吴昊 (安徽六国化工股份有限公司,安徽 铜陵 244021)
纵观全球化肥行业的信息化发展,发达国家化肥生产与流通企业已基本完成了信息化的过程,他们在企业管理中广泛应用了先进的信息技术和通讯手段,形成了由企业资源计划(ERP)系统、制造执行系统(MES)、客户关系管理系统(CRM)、电子仓库管理系统(WMS)和物流配送系统等组成的强大信息网络,使企业每时每刻发生的业务及数据变化都尽在撑握之中[1]。
在我国,化肥行业较其他行业相比整体的企业信息化应用水平较低,只有部分龙头企业起步较早,也更早获得收益体现,例如中化集团、湖北宜化、云天化、美丰等,信息化帮助这些企业巩固领导地位并助力企业不断发展。另外,还有后起之秀如史丹利,利用信息化手段建立新型管理模式,使企业规模迅速扩大,获利能力逐年提升[2]。
六国化工是国家重点发展的大型磷复肥生产公司,主要从事化肥、肥料、化学制品、化学原料等生产、加工和销售。六国化工拥有三件中国驰名商标,品牌运营资源和市场影响力不断提升。六国化工的核心发展战略是继续加强和巩固磷复肥主业在行业内的地位,积极采用高新技术延伸产业链,调整产业结构,提升产品档次,集中资源培育自身的磷化工产业,通过确立磷化工在市场中的优势来逐渐带动精细化工、煤化工以及氟化工都能其他产业的成长与发展,进而逐步完善公司的产业格局。在此基础上,公司的竞争力将越来越强,并成为国内化工产业的龙头产业,从而更有力的参与到国际市场的竞争之中,发展成为全球顶尖的集团型化工企业。
产成品包含复合肥、磷酸一铵、磷酸二铵、工业级磷酸一铵、尿素、液氨、气氨、磷酸等;中间产品包含磷矿浆、反萃酸、洗涤酸等;联(副)产品包含液体二氧化碳、氨水、煤炭煤渣、萃余酸等;燃料及动力包含水、电、蒸汽、压缩空气、天然气等;设备材料包含包装袋、办公用品、劳保用品、润滑油脂、输送设备、专用设备、五金备件、电气仪表等;原料包含磷矿石、硫酸钾、氯化铵、硫酸铵、液氨、尿素、磷酸一铵、煤炭、天然气、纯碱、片碱、煤炭、氧化钙、絮凝剂、阻垢剂、控失剂、防结剂、改良剂、锌腐酸、禾谷素、煤浆添加剂等;广宣品包含电线杆贴、手册、挂历、T恤、对联、宣传单页等。
成品包含包装完成的复合肥、磷酸一铵、磷酸二铵、尿素等直接销售的产品,散装的复合肥、磷酸一铵、磷酸二铵、尿素等产品,OEM贴牌肥;半成品包含合成氨、磷酸、煤灰煤渣、萃余酸、液体二氧化碳、氨水等;原材料包含磷矿、氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫酸铵、硫酸、天然气、纯碱、片碱、煤炭、氧化钙、絮凝剂、阻垢剂、控失剂、防结剂、改良剂、锌腐酸、禾谷素、煤浆添加剂、水、电、蒸汽等;设备材料包含设备备件、润滑油脂、五金、电气仪表、风机、办公用品、劳保用品等;编织袋包含包装用的编织袋;广宣品包含电线杆贴、手册、挂历、T恤、对联、宣传单页等。
ERP对数据的管理是通过编码来实现的,编码可以对数据进行唯一的标识,并且贯穿以后的查询和使用[3]。建立编码原则是为了使后面的工作有一个可以遵循的原则,也为庞大的数据确定了数据库可以识别的唯一标识方法。六国SAP系统编码规则如下所示:
物料编码及物料描述规则如表1所示。
表1 物料编码及物料描述规则
针对磷酸、液氨等半成品统一编码。具体如下所示:
半成品(7 位):7AAAAAA
半成品编码规则如表2所示。
表2 半成品编码规则
成品编织袋采用有意义编码,在产成品的物料编码基础上添加1位。具体如下所示:
物料编码及物料描述规则如表3所示。
表3 物料编码及物料描述规则
物料编码规则如表4所示。
表4 物料编码规则
广宣品(5 位):AA-AAA
物料编码规则如表5所示。
表5 物料编码规则
物料主数据包含对企业采购、生产和存储在库存中物料的所有信息,是企业中有关物料信息的中央仓库。将所有物料数据集成在单一的数据库中,消除了数据冗余的问题,允许采购、销售、生产、财务和其他部门共同使用这些数据。物料主数据中的数据是集合在不同视图中的一个公司的所有部门都要使用物料主数据,因而在不同的部门会用到不同的物料主数据视图。
相关单位在OA系统提报物料主数据维护申请,需单位负责人审核之后,数据组在系统中核查主数据并创建物料主数据的基本视图信息。根据业务部门提供的其他业务数据,批量导入物料主数据的其他视图(销售、采购、生产等),维护完成后,通过OA系统通知相关单位。原料、成品、半成品、编织袋需要由财务部进行标准价格评估,并在SAP系统中维护物料主数据中的财务视图数据。物料主数据变更流程:相关单位在OA系统提报物料主数据维护申请,经相关部门领导审核后,数据组核查数据并进行变更,完成后在OA系统通知相关单位,相关实例如图1所示,物料主数据变更包含主数据字段信息的修改和主数据做删除标记等。
图1 物料主数据创建实例
编码的主要用途是帮助用户进行检索,实现快速选择或输入,它是ERP系统最基础的内容,其编制是否公道,直接关系到ERP项目能否成功。编制编码时,必须满足以下特性要求:(1)唯一性:一物一码,绝不能出现一物多码,或多物一码的情况。(2)规则性:编码应当是按照一定的编码原则编制出来的,并配合描述进行规范。(3)可读性(可检索性):物料编码不一定要求一看就知道是哪种物料,但应当做到一看到物料就能够识别出它属于哪一个大类、小类的物料。同时,应避免使用“I、O、Z”等容易与数字混淆的字母编码。(4)可扩展性:编码原则的制定应能考虑公司5~10年内物料的变化趋势,并且要对不同的情况留有一定的余地。建议尽量不要使用自动编码,更不要全部采用数字的自动编码。特别是企业零部件分解层级较多、数量巨大时,前两级(大类+小类)、三级(大类+中类+小类)之后都将归为同一个类别,反而不容易检索和归类。(5)不要将供应商信息或加工性质(外委或自制、铸造或锻压)等信息加入编码,也许以后会调整供应商,或是改变生产模式(外委变成了自制生产)、生产工艺(铸造改为了锻压工艺)。(6)物料编码应当考虑与主要客户、重要供应商的编码的兼容,这要求建立一个物料编码对照表,把客户、主要供应商的编码、本公司编码放在一张表内可以自由查询。
利用SAP ERP系统高度集成的物料编码功能,企业可实现对库存的信息化管理。通过SAP ERP系统的库存管理模块,企业可实时查询物料的出入库状况、在库数量等,并针对企业精细化管理的需求,根据物料的质检状态设置了三个层级,分别是良品、不良品、质检以及有条件收货多个状态,还根据物料库存地区明确标注了每一种物料的库存状况,如在途库存、现有库存,分包商库存、寄存库存等[4]。另外,库存中的有些货物会因为发生移动而影响到库存值,即库存金额,针对这种情况,SAP设置了相应的功能,可以实时更新库存货物的成本账目。