电厂机械设备检修及维护安全措施研究

摘  要：随着我国经济的快速发展，国家越来越重视电厂机械设备检修以及安全维护工作。为了提升设备维护效率，需要根据实际情况确保其安全运行，从而为不同行业提供所需电能和居民生活用电。

关键词：电厂机械;设备检修;维护安全

中图分类号：TM62 文献标识码：A    文章编号：2096-6903（2020）10-0000-00

0前言

针对行业从业者而言，其应当快速提升设备的检修和维护工作水平，增强设备的稳定性与合理性，定期或者不定期开展工作者培训活动。

1电厂机械设备检修与维护问题的原因

现在电厂相关设备的检修与维护过程依旧存在着较多的安全隐患，已经严重干扰到电厂的全面运作，导致效益无法全面提高。故想要保证电厂设备的稳定运作，要仔细分析当中存在的问题，结合实际情况制定最优化策略。

1.1设计中的缺陷

在电厂设备检修过程中，大多数的问题皆是设备前期的设计缺陷以及零部件选择不当所致。一般来说，主要是指设备的前期设计与选择并未挑选出合适的设备，对设备功能特点、应用范围以及使用等模糊，没有考虑到电厂的运营情况，因此零件的原材料无法选择最适用的，切计算回转区域的定位点不清楚，导致最后工程施工中的误差过大，有的已经远远偏离了预期。

1.2管理者不重视设备检修与维护

在电厂设备检修过程中，国内大多数的电力单位都没有认识到设备维护与管理的重要性，仅仅认为这只是一项普通的工作。若管理者的重视意识不足，在日常设备维护以及运作管理中忽视了设备的运作过程，不关注零配件的安装与检修工作，因此导致设备主体部分一旦出现问题，其所产生的负面影响将巨大，甚至造成巨大的经济损失。除此之外，部分电厂机械设备由于实际检修工作不规范，设备的运作工作效率差，间接性增大了电厂的生产营运成本。电厂机械设备存在的检修流程与标准化检修流程不一致导致的质量问题或是设备检修中配件的选择不当所导致的质量问题皆会使电厂运作出现不良情况[1]。

1.3设备零部件检修问题多

在电厂检修过程中，设备的零部件检修问题多。而之所以会出现该类问题，主要有以下几个原因：

（1）应用较差的零部件。电厂设备一旦使用了较差的零部件，那么零部件的运作会时常出现问题，即缩短设备使用期限，降低寿命。而在机械受损后依旧采用质量差的替代品会导致机组的检修品质无法保证，甚至直接造成设备损坏。

（2）缺失专业操作者。由于电厂检修工作所需人员多，特别是专业从业者。若是电厂缺乏培养专业技术工作者的水平以及能力，在设备改造之后会增加新从业者熟悉新设备操作情况的时间。工作者的能力一旦不符合实际检修工作规定，会致使设备出现过多的问题，最终只能够将设备替换。

2机械设备状态检修设备技术

2.1概述

机械设备状态检修设备技术的实际检修模式是引进别的地区的新模式，结合当前工作实际情况，了解设备运行要素，利用计算机设备综合分析和计算最终结果，在设备问题发生前制定正确的检修策略，为电厂运行提供基础，提高机械设备的实际利用效率，避免由于设备过度检修而导致资源的过度浪费。

2.2特征

2.2.1针对性强

该种检修方法可直接减少设备检修使用资金，依据设备不同时期的运行状态以及故障发生频次制定合规的检修策略，借助针对性强等特征开展监测控制活动。对运行状态差的机械定期或者不定期开展检修，增多检修频次，而对于运行状态好的设备则适当减少检修频次，完善对不同类型设备的检修周期，避免人力资源的浪费，降低设备的维护成本以及营运风险。

2.2.2工作量小

该种检修技术用于开展检修工作时不需要对所有设备进行维护，可适当的减少工作劳动量，降低工作维护成本，提高设备的维护运作效率，了解监测设备的运行效率，实时监测设备的实际运行状态，针对性的做好检修措施。

2.3类别

对电力发电厂来说，若是想要开展设备维护以及管控工作，需要制定管理目标，做好整体性的设备检修计划。在定制目标时，要结合电力企业的实际运作情况，结合工作者的操作需求以及企业规章制度确保目标制定的高性价比，确保工作期间的资金以及人力资源的合理调配。基于此，可对其进行以下分类：

（1）定期检修（TBM）技术。该种检修方式是根据机械设备的运作周期进行划分的，需要在规定的时间内开展维修工作，以设备磨损以及老化作为检修依据，在事先明确设备检修类别、检修周期、检修材料以及检修项目材料等的检修模式。我國大部分的电力企业普遍使用这种检修方法，其针对性强，且可降低非计划停机问题概率，但其缺陷性大、经济性不高。

（2）主动检修技术。该种检修方式可从设备的运作周期、经济性等综合方面着手，对设备情况进行综合评判，消除相关问题，增加设备的使用时间，提高设备的使用效益。

3电厂机械设备检修技术管控举措

3.1完善机械设备检修监督过程

在电厂设备检修与维护过程中，需要根据实际情况完善机械设备检修监督全过程，避免设备检修过程中的不规范操作行为，提高设备检修工作质量。而在实践过程中，电厂检修人员应当增强对机械设备检修全过程的监控，提高设备操作的规范性与统一性，确保人员严格遵循设备检修章程，提高检修人员监管责任意识，实现对机械设备的故障分析和总结。

3.2增强工作人员的定期培训工作

在电厂设备检修与维护过程中，需要根据实际情况增强对工作人员的定期培训工作。由于电厂是一个技术性强的企业，从业者要具备较高的工作素养，但大多数的人基本上身兼数职。由于科技的创新与发展，大多数的技术和设备都开始被运用到企业中，工作者应当尽快掌握这些新技艺，强化职工技术培训工作，提升从业者的工作能力。除此之外，积极聘请培训班专业讲师开展技能培训工作，在规定时间内做好安全教育教学工作，使得工作者真正了解电力企业文化，在规定时间内避免事故的频繁发生，提升安全生产效率以及安全生产标准。一般来说，优化技术检修可定期组装和改良电厂基本设备，丰富工作人员的自身经验，借鉴国内外的先进技术经验，综合区域中的电力企业发展情况提高设备的性能结构，提高设备的运作效率，使其真正发挥应有的电力操作价值。

3.3完善机械设备管理体系

在电厂设备检修与维护过程中，需要根据实际情况完善机械设备管理体系，确保工作者有着较好的维护管理效率，一步一步将工作内容落实到位实现设备管理的结构优化，提高设备维护管理创新力度和能力。与此同时，还应当结合当前区域中的电力企业机械设备维护管控需求，制定维护计划周期，落实相关工作，实现设备维护管理的高效率。此外，还需要配置专业人员将该时间段内的问题进行汇总，将问题分配给不同的部门成员，实现问题解决的跟踪到位，提高问题解决效率。除此之外，要重视电厂设备技术革新工作，在长期的实践管控中革新设备维护管控标准，增强领导者对机械设备体系健全的重视力度，提高设备维护与管理实践的应用成果，对内容合理评定，避免电厂机械设备维护过程中再次出现故障对设备的二次损伤。对于电厂中的安全事故，应当及时吸取经验和教训，认真将每一个事故的背景、原因、涉及范围以及标准详细了解，在技术人员、当事人以及操作者的共同努力下寻找事故发生的主要原因，避免更大的事故发生，并将其作为典型案例宣传。

3.4加强对电气系统的安全管理

第一，各发电厂要引导管理者、维修者以及技术员主动参与到各类安全教育活动当中，使厂内员工分时间、分批次参与安全教育课程，以全员参与为准则，逐步提升并努力强化安全管理实效。第二，建立安全风险与防控机制。其中，管理队伍必须强化自身安全风险及防控意识，走入作业现场，全面、具体、综合考虑电气设备实际运行情况，重点了解并掌握安全管理与维护要求、电气设备运行特征以及安全风险多发区域，要重点监控高风险区域，如果发现安全隐患，必须立即拔除，确保预防安全风险这一目标的实现。最后，各发电厂还可以实行奖励机制，要大力懲罚作业中的违规与违法操作情况，拟定合理、规范的安全作业章程，确保设备安全风险降至最低。

3.5加快技术更新步伐

设备的更新改造包括两个方面的内容：首先是直接对电气设备的改造和升级，在此过程中，电厂要严格按照电力产能的相关规定，对每个生产环节的设备进行认真全面的梳理，对于不符合实际要求的设备或者超过使用年限的设备及时更换。国内外现有的装备技术水平分为数个等级，电厂可以有计划、循序渐进地进行设备升级，从根本上消除电气设备老旧带来的隐患。其次是购进先进的检修仪器和检修工具，从国内当前的检修水平出发，对检修工艺进行针对性的改造和升级，对于维修人员及时发现问题，并及时采取维修措施。

4结语

综上所述，现阶段国家越来越重视电厂机械设备检修以及安全维护工作。为了进一步提升设备维护效率，需要根据实际情况确保电厂的运行稳定性，积极开展设备检修与维护工作，革新检修管理体系，完善设备的管理方式，依据电厂的实际情况制定合理的措施，为后续电厂运作奠定基础，从而进一步推动设备运行的合理性与规范性。

参考文献

[1]王强烈.浅谈水电厂机械设备检修及维护管理问题[J].中国科技纵横，2016（19）：51，54.

收稿日期：2020-09-10

作者简介：钱宇星（1989—），男，江苏无锡人，本科，工程师，研究方向：设备检修及安全措施的探究。