德国工业4.0对中国制造业现状的启示

吕仲森

摘要：德国制造并非天生高贵，实现其产品做到举世闻名，成为首屈一指的制造强国经历了一百多年的历程，在这期间不断的去完善健全体系制度，以勤俭务实，信守承诺的态度不断探索借鉴学习创新，形成了强大的制造能力和完善的工业体系，孕育出严谨和创新的企业氛围，使德国制造成为其名片，这给如今中国制造业提供了宝贵的经验。

关键词：德国制造;中国制造;德国工业4.0

一、前言

改革开放以来，中国的制造业发展较快，中国制造的产品远销世界各个角落将加工制造业发展到了极致，成为了世界的加工工厂，但是仅限于消费品领域，中国缺乏了对核心产品的生产技术。现如今面临第四次工业革命，德国等发达国家已经提出相应的政策，德国利用技术的趋势提出4.0政策，开始实施未来的工业发展战略，为了赶超发达国家让中国顺利实现中国制造2025，中国仍需要不断的研发学习创新，推进创新驱动战略，推动部门跨领域合作，实现中国智造。

二、德国工业4.0的意义

（一） 节约了生产时间和生产成本

德国“工业4.0”的根本目标是通过构建智能生产网络，所以数据信息至关重要。每一个生产流程都有数据检测，电脑信息化的处理知道需要什么类型的材料、怎样的工序来确保生产流程顺利进行，实现智能生产体系。当检测到机器出现故障机器会停止运作，自我修复，防止不断生产低质量产品。通过信息技术，可以保证对材料最有效的利用，提高产品的生产质量。工厂根据信息的反馈去生产，很大程度上节省了不必要的资源浪费。

（二）满足用户“私人定制”的需求

当前人们的生活水平质量大幅度提高，消费观念发生了巨大变化，私人定制市场迅速崛起，但目前市场上大规模千篇一律的统一批量生产无法满足消费者的特殊需要， 而“工业4.0”将实现生产的智能化迎合市场的需要，实现“消费+体验”的生产模式。消费者只需要在客户端下单，标明自己特殊需要和设计想法，然后智能工厂开始进行原料采购和产品的设计生产出客户所需要的私人定制产品，最后再通过网络配送到消费者手中。同时，“工业4.0”的生产体系将能够时刻掌握市场所需，实现工厂零库存。

（三）改变了工人的工作方式和工作环境

德国为了抢占信息技术与工业融合的制高点，支持新一代工业技术的研发与创新。提出的“工业4.0”这一新的工业系统取消了人工流水线生产环节，通过传感器使人与机器通过交换过程信息，从而实现远程监控，获得更高的整体设备效率，员工从流水线的生产上解放出来将更多的时间精力投放于产品的创新改良上和对机器的改进上，生产产品效率和质量大幅度提升，实现高质量的智能化生产，且员工安全得到了保障。

三、中国制造业现状分析

（一） 劳动力优势的丧失

随着经济的发展，人们对生活追求转向高质量舒适的生活方式，社会福利水平的提高无形增加了企业的劳动力成本。中国老龄化趋势的加重，劳动力减少，政府对教育的重视培养了大量的学术型人才，工人结构比重减少，劳动力的缺失促使工人工资的上涨，劳动力成本的提升这是经济发展的必然趋势。

（二）产品附加值低

中国的产品生产在国际市场上具有一席之地，但是我国企业大多是以代加工和组装生产的方式，企业未掌握核心技术的生产，企业更多的注重如何提高产品的生产，缺少了对自主研发核心技术的意识，产品带来的附加值低。

（三）产能过剩 资源浪费

自从市场经济后，商品显得特别丰富，经济的好转，人们有了存款大量的投资生产增加生产规模，政府的巨额投资让市场行情更加的朝气蓬勃，中国经济的迅速发展，却导致了很多行业出现产能过剩，缺乏对创新技术的研发，并且中国目前很多的企业都是小作坊式生产，资源使用率低成本高，售价高，出现没有市场的局面，供给大于需求，缺乏合理投资，生产资源大量浪费。

四、德国工业4.0对中国的启示

（一）加强工业设计

培养大批工业设计人才来提升产品工业设计，提高生产效率和自动化程度，加强每个生产流程环节精心划分和设计。重視自动化垃圾回收，能源再回收和对工业环境的保护。

（二）注重数据信息化与制造业相结合

数据信息化与制造业结合是时代发展趋势，大数据信息涉及生活中的各个方面。每个人都可以是大数据的受益者，企业可以从大数据中发现新的商业模式获得更多的收益，国家应大力宣传大数据有关的知识，让每个人都知道会去发掘运用，改进人才的培养方案，培育更多的数据化人才和更专业的计算机学者。在数据运用时，不仅要利益更要保护人们的隐私，每个人的隐私都需要被尊重，没有人喜欢活在透明的世界里，让人们对数据信息有安全感，信任时运用的前提，群众的支持是发展的基础。

（三）利用工业4.0的新理念、新技术推动产业转型

让智能机器人、大数据、传感技术等全新的工具在工业产品生产中充分运用。巧妙借鉴工业4.0的新理念，灵活运用新技术，解决目前产业所出现的问题，推动产业创新，实现弯道超越。

（四）立足国情实施

制造业的发展要立足国情，正确认识制造业向中高端“爬坡”的复杂性和难度，应脚踏实地、久久为功切忌盲目跟风，中国的大部分的中小企业具有一定设计创新的基础，但是对智能化流产线，系统关键技术方面较为薄弱，将信息化与工业化深度融合作为工业转型的重要抓手，加强不同企业之间的协同推进支持更广泛的研究创新。强化核心技术的的建设，健全和完善信息安全保障体系，消除企业的后顾之忧。加强与发达国家的联系和技术交流，实行更加积极主动的开放战略，借鉴发达国家的成功经验根据中国国情去实施实现中国制造2025。

参考文献：

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