大型网架铝单板施工技术研究

张雪龙

摘 要：随着我国经济的高速发展，人们生活水平的不断提高，为满足人们日益增长的物质文化活动的需要，全国各地相继兴建了许多规模宏大的公共建筑，如体育馆、会展中心等，这些大空间公共建筑大都采用了大曲面网架的屋面结构形式，使网架下弦的吊顶施工成为了一大难题。目前已有的施工方法为吊杆连接;这种施工方法虽然操作简单，但是对于吊顶结构的稳定性和安全性没有绝对的保证，且装饰效果也不能满足现代人对于美的诉求。如何才能在既保证吊顶结构的稳定性和安全性的前提下，还起到良好的装饰效果，而且造价合理，具有实际操作性的施工技术，成为我们需要研究与攻关的一个难题，下面本文以山西忻州神达保德体育馆项目篮球场吊顶装饰工程为例展开论述。

关键词：大型网架;铝单板;施工技术

1 工程特点

（1）大空间曲面球形网架结构吊顶工程存在球节点位置施工误差、空间结构复杂，吊顶吊点测量、定位困难等特点。（2）吊顶转换层龙骨基本布置单元是三角形，以保证转换层龙骨的稳定性，通过长度不一的刚性吊件与网架球节点双向十字抱箍连接，消除网架变形运动和刚性吊件位置不准造成的施工误差。（3）吊顶系统施工前，必须对网架球节点进行仔细测量，分段分区域找出龙骨吊杆固定位置，使主龙骨组成的三角形吊顶单元与屋面钢结构网架相一致，并尽可能减少三角形主副龙骨的规格型号，以利施工。（4）吊顶系统气势宏大，充分体现了新材料、新技术在当代建筑装饰装饰中的成功应用。（5）施工速度快、精度高。弧形龙骨提前放样加工，铝板工厂加工运至现场装配作业。（6）施工工艺先进、可操作性强、工序衔接紧密，工效高。（7）技术含量高、质量容易保证，并能产生明显装饰效果。

2 工艺原理

2.1 吊顶龙骨的定尺加工

根据图纸及现场实际情况在地面上进行龙骨放样，龙骨放样要求精确无误。根据高程控制点，运用：h=H2-H1，得到钢吊件的准确尺寸。该测量放线分段分区进行，必须将测量误差在各分段内消耗，不得累计，控制轴线必须始终一致。

根据图纸尺寸及现场实际情况，在地面上画出龙骨的中心线，并且必须保证最后龙骨中心线完全交圈。龙骨放样分为四个放样区段分区进行，每一个放样区段必须保证精确无误，及时有误差也应在该区段消耗，不得累计。最后根据放好的线逐一对龙骨进行加工，并编号，在龙骨焊接时对号入座，依次安装。

2.2 转化层龙骨焊接

为了保证龙骨骨架系统具有良好的操作性，继而保证吊顶完成后的美观效果，在龙骨骨架上加设一层转换层。转换层龙骨与钢吊杆用焊接连接;所有的转换层龙骨相互焊接，且接缝严密，同时组成若干三角形结构，保证整个吊顶与网架的整体性。龙骨安装完后，必须调平，使龙骨表面平整度、接缝宽度和起拱符合设计要求。龙骨调整不平，将影响吊顶面板观感效果。

2.3 吊顶弧形龙骨焊接

吊顶弧形主龙骨系统安装。转换层龙骨验收合格后，弧形主龙骨要根据编号相应区段对应焊接连接;在转换层龙骨与弧形龙骨交叉点处通过通丝吊杆与转换层龙骨里、外相连接，且要求每根转换层龙骨上的连接点均匀布置，保证每个球节点受力均匀。副龙骨安装要根据图纸及放样数据精确定位，每根副龙骨安装的误差要求及时处理，不能累积误差。

2.4 铝单板的定尺下料

铝单板下料必须保证一下几点：（1）铝单板要求安装在龙骨中间（2）铝单板缝隙宽度一致（3）铝单板缝隙弧度顺直。.并且每块铝单板的尺寸，左右方向，安装位置各不相同。因此下料时要将所有的铝单板编号，来料后按照编号依次安装。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

测量放线及龙骨放样→钢吊件安装→转换层龙骨安装→弧形龙骨安装→铝单板安裝→吸音岩棉施工及清理

3.2 测量放线及龙骨放样

（1）根据图纸及现场实际情况在地面上进行龙骨放样，龙骨放样要求精确无误。根据高程控制点，运用：h=H2-H1，得到钢吊件的准确尺寸。该测量放线分段分区进行，必须将测量误差在各分段内消耗，不得累计，控制轴线必须始终一致。（2）根据图纸尺寸及现场实际情况，在地面上画出龙骨的中心线，并且必须保证最后龙骨中心线完全交圈。龙骨放样分为四个放样区段分区进行，每一个放样区段必须保证精确无误，及时有误差也应在该区段消耗，不得累计。最后根据放好的线逐一对龙骨进行加工，并编号，在龙骨焊接时对号入座，依次安装。从而保证骨架安装符合设计及规范要求。

3.3 钢吊件安装

（1）吊顶采用钢吊件作为受力系统。先通过￠12镀锌通丝吊杆将250*100*10的镀锌埋板与球节点十字抱箍连接;￠12通丝吊杆与埋板用4mm厚、边长40mm的垫片、2个螺母连接牢固，吊杆外漏长度为50mm。（2）将提前下好的钢吊件根据编号对应焊接到相应的埋板上，钢吊件的中心必须保证与球节点的中心在同一垂线上;钢吊件与埋板必须四周满焊。

3.4 转换层龙骨安装

（1）钢吊件验收合格后，将转换层龙骨与钢吊件用焊接连接，为了增加吊顶的安全性，在钢吊件与转换层龙骨焊接时增加一块埋板，从而增加焊缝长度，保证吊顶安全性;（2）所有的转换层龙骨相互焊接，且接缝严密，同时组成若干三角形结构，保证整个吊顶与网架的整体性。龙骨安装完后，必须调平，使龙骨表面平整度、接缝宽度和起拱符合设计要求。

3.5 弧形龙骨安装

（1）转换层龙骨验收合格后，弧形主龙骨要根据编号相应区段对应焊接连接;在转换层龙骨与弧形龙骨交叉点处通过通丝吊杆与转换层龙骨里、外相连接，且要求每根转换层龙骨上的连接点均匀布置，保证每个球接点受力均匀。（2）副龙骨安装要根据图纸及放样数据精确定位，每根副龙骨安装的误差要求及时处理，不能累积误差。

3.6 铝单板安装

（1）铝单板安装顺序为区域安装，即按照测量放线时划分的四个区域分别进行安装，安装过程中出现的误差必须在本区域内消化。（2）铝单板块在加工厂加工好后，每块铝单板按照料单标号统一编号，安装时根据下料单及下料图将标号一直的铝单板放在指定位置上，调整铝单板的左右位置，使铝单板角码的左右中心线与龙骨的中心保持一致，用钻尾丝将铝单板固定在龙骨上。安装后的铝单板保持板面平整，缝隙顺直。（3）相邻二板块高低差控制在<1mm，缝宽控制在1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。

3.7 吸音岩棉施工及清理

（1）铝单板安装完成后，在龙骨间放入岩棉，且用￠8钢丝进行固定，保证岩棉在负压的情况下不会掉落。（2）岩棉施工完成后，撕掉铝单板保护膜并对表面进行清洁，使铝单板表面清洁、无污染。

4 结语

山西忻州神达保德体育馆超大型装饰工程的超大型网架屋面天花设计及安装，目前尚无规范及先例可循，我们通过开展科技创新，进行了一系列的深入研究、深化设计、分区试验和样板施工，最终通过双十字抱箍技术，避免了在球节点上焊接施工及在网架下悬杆上受力，通过球节点保证了钢结构网架的安全，同时增设一转换层，降低了施工难度，成功研发出了能够适应超大型复杂网架变形的穿孔铝板吊顶设计及施工技术。

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