机械设计制造及其自动化的有效提高途径分析

李士辉

摘要：在国家经济发展中，机械设计制造业起到了重要的支撑作用。近年来，随着高新技术的快速发展与进步，越来越多的新技术应用于机械设计与制造领域当中，极大的完善了机械设计制造功能，促进了机械设计制造业的跨越式发展，推动了社会发展与进步。基于此，本文首先对机械设计制造及其自动化的特点进行了简单概述;其次对机械设计制造及其自动化现状进行了分析;接着对提升机械设计制造及其自动化的有效途径进行了分析;最后对机械设计制造及其自动化的发展趋势进行了探讨。

关键词：机械设计;制造;自动化;发展;研究分析

0  引言

新形势下，机械设计制造业在高新技术的带动下，逐渐呈现出自动化的发展趋势，并且企业纷纷加大了对于企业的创新改革力度，越来越重视起对先进科学技术的应用，旨在进一步提升机械设施设备的性能，促进机械设计制造产能的提升，以便于更好的满足经济社会发展需求。

1  机械设计制造及自动化的特点概述

现阶段，生产水平不断提升的背景下，传统机械设计制造技术逐渐无法满足现代化生产需求。在机械设计制造领域当中，机械设计制造及其自动化起到了至关重要的作用，极大的提升了机械设备的自动化及智能化水平，人工劳作强度及压力明显减轻，实现了对劳动力的解放，同时也为机械设计效率及质量的提升打下了良好的基础，为机械制造业现代化发展提供了重要保障。机械设计制造及其自动化技术，融合了多方面的技术优势，使得制造生产更加智能化，更加精细化，极大的促进了机械设备生产效率和性能的提升，同时也能够带动现代工业生产水平的提升，进而更好的满足当前社会及行业发展的多元化、个性化需求。

2  机械设计制造及其自动化发展现状分析

2.1 研发力度不足

现阶段，我国机械设计制造及其自动化发展中普遍存在研发力度不足的现象。和西方发达国家相比较而言，我国机械制造业虽然起步较早，但是和机械设计制造相关的核心技术及管理技术整体发展起步较晚，和西方经发达强国存在一定的差距。尤其是当前随着我国高精尖技术的不断发展，生产水平要求进一步提升，由于缺乏对机械设计制造核心技术的研发，导致我国机械设计制造水平和西方经济强国逐渐拉大，导致我国机械设计制造产品缺乏充足的市场核心竞争力，，阻碍机械制造领域的长远发展。

2.2 自动化水平不足

当前我国机械设计制造自动化水平的问题也尤为突出，随着我国工业强国建设理念的提出与不断实施，我国逐渐加大了对于机械设计制造方面的成本投入力度，并且在这一过程当中取得了一定的成绩，积累了一定的经验。但是由于缺乏健全完善的技术方针和战略指导，导致我国机械設计制造自动化水平得不到有效的提升，这需要足够的重视起来。

3  提升机械设计制造及其自动化的有效途径分析

3.1 加大财政资金投入

众所周知，我国是发展中国家，和西方发达国家相比较而言，当前我国机械设计制造自动化水平不高。机械设计制造及自动化技术的研发工作的开展，需要大量的资金在支撑才能够得以展开。因此在接下来的时间里，要进一步加大对财政资金的投入力度，以便于吸引更多的优秀人才及高精尖技术，为机械设计制造自动化水平的提升提供强有力的保障。

3.2 完善机械自动化行业规范

建立健全完善的机械自动化行业规范至关重要，是保障机械设计制造及自动化技术良好发展的重要支撑。不仅如此，通过建立完善的机械自动化行业规范，能够帮助员工改变以往所存在的懈怠心理，进而有效降低生产操作中各项差错的出现。与此同时，建立完善的法律规章制度，能够及时有效监管机械设计制造企业的领导人员及管理人员，一旦发现存在贪污等现象，能够及时的进行惩处，确保各项工作的透明化、公开化进行。

3.3 提升技术研发力度

发动机作为机械设计制造生产的重要组成部分，是核心内容，所以认真做好对核心设备的创新研发工作显得尤为重要。在这一过程当中，首先要充分结合当前我国机械设计制造技术的发展现状，进一步加深对相关技术的研发深度与广度，同时要做好对自动化技术的研发，科学合理的对机床布局进行合理的调整，实现对整体技术结构的优化。在整个过程当中，要不断总结归纳经验教训，以便于更好的促进我国机械设计自动化水平向的提升。除此之外，要重视对机械设计制造知识产权的保护工作，突破行业发展瓶颈实现行业可持续发展，提升我国自动化技术特色水平。

3.4 加强技术结合水平

3.4.1 计算机技术结合

在机械设计制造及其自动化发展中，计算机技术起到了重要的作用。将计算机技术和机械设计制造及自动化发展融合，借助计算机即可高效展开绘图设计，并且精准性极高。不仅如此，在机械设计制造及其自动化发展的过程当中，还应重视对信息共享技术的应用，达到资源、信息共享共产的目的，促进机械设计制造系统智能化发展。此外，要利用先进的计算机软件来设计制造虚拟化的产品，然后将其投入到市场中运营，通过分析产品的收益，能够及时的发现其中所存在的问题，并对机械设计制造技术水平进行合理的调整，降低资本投入，为企业带来更高的经济效益。

3.4.2 网络技术结合

网络技术快速发展的背景下，互联网+机械设计制造成为提升机械设计制造及其自动化水平的重要举措。在机械设计制造领域当中，网络技术具备了非常广阔的发展前景及空间。基于此，在接下来的时间里要重视互联网技术和机械设计制造两者的融合发展，及时高效处理生产中所面临的问题，实现网络化控制，促进整体操作效率的提升。

3.5 重视配套技术发展

新形势下，机械设计制造中呈现出数字化的发展趋势，为了更进一步的提升机械设计制造及其自动化水平，要重点做好对配套技术的发展力度，加深对于人力及物流应用的研究与优化力度。同时要积极应用电子学技术、零件监测技术等多项配套技术，促使人力资源和机械自动化技术两者实现高效的融合。

除此之外，作为机械设计制造工作者，必须要树立超前思想意识，充分重视起对新技术的学习力度，掌握更加先进的设计制造理念和技术，更加得心应手的参与到机械设计制造当中，满足生产需求。

3.6 保证满足环保要求

新形势下，随着机械制造业、建筑行业、工业领域的快速发展，极大的带动了经济增长，但是却也造成了严重的污染问题。在这种情况下，要重视机械设计制造及其自动化的环保化发展，确保满足环保要求。在机械设计制造中，要建立完善的环保措施，优化升级生产技术及工艺水平，最大限度的减少污染，同时也避免出现过度浪费的现象。不仅如此，机械设计制造中对于材料的使用，要选择低污染的材料，同时要重视对环保工艺的应用。除此之外，针对机械设计制造生产中所存在的排污问题，也要及时的进行有效控制，减轻环境污染。

4  机械设计制造及其自动化的发展趋势探讨

第一，当前传统机械设计制造技术发展弊端日益突出，要想更好的完成机械设计制造工作，机械设计自动化技术将会朝着机电一体化的方向发展。

第二，机械设計制造及其自动化的智能化发展是必然其实。智能化技术涵盖多方面的学科技术，包括人工智能技术、模糊数学技术以及计算机科学技术等等，通过融合应用多项技术，机械设计制造及其自动化水平能够得到极大的提升，在生产领域中的应用也将会达到自主决策与推理判断的效果。

第三，众所周知，机械设计制造及其自动化生产企业的产品种类是非常多的，在实际的设计与制造中需要充分的确保其具备电气、机械、动力以及环境接口。在设计动力单元的过程当中，能够集成化处理电动机，并实现智能化减速。在设计控制单元的时候在需要统一化展开对图像、视觉等方面的处理。通过对机械产品进行集成化、统一化的设计与制造，能够更好的实现产品规模化生产目标，这对于企业的长远发展是有利的。

第四，将微电子机械系统应用于机械设计制造及其自动化系统当中，能够极大的促进机械产品和机械设备的纳米、微米级发展。和大型机械相比较而言，微机械具备了非常明显的优势，例如：能耗低、体积非常小等等。充分借助微电子机械系统，能够实现对机械设计制造产品的精细加工、微型化发展。

第五，机械设计制造领域发展中，网络化技术起到了至关重要的作用。在接下来的时间里，要进一步加大对网络技术的研发与应用深度，将局域网技术、现场总线技术积极应用于机械设计制造及其自动化系统当中，构建互联网+机械设计制造系统，促进机械设计制造效率的提升。

第六，人性化是未来机械设计制造及其自动化发展的必然趋势，人和产品两者之间存在着密切的联系。产品主要是为人类服务的，因此在机械设计制造的过程当中，要树立人性化的思想理念，将情感、人性赋予机械产品，达到人机一体化的目的。不仅如此，在机械设计制造的过程当中通过模仿生物机理来研制机械自动化产品，能够更好的保障机械产品的整体性能。

第七，绿色、环保理念的提出，使得机械设计制造及其自动化的绿色化发展成为重要的方向。基于此，在接下来的时间里，要充分重视起对节能插座、环保材料的应用，在降低环境污染的同时，有效避免造成资源浪费的现象，迎合时代发展趋势。

5  结语

综上所述，当前随着我国科技水平的不断提升，为机械设计制造及其自动化发展带来了巨大的机遇。针对当前我国机械设计制造自动化水平不足、研发力度不足的问题，要从思想上重视起来，充分发挥出高新技术的巨大价值优势，切实提高我国机械设计制造及其自动化水平，更好保障产品生产效率及质量，促进机械设计制造业稳定发展，带动社会经济增长。

参加文献：

[1]蒋晓.提高机械设计制造及其自动化的有效途径[J].南方农机，2018（20）：52.

[2]王晓静.提高机械设计制造及其自动化的有效途径探讨[J].内燃机与配件，2018（17）：143-144.

[3]张梓权.机械设计制造及其自动化的有效途径分析[J].中国设备工程，2017（13）：224-225.

[4]王卫东.提高机械设计制造及其自动化的有效途径探讨[J].内燃机与配件，2019（63）：63.

[5]何楠.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].山东工业技术，2016（07）：148-149.