“钳工技术”项目化教学研究

张东东

(青海高等职业技术学院，青海 海东 810700)

1 明确教学目标

“钳工技术”作为机制专业的专业技能课，重点在于理论联系实践，按图纸要求做出符合要求的工件。每个项目教学时，老师先按图纸所画零件教学生读图，制定加工流程，然后讲解具体加工方法并演示基本操作技能。通过实操要达到以下知识与技能目标：第一，能根据图纸制定加工流程及工艺，熟练掌握钳工基本操作技能(划线、锯削、锉削、錾削、孔加工、螺纹加工)的动作要领及方法；第二，能正确选用工具、量具及其它钳工设备，会查资料；第三，培养团队协作能力和良好的职业素养，提高分析问题和解决问题的能力。

2 科学选择教学项目

本课程重在训练学生钳工基本操作技能，将学生的职业能力放在首位，通过做中学培养学生基本技能。本课程按照由浅入深、循序渐进的原则，先讲解钳工基础知识与基本操作，然后通过加工零件熟练操作技能，制定了以下4个典型项目[1]。

3 科学组织实施教学过程

“钳工技术”是一门专业技能课，重在理论联系实际，通过做中学培养学生的基本钳工操作技能和专业素养。本课程以项目化教学讲解基本知识点，以学生为主体，老师引导学生学习，进而完成教学任务[2]。具体教学过程如下：第一，老师根据图纸讲解要加工成的零件要求，包括下料、尺寸、公差配合、精度等要求；第二，根据图纸制定加工工艺流程，讲解每一步加工方法及注意事项；第三，指导学生按流程加工，根据学生加工情况发现问题并予以纠正；第四，教学生看加工质量，学会精度检测。本课程教学力求教学任务与生产实践相结合，结合工厂实际加工生产，一步步讲解加工过程，便于学生更好地理解前修知识，同时激发学习兴趣，进而提高教学效果。

表1 “钳工技术”课程教学项目

4 建立合理评价体系

图1 教学图纸

4.1 课前准备

(1)量具：直尺、刀口尺、千分尺、游标卡尺。

(2)工具：工作台、台钻、锉刀等基本钳工工具。

(3)下料：61×81×10mm板料。

4.2 图纸讲解

本节课要加工凹凸对配零件，要求加工出来的凹件与凸件符合图纸尺寸及公差要求。首先要锉削好外廓基准面，达到尺寸(60±0.05)mm、(80±0.05)mm及垂直度和平行度要求；然后要制定加工工艺流程，按图纸尺寸要求划线并加工工件。由图1可知凹凸件加工对垂直度、对称度、平面度要求很高，这项很考验同学们的钳工操作基本功，同时也要学会使用工具测量，会根据测量情况调整加工。从图1可以看出，凸件要把两边直角锯掉，凹件需要把中间部分去除掉，最终要达到图纸要求的尺寸，实现凹凸件锉配。

4.3 加工步骤

(1)锉削外轮廓基准面；(2)划线，钻孔；(3)加工凸件，锯两直角，粗、细锉两垂直面，保证在取得尺寸200～0.05mm同时，又能保证其对称度在0.1mm内；(4)加工凹件，钻排孔，并锯除凹形面的多余部分，然后粗锉至接近所划线条；细锉凹形顶断面，保证达到配合精度要求；细锉两侧垂直面，保证配合进度和对称度要求；(5)锐边倒角，检测各尺寸符合质量要求；(6)锉配。

4.4 指导学生加工凹凸对配零件

老师先讲解图纸，让同学们对所做的工作有一个清晰地认识和了解；然后演示划线，讲解加工方法与步骤，重点强调加工注意事项和需要保证的重要尺寸。接下来就是加工操作，指导学生如何选择和使用锉刀，如何使用游标卡尺测量，如何检测加工质量及如何修正。通过同学们操作的情况及时发现问题并反馈修改，指导学生掌握操作要领和方法，不断给同学们讲解理论知识，演示操作方法，达到理论和实践的有机结合，做到知其然并知其所以然。

5 结语

通过本课程的学习，同学们加深了对专业的认识，掌握了钳工基本操作技能，激发了学习的热情与积极性，提高了同学们读图识图能力、使用钳工工量具的能力、工艺流程设计的能力和查阅机械相关资料的能力，为同学们下一步顶岗实习奠定了坚实的基础。