沿空留巷Y型通风系统瓦斯治理技术解析

卢云

摘 要： 针对沿空留巷Y型通风方式的特点，例如提升高浓度瓦斯煤层开采效率、避免出现瓦斯积聚现象等，进行合理性的分析，并简要介绍合理运用沿空留巷Y型通风系统瓦斯治理技术的重要性，提出具体应用要点，希望可以为相关工作人员提供一定的借鉴与参考。

关键词： 回采作业面;通风方式;瓦斯治理

【中图分类号】TD724     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）23-0218-01

0 引言

煤矿瓦斯治理难度比较大，由于煤层深度的不断增加，瓦斯涌出量逐渐增加，在煤层群采层卸压开采过程当中，瓦斯涌出量会急剧增加，如果采取传统的治理方式，会影响最终的治理效果，为了进一步提升煤矿瓦斯治理效果，本文重点探讨沿空留巷Y型通风系统瓦斯治理技术应用要点，具体内容如下。

1 沿空留巷Y型通风方式的特点分析

最近几年以来，煤矿科技快速发展，Y型通风方式的合理运用，可以显著提升高浓度瓦斯煤层开采效率，究其原因，主要是由于采空区瓦斯能够通过工作面漏风，直接流向到沿空留巷中，防止出现瓦斯积聚现象。通过采取沿空留巷Y型通风方式，能够显著提高瓦斯治理效果。

和传统的U+L型通风方式相比较来讲，运用沿空留巷Y型通风方式，通风的风压更小，采空区瓦斯不会快速涌入到工作面中，沿空留巷能够为煤矿采空区内部瓦斯，提供充足的抽采空间。同时，在沿空留巷之内，通过适当增加流出汇数量，能够显著降低瓦斯浓度，提高瓦斯治理水平。

2 技术分析

2.1 明确各个作业面的通风需求

为了确保沿空留巷Y型通风方式得到良好运用，工作人员在具体工作之中，要明确各个作业面的通风需求，具体要求如下：

第一，作业面要保持充足风量，配风量显著高于需风量，作业面的风速要满足煤矿安全规程当中的相关规定。

第二，科学选择通风方式，确保煤矿作业面上部隅角瓦斯浓度不足问题得到有效解决，避免出现瓦斯聚集现象。

第三，结合具体的通风需求，在进风巷道与回风巷道，包括回风安全出口位置，需要设置一定数量的断面，保证巷道断面平整度符合规定标准要求，显著减小巷道通风的阻力，确保煤矿作业面开采工作的顺利进行[1]。

2.2 沿空留巷方式

无煤柱开采方式的合理运用，能够提升煤炭资源开采效率，防止工作面隅角瓦斯出现超限现象，进一步提升煤炭的回收开采效率，保证巷道环境得到有效改善，显著减少煤矿巷道的掘进量，提升煤矿经济效益。采取沿空留巷通风方式时，工作人员要特别注意以下几个问题：

第一，在2#煤矿处，采取柔模泵注混凝土方式，合理确定出留巷的具体位置，留巷结束后，针对保护层处的无煤柱，进行有效的开采，确保3#煤层瓦斯得到有效释放。

第二，在2#煤层采取柔模泵注混凝土留巷方式之后，工作人员还要在3#煤层位置，设置开采作业面，不断减小巷道与工作面对瓦斯治理产生的局限。

第三，沿空留巷作业面采取Y型通风模式，能够显著提升煤矿开采作业面瓦斯治理效果。结合大量的研究数据能够得知，通过加强煤层瓦斯治理通风管理力度，能够显著提升煤层开采效率，显著降低瓦斯含量，确保煤矿开采更加安全，减少煤矿开采安全事故的发生。

此外，采取沿空留巷方式，能够有效降低巷道的掘进率，确保煤炭资源得到高效利用，提升煤炭资源的回采率。沿空留巷，主要指的是工作人员通过调整上部工作面，将工作面运输机巷，亦或是回风巷，采取专业支护方式进行有效支护，其所保留的巷道，被人们当做下个区段作业面运输巷道，也可以作为回风巷道，确保巷道得到合理利用。

2.3 调整工作面通风模式

因为不同的通风方式，其优缺点，包括其适用条件，存在较大的差异，在实践当中，工作人员需要结合煤矿开采面的具体情况，在2#作业面，采取沿空留巷Y型通风治理方法。在回采的过程当中，煤矿工作面和回风，包括上部隅角等部位，均没有发生瓦斯超限。同时，针对2#煤层采取无煤柱开采方法，对煤层开采，起到良好的保护作用[2]。

采用沿空留巷Y型通风方式，具有以下优缺点：

第一，优势。两个顺槽分布大量的新鲜风流，两侧机电设备中，分布着大量的新鲜风流，空气流动稳定。同时，瓦斯与各类有害气体，全部流动到作业面的后部，无需配备管理人员进行专业管理。两个顺槽的风量比较小，风速也比较低，煤层灰尘不会轻易飞扬，能够保障作业环境更加稳定。在采空区与，高浓度的瓦斯会调整流向，可以显著提高采空区瓦斯的抽取效果。

第二，劣势。沿空留巷Y型通风系统当中，回风巷道位于采空作业区，如果出现支护强度不足现象，巷道的维修工作量特别大，系统运行复杂，维修成本比较高。

2.4 应用效果分析

在综采作业面中，通过采取沿空留巷Y型通风系统之后，煤矿开采作业面的通风阻力显著减小，工作人员通过合理设置通风设施，科学控制回采作业面风量，能够显著提高作业面的有效风量，降低瓦斯浓度。

除此之外，采用沿空留巷Y型通風系统后，煤矿开采作业面皮带运煤顺槽与轨道顺槽，全部处于新鲜的风流当中，确保轨道顺槽内部各项机电设备稳定运行[3]。同时，通过设置两个不同的进风顺槽设施，能够确保作业面与上隅角瓦斯超限问题得到良好解决。

结合煤层回采特点能够得知，通过运用沿空留巷Y型通风系统，并配合采用综合抽放方法，工作面回采效率得到显著提升，降低瓦斯超限现象的发生概率。回采工作面上隅角的瓦斯浓度控制在0.3-0.6%间，回风流瓦斯浓度低于0.44%，能够有效提升2#煤层开采效率，提高煤层开采的安全性，为作业面安全生产提供有利条件。结合大量的现场实践数据得知，采取沿空留巷Y型通风系统瓦斯治理技术，可以提高瓦斯治理效果，取得良好的经济效益与安全效果。

3 结语

综上所述，通过对沿空留巷Y型通风系统瓦斯治理技术进行全面分析，例如明确各个作业面的通风需求、沿空留巷方式、调整工作面通风模式等，并对最终的应用效果进行分析，取得较好的经济效益与安全效果，故此种瓦斯治理方式具备良好的推广价值。

参考文献

[1] 刘凯.薛虎沟矿沿空留巷Y型通风瓦斯治理效果分析[J].水力采煤与管道运输，2018（04）：102-103+105.

[2] 许津津.霍尔辛赫煤矿采空区瓦斯来源分析及治理措施研究[J].能源技术与管理，2018，43（05）：42-44.

[3] 刘建海.突出煤层群保护层开采快速留巷“Y”型通风煤气共采关键技术[J].煤矿安全，2015，46（03）：58-61.