌.加气混凝土砌块墙体施工技术在建筑工程施工中的应用研究[J].建材与装饰，2019（35）：38-39.

[2]胡晓喆，付强.浅谈关于建筑工程中加气混凝土砌块墙体施工技术的应用[J].中外企业家，2019（35）：99.

[3]陈证.建筑施工中加气混凝土砌块墙体技术的应用及相关问题[J].建材与装饰，2019（30）：53.