一种洗井泄油开关

彭经武 孙丽 武乡林 谢益庭 邓承红

摘要：一種洗井泄油开关用于解决现有洗井开关无法泄油的问题，解决技术方案为：壳体内具有生产通道，壳体中设有洗井泄油通道，洗井泄油通道的下端与外界连通，上端与生产通道连通，两端之间设有仅供介质从下端向上端通过的单向阀，单向阀包括阀座，阀座通过剪切销钉安装在洗井泄油通道中，剪切销钉为空心销钉，壳体上有用于插入剪切销钉的通孔，当剪切销钉被剪断时，单向阀下落并使生产通道通过剪切销钉与外界连通。

关键词：井下作业;洗井工具;泄油;开关;环境污染

技术领域：本实用新型涉及采油井井下工具领域，具体涉及一种洗井泄油开关。

背景技术：目前，在进行石油开采工作时，原油中含蜡、沥青质，采油过程中油管内管壁和抽油杆会结蜡，为了清除油管内壁和抽油杆的结蜡，需要针对井筒内的油管和抽油杆进行清洗，另外在起出管柱作业时，也需要先泄放管内液体，避免起出管柱作业时将管内的油液带出油井，从而对地面造成污染。目前的洗井过程是从油套环空挤入洗井液，洗井液经过管柱底部的筛管、抽油泵、油管返回井口，将油井中的杂质带至地面。该洗井方式成本高且不易洗净，洗井液容易挤进地层，对油层造成严重污染影响油井产量。

实用新型内容：本实用新型的目的是提供一种洗井泄油开关，用于解决现有洗井开关无法泄油的问题。为了实现上述目的，本实用新型的洗井泄油开关的技术方案为：一种洗井泄油开关，包括壳体，所述壳体内具有生产通道，壳体中设有洗井泄油通道，所述洗井泄油通道的下端与外界连通，上端与生产通道连通，两端之间设有仅供介质从下端向上端通过的单向阀，所述单向阀包括阀座，所述阀座通过剪切销钉安装在洗井泄油通道中，所述剪切销钉为空心销钉，壳体上有用于插入剪切销钉的通孔，当剪切销钉被剪断时，所述单向阀下落并使生产通道通过剪切销钉与外界连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型既可以用于洗井又可以用于泄油，简化井下结构，节省生产成本。进一步的，为了方便剪切销钉的剪切。所述剪切销钉通过热敏温控片安装在壳体上，剪切销钉两端具有用于挡止阀座的挡止部分，挡止部分之间设有剪切槽，剪切销钉的剪切槽处的壁厚小于挡止部分的壁厚。进一步的，为了保证热敏温控片与壳体连接稳固。所述热敏温控片与壳体的外壁贴合，两端通过螺钉固定在壳体上。进一步的，为了防止单向阀及被剪断的剪切销钉落入油井中造成卡井事故。所述洗井泄油通道的下端设有防落物接头，用于防止单向阀及被剪断的剪切销钉落井。进一步的，为了防止销钉剪断后，洗井泄油开关空腔内的零件落入井中造成卡井事故，洗井泄油通道的下端设有防落物接头，用于防止单向阀及被剪断的剪切销钉落井。进一步的，所述防落物接头与壳体通过螺纹配合安装在洗井泄油通道的下端。进一步的，所述单向阀为球阀。

具体实施方式：一种洗井泄油开关，壳体18上有上接头母扣13和下接头公扣1，该洗井泄油开关上接头母扣13和下接头公扣1分别与油管16连接，所述壳体18内具有生产通道4，壳体18中设有洗井泄油通道10，洗井泄油开关壳体18上有用于连通生产通道4和洗井泄油通道10的过液孔11，洗井泄油通道10内有球阀，球阀包括阀球8、阀座7和球阀罩9，球阀罩9上设有使球阀罩9上下连通的通孔，阀球8和阀座7用于控制生产通道4和套管的环形空间是否连通，球阀罩9使阀球8始终处于球阀中。阀座7下设有压紧接头6，压紧接头6为中空筒形，球阀罩9与压紧接头6螺纹连接，球阀罩9内壁有用于固定阀座7的台阶形结构。压紧接头6通过横向通孔与剪切销钉12的配合将阀球8、阀座7和球阀罩9固定在洗井泄油通道10中。为了防止因高压液体从球阀罩9外流失而导致的剪切压力不足，球阀罩9外壁设有环型槽，环形槽中有用于密封的胶圈。

壳体上有用以插入剪切销钉12的通孔。销钉12为中空结构，销钉12进入压紧接头6横向通孔 的一端设置为闭口，另一端为开口，销钉12外端焊接有位于壳体外部的热敏温控片5，热敏温控片5上有圆孔，销钉12外端和热敏温控片5圆孔重合。销钉12与热敏温控片5的固定方式为焊接。热敏温控片5上下端通过热敏温控片固定螺丝3固定于洗井泄油开关壳体18外部。在泄油时，液体通过销钉12流入套管环空内，销钉12径向设有环形剪切槽，使销钉12在需要时易于剪切。环形剪切槽直径小于压紧接头6横向通孔内径，所以销钉12插入后，洗井泄油通道10上下仍然保持连通。洗井泄油通道10底部设有防落物接头2，防落物接头2是螺纹管柱，旋合于洗井泄油通道10底部，防落物接头2内径小于压紧接头6径向最大直径。在其他实施例中，也可以采用其余结构来起到防止压紧接头落入套管环空内的作用。该洗井泄油开关安装于采油井底部抽油泵上端约二十米处的油管外壁，在洗井时，将洗井液加入套管空间内，套管内的洗井液经过洗井泄油通道10进入压紧接头6和阀座7后将阀球8顶起，洗井液经过壳体18上的过液孔11进入生产通道4，向套管内施加压力，在压力的作用下，洗井液从油管的底部排送到井口，将油管内的泥沙等杂质带出至井口。

在油田进行起管柱作业时，需要先将油管内的油液排出，避免将油管起出至地面时，油液被带至地面，对井上环境造成污染，在油管内加入高温洗井液体，将原油从抽油杆表面、油管表面洗脱，此时，洗井泄油开关内部的热敏温控片5受热变形，热敏温控片5中部形成远离生产通道4方向的凸起，将销钉12的一部分拉出横向通孔，此时销钉12的剪切槽与压紧接头6接触并受到竖直方向的压力，向油管16内施加压力，销钉12的环形剪切槽部位受压断开，销钉12的闭口端面被剪切掉，压紧接头6、阀座7和阀球8失去支撑落入洗井泄油通道10，生产通道4和套管通过过液孔11、洗井泄油通道10和剪切销钉12连通，洗井泄油通道10底部设有防止压紧接头6、阀座7、阀球8和被剪掉的剪切销钉12落井的防落物接头2。然后提起抽油杆，抽油杆带动抽油泵将油管内的液面提高，油管内的油水混合液体通过销钉12内部空心结构流入到套管的环形空间内，然后将油管提出地面，完成起管柱作业。