浅议天然气计量误差及解决途径探讨

2020-10-14 13:33赵海霞
中国化工贸易·下旬刊 2020年4期
关键词:误差计量天然气

赵海霞

摘 要:可持续发展理念不断深化,低效高污染的煤炭逐渐被天然气所取代,其本身具有燃烧效率高、清洁环保等优点,在工业生产、化工产业等方面作为优质原料和高效燃料,有着广泛应用。在天然气生产、集输过程中,流量计量是非常重要的工作,如果存在计量误差,会影响燃气公司和用户的切身利益。本文对天然气计量误差的原因进行了分析,提出了有效的改进对策。

关键词:天然气;计量;误差

在我国天然气行业一般都是采用体积流量对天然气产品进行计量,采用的是差压式孔板流量计,不仅安装方便,稳定可靠,而且维护相对简单。自20世纪70年代,结合我国的实际需求,在国外先进设备的基础上,自主研发了新的天然气计量设备,提升了计量的精度和稳定性,不过在实际计量中,同样有误差的存在,需要做好分析和解决。

1 天然气计量误差产生的原因

1.1 计量仪表

在当前的天然气流量计量中,采用的是孔板流量计,其对于孔板的加工有着非常严格的技术要求,必须严格依照相应的技术规范进行,不然就可能会带来计量误差问题。一是孔板弯曲,其本身需要考虑孔板的安装和维修问题,在这种情况下,孔板会出现一定的弯曲变形,进而导致比较巨大的计量误差,最大可以达到3.5%;二是孔板安装,应该在保证正常安装的基础上,注重细节部分,否则就可能出现较大的计量误差。例如,导压管走向不合理,使得无法对差压进行有效传导;密封垫片的加工不合理,垫片伸出环室,对于天然气传输的稳定性造成干扰;三是节流装置问题,主要指节流装置内的突出物,包括垫片、焊缝等,其同样会导致一定的计量误差,误差的大小由突出物的位置、长度等决定。相关研究表明,如果突出物位于孔板上游管径2倍位置,误差最大,当突出物存在于孔板下游位置时,计量误差较小。

1.2 使用条件

一般情况下,设备和仪器在使用过程中会受到外界因素的影响,因此,当使用条件发生变化时,天然气计量就可能会出现误差。例如,在天然气运输过程中,如果气体出现突然的压力或者流速变化,则可能会产生相应的差压波动,进而引发脉动流,如果在节流装置中,出现了比较明显的脉动流现象,则可能会引发较大的计量误差。相关调查数据显示,脉动流引发的误差问题最大可以达到20%~30%;又如,季节的变化会导致天然气用量的变化,进而导致超量程的问题。以蒸汽计量为例,对其在不同季节的流量变化进行对比,可以明显看出,冬季流量大而夏季流量小,在这种情况下,可能会存在天然气实际流量超出仪表本身量程的情况,从而引发计量误差。从城市燃气供应的角度分析,如果计量装置没有设置相应的调峰措施,当出现天然气流量的频繁波动变化时,同样会引发计量误差。

1.3 天然气质量

一是天然气纯度问题,天然气一般作为石油的伴生气而存在,当其从地下被开采出来后,往往会经过过滤、除尘以及分离等一系列的操作,但是这样仍然无法保证彻底清除其中的杂质,在传输过程中,杂质的存在可能会引发天然气管道的腐蚀问题。如果杂质积聚在孔口或者孔板上,可能会导致天然气流速的突然变化,又或者孔板截面的收缩,而孔板流量计对于这些变化是非常敏感的,如果不能及时对其进行清理,就可能引发计量误差。二是天然气含水量问题,含水量会直接影响天然气计量的精度,如果在天然气传输中,存在有少量的液体,可能会导致流量计量偏高,通常认为,测量中的湿气流量会随着孔径比的增大而减小,当孔径比的数值为0.7时,计量得到的流量偏差为-1.7%,如果天然气中夹带有少量液体,则孔径比为0.5时,孔板本身的性能稳定,但是想要得到准确的计量结果,还需要从孔板的上游将夹带的液体脱出。如果使用旧的孔板流量计对湿气进行测量,则计量值的误差在3%左右。

2 天然气计量误差的改进对策

2.1 消除脉动流

想要对天然气计量中的脉动流进行消除,减少其产生的影响,必须采取控水采气措施,在不会产生地层水的条件下,开展气井生产,消除脉动的源头。同时,应该将管线中的游离态液体消除,及时对管道内部堆积的杂质和液体进行清除,在这个过程中,为了提高效率,可以引入自动清管系统,或者设置相应的分液器,切实消除管线积液导致的脉动问题。利用高效分离器,可以强化气水分离效果,当彻底清除天然气中的水分后,才能够保证计量结果的准确性。同样,为了有效抑制天然气脉动源引发的差压波动现象,可以在天然气传输管网中,设置专门的脉动消减器,也可以选择恰当位置,设置缓冲罐。为了尽量减少乃至消除脉动对于天然气流量计量的影响,还应该设置调压阀,通过调节保证输出压力的稳定性。

2.2 规范孔板加工

应该严格依照国家标准,对孔板进行加工和安裝,确保孔板前阻力件的形式配接长度合理,一般必须达到30D。如果在进行孔板安装的过程中,发现场地条件不允许,则可以将整流器设置在孔板前的直线管段上,保持管道线与孔板入口断面垂直,将控制器的偏度控制在1°以内,同时严禁孔板的反向安装。必须切实保证压差计的类型标准,使用正确,如果发现压差计工作量程低于30%,则需要及时对其进行更换,或者调整孔板的规格。当法兰取压β值在0.2~0.75之间时,角接取压β值应该在0.4~0.6。

2.3 加强日常管理

应该重视天然气计量的日常管理工作,做好孔板的定期清洁,如果发现有设备和器件损坏,则需要及时对其进行更换,同时结合相关数据,修正测量结果。在进行孔板流量计的日常操作环节,从保证计量准确性的方向考虑,需要对其进行定期检查校正和清理,检查内容包括仪表零点、D/A转换通道等,而清理工作则主要是针对孔板、孔口,对于存在缺陷的孔板,应该及时进行更换。必须认识到,天然气计量的精度受天然气本身温度、密度、压力等的影响巨大,需要结合实际工况,选择相应的仪器设备,做好天然气各项参数的量测工作,如果发现相应的参数出现变化,则应该及时做出调整,对测量误差进行校正,将误差控制在允许范围内。

2.4 拓展量程范围

在保持天然气正常传输,不拆动管道的情况下,可以引入可换孔板节流装置以及定值节流装置,对量程范围进行适当的拓展,这样不仅能够为孔板的检查、清理、更换提供便利,还能够保证计量的准确性。一般情况下,孔板的测量范围为3.5:1,但是实际工况通常并不会全部在这个范围内,如果超出了测量范围,则会引发计量误差。以定值节流装置配合流量计算机或者宽量程差压变送器,可以实现量程的有效扩展,提升压差流量计计量的智能化,也可以通过批量生产,降低生产成本。通过可换孔板节流装置以及定值节流装置的配套使用,可以推动节流装置的标准化和系列化,进而提升计量的准确性。

3 结论与认识

在经济发展的带动下,天然气在社会生产中得到了越来越广泛的应用,天然气流量计量的准确性和可靠性也因此受到了越来越多的关注。在天然气计量中,受多方面因素的影响,容易出现计量误差,需要得到重视,对引发误差的原因进行分析,采取切实有效的应对和改进措施,进一步提升计量结果的准确性,做好流量计的检定和维护,保证天然气计量工作的良好效果。

参考文献:

[1]李均凤.天然气计量误差分析及改进措施研究[J].中国化工贸易,2014(34).

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