浅析钢厂机械设备维护

杨道军

摘 要：近年来，我国综合国力得到了显著的提升从而为各个领域的发展壮大带来了诸多的机遇，在这种发展形势下机械化生产在其中起到了至关重要的作用。就当下实际情况来说，工业生产中机械化设备的使用占比在不断的增加，在设备长时间被使用的过程中因为会受到外界多方面因素的影响，所以往往会出现诸多的故障情况，为了从根本上对机械设备的正常使用加以保障，那么就需要对机械设备进行专门的维护工作，确保机械设备能够持续维持稳定运转的状态。在钢厂生产过程中需要运用到大量的不同类型的机械设备，这些设备在生产中都具有重要的作用，对于这些机械设备应当结合钢厂生产各方面实际情况和特征，制定出切实可行的检修方案，这样才可以促进钢厂生产工作整体效率的不断提升。

关键词：钢厂;机械设备;维护;分析

引言：经过大量的实践调查我们发现，通常钢厂的生产环境较为恶劣，机械设备在长期运转的过程中往往会出现故障的问题，这样就对机械设备的维护和管理工作提出了较高的要求。在机械技术水平不断提升的形势下，维护检修工作的实施往往会遇到诸多的困难，所以我们应当对钢厂机械设备的运行各方面情况加以全面的了解，挑选适合的方法来全面的落实钢厂机械设备维护工作。

1钢厂机械设备常规维修问题分析

1.1选矿机械故障维修分析

（1）破碎设备在钢厂生产中属于较为重要的一个部分。由于破碎设备往往需要处理硬度相对较大的矿石，破碎叶片在进行坚硬度较大的矿石处理的时候，无法保证对矿石进行有效的破碎，这样必然会造成破碎转子出现损坏的情况，加工电路也会引发诸多的问题。

（2）磨矿设备的末端模具往往会出现磨损的情况，这也是磨矿设备故障中发生概率较高的问题。由于磨矿设备在花费较长的时间对矿物来实施研磨，并且要对研磨的效率和效果加以保证。在长时间的高强度工作中，模具往往会出现磨损的问题。模具出现破损之后，就会对磨矿设备的运行效果造成巨大的损害。所以在落实实践工作的时候，应当切实的结合加工矿物的特征来实施检修工作，可以结合实际情况和需要来适当的增加研磨设施。

（3）筛分设备在钢厂选矿设备维护工作中属于较为重要的基础内容，在将筛分设备加以实践运用的时候，其最为重要的就是需要将激振器加以合理的运用。激振器属于筛分设备中的一种，并且也是发生故障最为频繁的一个部件，这一部件由于激振器高频率的运行所以会出现效率低下的问题，在将筛分设备加以实践运用的时候，需要对机械的实际运行情况加以全面的监督和把控。

1.2减速机维修过程分析

减速机是利用专门的机械设备来进行转速的调控的，并且也具有功率转化的作用，在钢厂生产使用中，要想切实的对生产线的正常稳定运行加以保证，最为重要的就是需要内部能够始终维持正常稳定的运行。减速机维修工作与其他设备的维修工作想对比来说具有较强的困难。在组织实施各项检修工作的时候，因为减速机属于封闭性的设备，所以其内部构造相对较为复杂，这样就对检修工作的实施造成了诸多的困难。在针对减速机进行维修工作的时候，往往都是利用机械振动系统来完成维修和检测工作，通过大量的调查总结我们发现，减速机运行中涉及到的诸多问题通常都可以借助振动信号来加以呈现。对各方面情况加以综合分析，从而能够为机械设备的维修工作给予良好的协助，保证机械设备能够始终维持稳定的运转状态[1]。

1.3风机的检修分析

因为钢厂生产环境相对较为恶劣，机械设备一般都是长时间的维持在高速运转的状态，所以导致机械设备发生故障的概率较高，为了切实的规避各类故障问题的发生，最为重要的就是需要积极的落实维修和保养工作。在科学技术快速发展的带动下，机械技术的精密化水平也随之逐渐的提升，这样就对维修工作的实施带来了诸多的困难。在实践中我们应当切实的结合钢厂机械设备的实际情况来挑选最佳的维修方法和技术，在钢厂生产机械设备中，风机是其中较为重要的一个组成部分。风机也是机械设备维修工作的侧重点，一般来说，风机故障集中在风机叶以及叶片上。在机械设备长时间的运转中，风机叶片由于空气中颗粒物质结构较大，往往会导致叶片出现磨损的情况，所以在实施风机维修工作的时候，应当对叶面是否存在磨损的情况加以总鞥和考虑，随后对磨损的程度实施检查分析，如果在检查过程中发现叶面磨损较为严重，可以将叶面进行替换。风机叶柄故障的出现往往都是因为在实践生产中受到了不均匀的作用力的影响最终造成叶柄失效的情况发生。在实施检修以及维护工作的时候，如果发现叶柄存在上述问题，应当第一时间进行调换。

2钢厂机械设备维护策略

2.1进行检修管理工作的日常规划

在实际组织实施检修管理工作之前，最为关键的工作就是应当对钢厂企业生产机械设备各方面情况加以全面了解，这样才可以针对性的制定出切实额可行的检修管理工作方案，为后续检修管理工作的实施给予规范性的指导。并且在正式开始检修工作之前，还需要做好充分的准备工作，对于可能出现的突发情况应当加以及时的解决和检修，并且结合实际情况运用有效的方法来加以解决，引导工作人员形成正确的观念意识，对于检修工作所具有的重要作用作用加以正确的认识，秉承严谨认真的工作理念来推进各项工作的实施[2]。

2.2机维检修管理工作中的科学性

在维修过程中必须要保证建立的维修方案是科学合理有效的，这样才能保证维修工作进行的有条不紊。建立尽可能详细且合理的维修方案是为日后的维修工作建设和展开提供理论指导。在具体的维修过程中，可以根据实际情况对维修方案内容进行合理性评估。通过不断调整促使机械设备在运行过程中能达到预期设定。同时我们也要注意机械设备在运行中的周围环境、使用机械结构的安全性、对工作人员防护和影响程度的分析等。同时还可以根据钢厂的运行环境及机械设备在实际使用过程中发生的问题，以及机械自身运行情况等多方面考量来采取相应的预防措施，有效地促使维修工作的效率提高。还可以根据机械设备维修目标和性质进行细化分作，实现责任到人，这也是促进维修工作效率提高的有效手段之一[3]。

2.3检修过程中安全措施的制定

在制定各项安全措施方案的时候，务必要充分的将生产单位提供的风险和环境因素加以综合考虑，所有的检修工作人员都需要严格遵从规范标准来落实各项工作，在上岗之前按照规定佩戴安全防护设施，保证自身的安全，严格遵从相关部门制定的规范要求来进行上岗前的检查工作在保证无误的情况下方能上岗，对于所有的工作需要进行详细的记录，在通过安全环保部门的验收之后才能实施后续工作[4]。

结语：

总的来说，全面的落实钢厂生产机械设备维修保养工作对于保证钢厂生产工作的效率和效果能够起到积极的作用。这篇文章主要围绕钢厂机械维修工作的特征进行了综合分析，在针对机械设备实施维修工作的时候，需要对机械设备的故障問题以及引发故障的根源加以综合判断，从而结合实际情况和需要来选择适合的方法来将问题加以解决，为整个企业的发展起到积极的推动作用。

参考文献：

[1]徐勇峰，樊锋，谢全功.浅谈钢厂机械设备检修管理的基本措施[J].冶金与材料，2020，40（01）：166-167.

[2]邱会忠，黄炽星.当前机械设备管理存在的问题与对策[J].产业与科技论坛，2019，18（01）：216-217.

[3]梁晓新，刘博.浅谈钢厂机械设备检修管理的基本措施[J].中外企业家，2018（32）：109.

[4]张晓彬.浅谈钢厂机械设备检修管理的基本措施[J].山东工业技术，2018（08）：55.