浅谈如何做好油井压裂风险分析与管理

樊立坤

摘要：压裂是油井生产过程中的一项重要基础工作，是指通过外力作用，使地层产生裂缝，改善油气在地下的流动环境，提高油井产量。但是在油井压裂作业过程中存在工序较多、作业难度较大、作业环境恶劣等不利因素，因此存在一定的风险因素。为此，本文就油井压裂作业过程中存在的风险因素及管理措施进行分析，并提出强化风险管理的对策措施，以供参考。

关键词：油井压力;风险分析;管理措施

1 引言

压裂是油井生产的一项重要的基础性工作，通过压裂技术，用人为的外力作用促使地层产生裂缝，促进油气在地下的流动环境得到改善，进而提高油井的产量。油井压裂作业属于高危作业，在作业中存在着压裂作业工序和设备比较多、作业难度比较大、作业环境条件差等不利因素，因此，存在着较大的安全风险[1]。这些风险因素会对压裂作业管理带来困难，稍有疏忽就可能发生安全事故，造成人身伤亡及财产重大损失，因此在实施油井压力额作业前，必须对可能存在的风险因素进行充分估计、分析和识别，并做好应急预案，消除风险隐患，确保油井压裂作业的安全。

2 油井压裂作业的风险因素分析

2.1 压裂施工作业场地小，人员密集度高

通常情况下，井场压裂作业面积仅有1600㎡左右，在这一范围内，要布置压裂车、仪表车、混砂车、砂罐车、管汇车、立式砂灌、大罐等压裂设备，如果油井压力较高需要降低压力或者需要加大排量进行压裂作业时，压裂车及仪表车的数量还要适当增加，因此在有限的施工作业场地范围内，各种设备所占据的面积较大并且相互间排列的距离比较近，可供作业人员活动的范围非常有限，一旦发生安全事故作业人员很难及时安全撤离[2]。作业人员和作业设备高度集中，在增加了现场施工作业管理难度的基础上，也增加了安全风险。

2.2 压裂作业危险性大

油井压裂施工作业的危险性比较大，尤其是老旧油井、重复压裂油井、大型酸化压裂油井的压裂作业，其难度和危险性都比较大。其主要原因在于压裂作业的工作压力比较高，通常地面所承受的压力位于30-60MPa选之间，如此高压极易对井身结构产生破坏，在压裂作业过程中极易造成卡钻、管线爆裂、油管堵塞以及管柱折断等安全事故，甚至造成井喷、爆炸等人身伤害和财产损失的重特大事故。

2.3 压裂作业施工现场布局不合理

油井压裂作业准备过程中，为了方便设备的拆卸，运送车辆会在距离井口较近的位置停车。由于压裂作业时所需要的车辆和设备如压裂车、仪表车、其它辅助车辆和设备都比较多，由于场地所限，停放的位置相对较近，往往会达不到安全距离要求，因此，如果作业车辆和设备现场布置不当，会存在较大的安全隐患[3]。

2.4 压裂施工人员缺乏必要的知识技能

油井压裂施工作业中，人员的素质和知识技能非常重要，直接关系到压裂效果和施工作业安全，因此井场压裂作业人员的素质和知识技能有待进一步提高。如果压裂作业人员素质较低或缺乏必要的知识技能，可能会造成压裂液配液不良或添加剂的配比不合理，对地层造成污染;如果储存压裂液的罐体清洗不彻底，可能或造成压裂液的性能降低，达不到压裂的设计要求;如果砂浓度的配置与设计标准不相符，可能会导致油管被砂堵塞妨碍压裂施工;因此会造成压裂作业存在一定风险。

3 油井压裂的作业的管理措施分析

3.1 强化制度建设和施工人员管理

强化制度建设和施工人员管理是保障压裂施工作业安全的重要前提，要建立完善岗位操作标准各项规章制度，并认真监督检查和严格遵守，用标准规范操作过程，用制度规范作业人员行为，以此促进安全管理工作的全面落实。加强对施工人员的安全教育，由于每口油井的具体情况不同，在压裂作业前要根据压裂油井的具体情况制定实施方案，对每道工序的作业要求、可能存在的风险因素及注意事项由工程技术人员进行认真讲解，使每一位施工人员清楚的了解自己的岗位职责以及在发生紧急状况时的逃生自救方式和应对措施。上岗前都要对施工作业人员进行安全教育和岗位操作技能培训，提高施工人员的安全意识，防患于未然，安全培训不合格不准上岗;每天上岗前安全管理员要对施工作业人员的安全防护措施进行逐一检查，安全防护不合格禁止上岗，压裂作业过程中，安全员要进行巡回安全检查，促使安全工作落实到位[4]。

3.2 加强施工设备管理

加强压裂作业施工的设备管理是保障压裂作业安全的基础，因此，要加强对设备进行日常保养维护，压裂施工作业前对所有压裂设备进行全面系统的检查，及时诊断和排除隐患，对各种仪器仪表进行精准校正，保证设备的正常运行。对于压裂设备耐压等级的选择，要聘请有关专业技术人员协助把关。在压裂作业现场，配置完备的消防器材和消防设施，压裂设备要摆放在经常地上风口方向，避免井口气体泄漏对人员造成伤害。

3.3 做好压裂施工作业过程的应急管理

油井压裂作业的过程管理非常重要，是实现压裂作业安全生产的保障，因此在压裂作业施工前，必须对施工机械和施工人员做好安全防护检查和安全防护措施，对可能发生的紧急情况进行充分估计并做好应急预案。对施工现场进行合理布置，划分出高压作业区、进口区、辅助区等，并设置警戒线和醒目的警示标语，提醒施工人员注意安全[5]。对进入作业区的人员名单和岗位由安全员进行核对登记，施工过程中要保持安全通道的畅通，一旦发生紧急情况，作业人员能够安全快速撤离。

4 结语

安全管理贯穿于油井压裂作业的全方位和全过程，因此，在压裂作业过程中必须重视安全工作，作业开始前，要从制度建设、人员安全教育和岗位技能培训方面入手，要认真细致的全面排查作业环境、井场布局、设备管理等方面存在的安全隐患并认真进行整改，彻底消除安全隐患。实践证明，只有全面加强压裂作业的安全管理，才能保证安全生产，避免事故的发生，促进油田企业的健康发展。

参考文献：

[1]马瑞山，贺文涛.如何做好油井压裂风险分析与管理[J].石化技术，2017（9）：267.

[2] 贾保奎.试油压裂施工现场的管理[J].化学工程与装备，2018（4）：151-152.

[3] 张信丽，杜文哲，王国政.对油井压裂的风险及安全对策的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013（8）：226.

[4]田春梅.浅谈油井压裂的风险及安全对策[J].中国化工贸易，2015（36）：82.

[5] 陳实.压裂的风险分析与安全对策[J].石化技术，2018（2）：205.