建筑工程高大模板施工技术应用分析

2020-10-12 14:04周伟强
关键词:质量控制施工技术

周伟强

摘 要:在社会经济快速发展的背景下,建筑施工难度逐渐提升,高大模块施工技术应用越来越多,能够有效保障房建工程的最终质量。本文详细分析了这项施工技术的相关内容,包括概念、技术要求、施工要点、注意事项等,以供实际施工参考。

关键词:高大模板支撑体系;施工技术;质量控制

1 高大模板施工基础技术要求

在建筑工程施工过程中,首先需要从以下方面入手,做好基础准备工作:一是在高大模板施工过程中,需要严格按照规定的位置、尺寸等,要保证高大模板工程施工中需要符合实际工程图纸规定的要求。二是需要保证高大模板施工期间所使用的模板必须要符合规定的强度和稳定性,支撑系统要能够承载施工荷载以内的所有荷载,保证工程的施工质量与安全性。三是在搭建模板构造时,要先从简单着手然后再进行复杂施工,这样后期模板拆卸也更加简单方便,模板养护操作也更加顺畅。四是模板的连接部位需要进一步加密处理,这样做才能保证模板牢固安全可靠。五是要定期检查已经搭建好的模板,查看模板使用情况与效果,如果出现意外情况,必须要第一时间予以处理修复。

2 施工技术要点分析

2.1 高大模板墙板施工技术

覆膜多层板施工技术在混凝土墙施工中的应用非常广泛,首先根据外墙的尺寸和形状,将多层板拼接成一个大板,然后再组装成墙板。在高大模板的拼装过程中,首先需要进行边框的拼装,以方木作为边框,然后再竖向拼接次龙骨。在次龙骨和多层板之间由钉子连接,对龙骨之间的间距需要合理调整,并和对拉螺栓的位置对应起来。对于外墙外侧的模板,可以直接采用竹胶板进行拼接,在拼接成各个小单元之后,再进行整片墙体模板的拼接,如果不符合模数要求,需另外进行加工。在实际拼接的过程中,应该设置好子母扣,保持它们之间相互咬合。对于墙体阴角处的模板可以采用小的木方背楞,为充分做好密封工作,通常在缝隙中填塞海绵。在实际吊装开始前,应该首先对装螺栓进行安装,等到模板就位之后,再及时将其拧紧,并利用两侧的架子进行加固处理。

2.2 柱模板安装

在柱模板安装前,首先对柱的控制线定位,经复核定位准确后,报请监理工程师对绑扎完成的钢筋进行验收,然后对柱模进行封闭。在安装前,施工人员应将柱内的杂物及垃圾全部清除,安装时,掌握好模板的吊放顺序,先将支模板吊入,然后用柱箍稳住,再用穿墙套管将其固定,各面打斜撑与满堂架连接固定。在封柱模板时,可同时将梁柱的模板接头进行处理。模板对混凝土的外观质量产生直接关系,为了确保混凝土的质量,在进行柱箍施工时,采用钢管箍与穿墙套管配合使用,根据柱的截面尺寸,如柱的截面积大于800mm时须在中间设置一道穿墙螺杆。为了回收和再利用穿墙螺杆,可在穿墙螺杆外加PVC管进行保护,使PVC管的长度与柱或梁的穿墙厚度保持一致,确保穿墙螺杆与混凝土隔離开。

2.3 混凝土浇筑

浇筑混凝土时,应注意浇筑板混凝土摊铺厚度必须比板的厚度大。对此,以下建议可供参考:(1)用水平仪测量楼层标高,用平板振动器振捣混凝土,用1.5m以上的铝合金刮尺将混凝土刮开,再用木抹子涂抹混凝土。一边涂抹一边拉线检查标高,确保墙根处混凝土平整。(2)根据混凝土试验检测报告确定高大模板的拆模时间,保障拆模时墙体不会裂缝,混凝土表面没有质量缺陷。

浇筑混凝土时应保证每跨梁从中间向两端浇捣,从标高较低的地方向标高较高的地方以此推进。墙柱混凝土强度达到70%之后才能对梁体浇筑混凝土,梁每层浇筑厚度不大于400mm,楼板混凝土堆置高度不得超过楼板厚度100mm,确保均匀加载,避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。工作人员需要密切观察高大模板和支模系统的实时情况,一旦出现松动或者变形现象,应立即停止施工,作业人员撤离后采取加固措施,保证建筑整体结构的稳定性。

2.4 做好立模与拆模工作

在建筑工程高大模板施工中,立模与拆模是最为关键性的工作,施工中的大部分问题都出现在这两项工作之中,因此在施工时必须要重点落实好这两项工作。在立模时要注意做好以下工作:一是安装柱模板时,夹板的尺寸大小必须要符合标准要求,以便更好的进行安装;二是柱模板安装时,要结合混凝土的浇筑程度和高度决定立模的竖向尺寸;三是在处理接头处模板时,梁柱板交叉处模板需要严格根据图纸设计要求处理,以便因为处理没有达到要求,导致模板变形或者是膨胀。四是在混凝土浇筑安装之后,需要及时地将模板拆除,然后清洗干净,注意不能提前擅自拆除模板,否则将会对混凝土的稳定性,以及后期施工的安全性产生不良影响。在拆除模板时,则需要注意不同部位的模板拆除方法存在有较大的差异,拆模是不能使用蛮力,否则可能会将已经成型的混凝土破坏掉,拆除下来的模板材料需要及时地运离施工现场,并清洗干净。

3 施工质量控制分析

3.1 原材料选择

一方面严格控制各类原材料质量,从源头上进行把关,尤其是工程中最常用的各类材料(钢管、扣件等),如钢管外径、壁厚不符合规定等,影响了立杆受压承载力。因此必须严格检查进场材料,禁止使用不合格材料。另一方面要考虑材料在加工、使用以及清洁等过程中可能暴露的化学环境条件影响。由于原材料的成分以及加工过程温度、工艺时间和压力等因素都会影响原材料的适用性,建议在零部件的最终使用环境条件下进行适当的试验。

3.2 做好检查验收工作

完成模板安装工作以后,需要重点做好以下几项检查工作,这几项工作包括立杆间的步距、间距和水平拉杆等等,严格保证间距和扣件的位置能够达到工程项目的标准要求。作为管理人员要安排技术人员做好施工数据测量工作,同时做好扫地杆、垫板、立杆等部位的检查验收,针对检查验收中存在的不规范问题进行及时整改。

4 结语

综上所述,高大模板施工技术在建筑工程项目中广泛应用,这项技术的优势非常明显,能够有效提升建筑物的稳定性和坚固性。实际施工中,必须结合实际情况,做好施工前的准备,顺利实施各个环节,把握好前后环节,做好整个过程细节部分的控制,最终保障建筑工程的质量,促进建筑经济的进步。

参考文献:

[1]朱建华.建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].现代盐化工,2016(06):22-23.

[2]陈武.高层建筑工程中高大模板施工技术的应用研究[J].中国住宅设施,2017(02):36-37.

[3]汤海庆.建筑高大模板工程施工技术及质量安全控制策略[J].建筑知识,2016(10):89-90.

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