陈士宝
摘 要:混凝土是各类建筑工程的基本材料,对于整个工程施工质量都具有非常重要的影响。在混凝土施工过程中,有很多因素会影响到最后的成型效果,在预拌时如果出现问题,大体积混凝土就会出现裂缝。由于混凝土在整个建筑结构中承担着重要的荷载承受作用,所以如果混凝土出现裂缝,对于整个建筑物的结构和性能都会造成影响,因此在建筑施工之前,操作人员必须对预拌混凝土的质量控制进行提前设计,考虑到施工过程中可能出现的各类影响因素,并提出相应的措施,本文对预拌混凝土常见的质量问题以及相应的对策进行介绍和分析,希望可以帮助更多的从业人员就大体积混凝土施工技术有更多的认识。
关键词:预拌混凝土;大体积混凝土;施工控制
1 预拌混凝土存在的问题及对策
在进行混凝土配合比设计过程中,设计人员要考虑混凝土构件的荷载要求,所处位置,环境特点,以及一些对于混凝土结构件的特殊,要求这些因素都会影响到混凝土最终的配合比。如果在对混凝土的配合比沒有提前进行严谨的分析,比对没有针对矿物掺和料的实际数量进行计算,不断将矿物掺合料的实际掺入值增加,混凝土在凝固过程中所需的时间就会不断加长,导致施工工期延长,施工工序无法正常衔接,整个施工现场的进度与设计相差较远,影响到后续的施工建设,并且较长的养护周期也可能会造成一些其他方面的影响。如果矿物掺和料的摄入量超过一定限额,就会导致混凝土在外暴露的时间过程,其强度和刚度都会受到影响,而出现大幅度降低的情况,导致混凝土在施工早期就已经出现了裂缝情况,对于混凝土结构件的使用寿命和整个后续工程推进都会造成严重的影响,所以在施工过程中,对与混凝土有关的相关结构件进行设计时,混凝土的配合比一直是一个关键所在,相关设计人员一定要根据现场的实际情况和设计要求合理判断混凝土结构的强度,等级在施工过程中密切关注施工环境内的一切混凝土配合比会产生影响的因素,例如气候、湿度、昼夜温差、最高温度。要根据实际施工需求和所处环境的特点,合理计算矿物掺和料的数量比例,如果水泥的掺入量中含有8%以下的铝酸酸钙就能有效提升掺合料的实际质量,还能够控制由于凝固时间异常而导致的强度下降的问题。
在预制混凝土设计配合比的过程中,原材料中的粗细骨料是关键所在可对,最终成型的预拌混凝土质量产生直接的影响,在挑选出细骨料时,首先要依照设计文件,内容确保在强度等级上符合设计要求,同时要严格按照施工实际情况来进行操作,去除没有风化的岩石或碎石,同时对碎石的滤镜进行控制,保证出细骨料的材料质量。同时在设计预办混凝土配合比方案时,还要注意水灰比。如水灰比过低,水泥的产入量就会适度增加,沙率也就会随之降低,如果在设计过程中没有按照标准规范严格执行,也会对预拌混凝土的质量造成直接的影响,在设计预判混凝土配合比时没有一蹴而就的方法,必须通过及时跟进,及时分析,及时判断,及时修正。通过不断跟进和完善,使得混凝土配合比能够始终符合当前施工需求,并提升混凝土的强度,降低混凝土原材料投入量,节省材料成本。
2 预拌混凝土出现裂缝现象的主要原因
2.1 温差过大
浴霸混凝土属较大体积混凝土,由于混凝土自身体积较大,内外部之间的物理间隔较为明显,由于混凝土的散热性较差,所以导致内外温度失衡,内部温度偏高,不同材质组成的混凝土材料能够体现的散热性能也有较大的区别,但总体上混凝土材料属于散热性较差的材料,所以热量会被大量的积攒在内部,随着时间推移内部温度越来越高,逐渐高于外部温度,在温度升高较快的过程中,外部散热能力较强,热量能够更快的散发,而进行对比就可以发现,由于内部的散热能力更差,所以热量无法及时排出,热量散发速度的差异,就导致了内外部的温度相差很大,由于混凝土内部环境的散热能力较弱,如果外部环境突然降低,就会导致内部温度明显高于外部温度,从而进一步拉大了内外结构的温差,导致混凝土各部分的变形程度无法保持统一,而且当内部的膨胀被外部所制约式或外部出现明显收缩被内部所制约,是混凝土就会形成张拉应力,混凝土外部所形成的拉应力达到最大值时,混凝土结构就会不可避免地出现裂缝。当混凝土结构所处环境的温度变化激烈,如寒潮来袭时,裂缝的发育速度和严重情况会更加明显。
2.2 结构变形导致裂缝
在水泥进行水化过程中,水分的消耗使得胶孔当中的液面逐渐出现下降趋势,导致混凝土结构变为弯月形状当水泥水分不足时就会出现干燥情况使得混凝土中含水量明显降低,体积缩小,虽然泵送混凝土墙尺寸不会很大,但是其属于对水化问题进行处理的结构,要求其自身与温度等方面的收缩所带来的影响,要提前进行计划和考虑,材料当中化学成分与水灰的比例是导致混凝土实际体积收缩的一个主要原因,除了混凝土水分丧失导致体积变形之外,由于化学成分的自身反应,也有可能会导致混凝土结构体系产生变形,底板在一定限制范围内,在膨胀类型出现变形时自动形成预应力,这能够对泵送混凝土墙产生预防裂缝的作用。基于以上的分析,我们发现想要防止混凝土结构变形,就要对其自身的材料组成和温度变化,所造成的收租情况进行及时有效的观察和控制,并在施工之前就充分考虑到各方影响因素,并提前采取相应的措施方案,减少变形程度。
3 大体积混凝土施工过程中对裂缝的有效控制措施
3.1 合理优化混凝土配合比
在施工过程中,如果想要控制体积较大的混凝土产生裂缝的概率,就要对其混凝土材料的配合比进行优化,提升材料自身质量,从根本上解决或避免出现严重裂缝的情况,由于对材料来源进行控制,能够持续对混凝土结构稳定性产生影响,所以也是一种有效的全面控制方法,在对混凝土材料配合比进行优化时,可根据以下几方面分别采取相应的措施,首先在挑选水泥原材料时,要对水泥组成部分使用范围和设计要求进行相应的研究,水泥在混凝土材料配合过程中起到关键作用,如果水泥类型不适合该类混凝土的使用需求就会导致混凝土结构成型之后产生裂缝,因此在进行水泥种类挑选时,要与工程实际情况结合起来进行考虑,选择最适合的水泥类型,避免出现质量问题。其次在大体积混凝土施工过程中,优先选择含碱量,发热量较低的类型此类特制水泥一般为硅酸盐水泥,采用硅酸盐水泥在施工过程中已经被证实,确实可以有效防止大体积混凝土结构产生裂缝的几率。
3.2 控制水泥的使用量和水灰比
在建筑工程中利用大体积混凝土进行施工时,一定要严格控制搅拌过程中水泥和水的掺入量和掺入比例确保减少数量之后在搅拌过程中不会发生不合格的情况。他对混凝土进行搅拌时,要严格控制,及时对水泥和粉灰的掺入量进行掌握。
3.3 灌浆填充嵌缝
大体积混凝土发生裂缝会导致整个结构的稳定性,承载力都受到影响,将灌浆填充嵌缝应用到大体积混凝土裂缝预防措施中可以起到较好的效果,一般情况下会以压力灌浆、涂抹封闭以及开槽填补三种方式进行。
4 结语
浴霸混凝土在我国建筑行业有着广泛的应用,而大体积混凝土,这些年也广泛应用于各类建筑类型中,在混凝土结构应用过程中最常出现的问题就是混凝土开裂或变形,想要控制这两种情况就必须从原材料选择,设计施工控制两方面共同进行,两者缺一不可同时从业人员要密切关注实际情况。
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