智能制造时代机械设计技术的几点思考

陆燕

摘要：在社会持续发展过程中，机械制造领域中逐渐加入智能化设计，而传统机械设计技术中，存在能耗大、信息集成度低、节能环保性能差等问题。因此，在智能制造时代背景下，机械设计也需要向着环保节能化、网络智能化方向发展。本文首先对我国机械制造发展现状进行分析，然后探讨智能机械制造特点与重要意义，最后提出智能制造时代下机械设计技术应用，望采纳。

关键词：智能制造;机械设计;技术应用

0  引言

我国社会科技飞速发展过程中，智能化已经成为一种逐渐显化的趋势，在制造业领域中，借助于智能化技术优势，逐渐形成了智能制造，也成为社会发展中重要的推动力量。与西方发达国家相比，我国智能机械设计技术还存在一定的差距，这主要是由于我国智能制造起步晚，但发展相对较快。为了促进我国智能制造发展，必须明确智能机械设计技术要点，满足社会发展实际需求。基于此，加强对智能制造时代机械设计技术的研究具有十分现实的意义。

1  我国机械制造发展现状分析

近年来，我国机械制造领域发展速度不断提升，但由于我国机械制造业发展起步晚，发展时间尚短，且整体智能化程度低。机械制造是工业发展的基础，也是目前我国诸多经济领域发展的前提，为我国经济发展做出了巨大的贡献，在数据收集、信息规划等方面具有明显的优势，机械制造业也是我国国民经济中不可忽视的一个环节。但智能制造时代下，我国机械制造业也暴露出一定的问题，包括信息集成性较低、系统信息共享性差等，在新材料、新工艺运用中还有很大的发展空间。针对这些问题，国家相关部门提出了产业挑战政策，不断推动绿色制造、智能制造系统，建立系统化的操作平台，保证机械制造质量，逐渐实现信息融合。

2  智能机械制造的特点及重要意义

2.1 智能机械制造特点  智能机械制造是信息技术发展的产物，其主要特点体现在以下几个方面：第一，安全性高。相对于传统机械制造来说，引入智能化技术后，能够保证机械制造过程的完整性，确保机械制造各环节合理，并利用计算机网络载体，对过程中相关数据传输情况进行监督，依据产品类型，选择针对性的制造工艺技术，还能够实现技术创新。而如果机械制造速度下降时，则利用智能化系统能够对其进行及时检验，找出导致机械制造速度变慢的原因，找出故障位置点，并提出有效的解决方案，保证机械制造过程的安全性;第二，能耗较低。智能机械制造模式下，能够有效减少资源材料的消耗，利用变压器对机械制造过程进行控制，及时调整运行轨道，能够减少设备机械之间的摩擦，实现对资源的有效节约;第三，简单便捷，效率高。智能化技术显著的特点在于其自动化程度高，智能机械制造过程中，相关工作人员仅仅需要按照事先系统中规划指令操作即可，利用智能驱动器自动分析功能，能够对机械制造生产设计情况进行规划，并按照计划对机械制造效率进行调整，定期进行系统维护、升级等，有效的提升了机械制造的效率。

2.2 智能机械制造发展的重要意义  从目前智能机械制造发展中实际效果来说，智能化机械制造发展意义重大。通过智能化机械制造，能够对机械制造生产工艺条件进行有效的优化，同时保证各个机械设计、制造操作更加连贯，确保了机械制造的科学合理性，能够有效的节约人力工作量与工作时间。一方面，智能机械制造贯彻可持续发展理念，在设计当中相关人员尽可能选择绿色材料，将机械产品本身工作状态进行调整，在很大程度上做到了对机械制造业的升级，提升了整体机械制造水平;另一方面，在智能机械制造中，采用智能化控制方式，能够利用信息化智能系统对相关信息进行收集，并对产品性质加以分析，制定出最优化的设计方案，通过数据核算控制整个机械制造生产过程，并对制造方式进行有效的监督。相对于传统的机械制造业来说，智能制造时代的到来，能够切实有效的推动制造业的现代化发展速度，能够为社会经济发展做出更大的贡献。

3  智能制造时代下机械制造设计技术应用要点

3.1 智能制造下资源分类  智能化机械设计中能够，产品和技术之间联系十分紧密。第一，智能系统能够有效感知产品设计方式，同时结合当前應用数据对生产过程加以模拟，构建出“机械制造”为主资源共享中心。在控制模块中，包括机械产品标识单元，还能够将相关的数据存储到生产链之中。依据供应商提供的产品批次对机械制造运行状态进行有效的分析，若信号感应终端发出警报，同时指示灯从原来的绿色变为红色，则表示机械制造设计方案与实际生产之间出现了不协调情况，要求相关人员对系统进行重新的设置。如果没有出现信息反馈，则代表系统运行一切正常，不用进行调整直到完成相关生产任务;第二，在智能机械制造系统当中，采用电子控制模块，可以主动分析产品质量，将相关信息数据收集起来，并存储到监控平台中，依据信息数据对比，对机械运行速度进行检验，同时模拟机械制造工艺过程，做出最精确的判断;第三，在具体选择材料方面，需要对材料重复利用率进行综合考虑，在相应环境下对产品生产周期进行计算，同时分析能源清洁性、对人体是否造成损伤的因素，保证资源分类的科学合理性。

3.2 融入智能技术  在机械制造设计中融入智能技术主要体现在：第一，进行产品设计过程中，设计人员需要综合分析产品的性能，同时巧妙的将智能技术运用到各生产环节当中。具体来说，利用智能系统对工作人员输入指令进行有效分析，做出准确的判断，并严格按照相关操作步骤执行，挑选出最佳设计方案。例如，在系统启动程序方面，根据智能系统平台意见，对产品性能进行测试，对数据信息可执行性进行监测;如果在设计中存在误差，则智能系统会进行重新的计算，在管理平台中也会显示出具体的调试方法;第二，智能技术在机械制造设计中的融入，还能够体现在其节能层面中，在智能终端安装谐波过滤器，能够有效感应信号混乱现象，同时根据材料使用、运行状态等，有效的调整机械制造生产方式，实现对智能机械制造系统的优化。

3.3 网络技术的有效应用  智能网络化技术是推动机械制造业向着智能化发展的重要基础。具体而言，第一，网络技术的运用改进了传统生产加工方式，同时能够有效减少管理人员工作量，能够实行远程控制、实时监控等。对于机械制造生产现场来说，网络技术能够对其实现合理操控，利用智能设计系统，将产品设计各个过程传输到用户终端，而数据集控中心会对这些数据进行分析，并将分析结果传送管理人员，针对其中存在的不足问题提出建议，给予预案;第二，利用网络技术让机械制造生产方式趋于合理化。综合考虑经济因素，对材料性价比等进行全面对比，且利用网络丰富性、开放性、便捷性优势，对不同产品对比，列出优劣势，并针对整体产品设计加以打分，为决策者提供更好的依据，为机械产品的销售等后续环节提供有利条件。

3.4 引入创新思维  在万众创新思想推动下，我国科学技术飞速发展，社会国家都向着创新化方向迈进。智能机械制造设计发展中，也必须引入创新，研发出更多现代化的智能化技术，并通过科学理论研究基础，进行不断实践，总结经验，完善智能化机械设计方法，推动我国机械工业的稳步发展水平。当然，还应该积极交流，借鉴发达国家在某些领域中的先进技术，对引入外来技术进行充分研究，挖掘出技术本质，并以此为基础，不断发展属于自己的智能机械制造设计技术，充实我国机械工业领域的技术空缺。

4  总结

通过上述分析可知，在我国科学技术飞速发展过程中，“智能”成为各领域中常出现的词汇，在很多领域中已经走向了智能化，大多数产业发展都以智能化为方向。机械制造领域中，智能机械制造设计技术，为机械制造行业提供了重要的发展契机，也为各行业奠定了坚实的基础。为了能够促进智能机械制造设计技术发展，确保其能够发挥更大作用，必须引入智能技术、网络技术，引入创新思维，注重节能环保设计，做好资源分类，提升机械制造智能化程度。

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