矿山机电一体化技术应用研究

摘 要：矿山资源属于非常重要的不可再生资源，矿山工业的稳定良好发展，在国民经济中具有十分重要的地位。矿山机电一体化技术作为矿山自动化水平发展提升的重要基础，在开采、掘进、运输以及装备等方面得到广泛应用，使矿山综合生产力获得有效提升，为矿井生产开采奠定重要基础。基于此，本文对矿山机电一体化技术应用进行分析探讨。

关键词：矿山;机电一体化;应用

0 引言

机电一体化技术依托于自身所具备的优势特点，对机电一体化技术加以合理应用，对矿山企业的良好发展有着重要的促进作用。所以，近些年矿山企业也更加重视对机电一体化技术的应用，通过对机电一体化技术的应用，能够使矿山生产效率得到有效提高，为安全生产提供可靠保障，从而使矿山企业经济效益得到相应的提升。

1 矿山机电一体化技术应用的重要性

1.1 提高生产效率

矿山机电一体化技术的应用，能够使矿山生产效率获得显著提高。機电一体化的应用，使传统生产方式发生明显改变，使矿山企业生产效率得到有效提高，同样也使工作人员工作强度得到相应的降低，对矿山企业生产和工作效率具有非常重要的影响和作用。应用机电一体化，能够使人员井下工作量得到相应的降低，保障安全的同时，使生产效率得到有效提高[1]。

1.2 保障生产安全

矿山开采期间，安全事故问题较为常见，安全事故的出现，不但造成相应的经济损失，同样对有关人员人身生命安全造成严重的威胁影响。引起安全事故的因素相对较多，对矿山企业造成严重的不利影响，同样对有关人员人身生命安全构成相应的威胁。矿山开采现场，以地质条件恶劣地区为主，开采现场环境较为复杂，工作期间会出现部分有毒或是有害气体、易燃易爆气体，对人员生命安全产生极大的威胁影响。通过对机电一体化技术的应用，能够使安全事故问题的出现几率得到明显的降低，通过机电一体化设备完成井下挖掘开采工作，工作人员仅需采取远程操控，设置具体的施工程序即可，保证开采施工的安全性，为人员人身安全提供可靠保障[2]。

1.3 提高经济效益

传统矿山开采所需人力相对较多，且生产效率优先，经济效益并不明显。此外，安全事故问题的出现，矿山企业需要承担加到的经济风险，且需要长时间整改与善后，方可重新开展生产，使经济效益无法得到保证。通过应用机电一体化技术，则可对此种局面采取有效控制。机电一体化技术的有效应用，使人力资源得到明显节约，运用机械设备完成井下作业，使人员人身安全得到保证，为企业经济效益提供可靠保障。机电一体化技术的应用，开采总量明显提高，安全性同样有所保证。通过工作人员远程操控机械设备，生产所需人员也得到有效减少，以此节约人力资源成本。所以，应用机电一体化技术，可以使矿山企业经济效益得到相应的提高。

2 机电一体化技术在矿山生产中的应用

2.1 采煤机中的应用

机电一体化技术在采煤机中的有效应用，对矿山企业发展具有重要影响，能够使企业经济效益得到显著提高。首先，机电一体化以机电当作主要牵引力，牵引采煤机掘进，以发电制动保证制动系统可靠运行，以防采煤机工作运行期间产生滑动等问题。其次，关于大倾角煤层挖掘方面，采煤机对机电一体化的有效应用，优势也更加明显，借助停机装置，避免机械设备出现下滑的现象，使机械设备使用寿命得到相应的增加，提高企业经济效益的同时，确保矿山开采的有序开展。最后，应用机电一体化技术，可是机械设备灵敏度得到明显增加，自动化水平明显提升，机电一体化装置可避免元件的磨损问题，以免使机械设备出现损伤等问题，降低维修成本，提高生产效率[3]。

2.2 掘进机中的应用

掘进机属于矿山企业开采生产所需的重要大型设备，电气系统涵盖部分辅助设备，以及不可或缺的操作箱与电动机等设备。机体一体化技术在掘进机中的应用，将控制器当作主要核心，对机器运行采取远程监控与保护。机电一体化技术的有效应用，不但能够实现对系统的有效监控，同样能够对各电机运行期间的电压、参数与运行状态等做出准确显示，便于对运行期间存在的问题做到及时发现，并对故障问题的出现位置以及产生原因进行精准分析判断，以此做到及时发现问题，及时解决问题，避免安全事故问题的出现，以防小事故演变成大事故，为矿山开采生产提供可靠保障。

2.3 支护设备中的应用

支护设备中，对机电一体化技术的有效应用，对液压支架方式做出有效改变，液压支架同机电一体化的融合，使传统液压支架得到改造升级，并向着电液控制方向发展，这也同机电一体化发展保持统一。机电一体化技术同液压控制的有效融合，建立起有机合作模式，可形成成组自动移架或是定压双向邻架，此种结合能够使冲击荷载得到相应的降低，以此使机械设备的使用年限得到明显增加。液压支护设备高压液体装置以乳化液泵为主，此设备适用于高压以及流量相对较大的情况，同机电一体化技术加以结合运用，并基于具体运行情况，对工作面液压支护设备的用液量与供液量、乳化液浓度等进行有效调节。

2.4 提升机中的应用

随着科学技术水平的发展提升，全数字化直流式提升机在矿山生产开采中得到广泛应用，通过对机电一体化技术的有效应用，能够使提升机的数字化以及自动化水平得到明显的提升。机电一体化技术在提升机中的应用，其中以内装式提升机重点应用最具优势，使结构可以更加简单，并借助自动控制装置，配合计算机与电力技术，对滚筒与高驱动加以充分结合。提升机是矿山生产开采所需的关键设备之一，对机电一体化技术的合理应用，也对矿山企业具有重要的影响和作用，基于自身自动化以及数字化的优势特点，结构和操作更加简单的同时，使信息更加精准，为开采工作提供可靠保障。

2.5 安全生产中的应用

安全生产属于矿山生产开采的关键一环，得到企业高度重视，关乎着人员人身生命安全的同时，也对企业经济效益有着重要影响，所以，务必做好安全生产工作。矿山机电一体化技术的应用，可使安全生产方面的问题得到有效解决。矿山开采生产经过多年发展，自动化技术水平也获得明显的进步提升，通过应用机电一体化技术，也使安全事故问题的出现得到一定的避免。其中，KJ95、KJ101系统作为全新的安全监控系统，通过机电一体化技术的合理应用，也为矿山安全生产提供更加可靠的安全保障。

3 结论

综上所述，矿山生产开采期间，对机电一体化技术加以有效应用，能够使开采设备的自动化、信息化与智能化水平得到有效提升，对矿山企业具有重要的影响和意义。应用矿山机电一体化技术，使矿井生产开采期间对人员人身生命的安全威胁得到有效避免，使矿山生产效率以及经济效益得到明显提升。所以，务必重视对矿山机电一体化技术的深入研究，为矿山行业良好发展提供可靠保障。

参考文献：

[1]曹栋栋.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].工程技术（文摘版），2016：00266-00266.

[2]曹栋栋.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].文摘版：工程技术，2016，216（22）：123-125.

[3]姚桂玲.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].煤炭技术，2011，030（008）：62-63.

作者简介：

王勇（1993- ），男，汉族，籍贯：山西省太原市古交市，大专，2018年1月毕业于太原理工大学矿山机电专业，助理工程师，现从事矿山机电技术工作。