凹凸压印立体效果工艺要求

王彩虹

摘要：本文讲述了凹凸压印在印品表面立体效果加工的应用。主要的内容有凹凸压印的工艺过程及方式、凹凸压印操作技术要求及注意事项、凹凸压印常见故障及解决办法。

关键词：凹凸压印;立體;工艺

一、印品表面产生立体效果的方式

为了使印刷品表面产生立体效果，常采用的方式有凹凸压印、压花、滴塑。

（一）凹凸压印

凹凸压印是一种不使用油墨，利用一对吻合的凹、凸版，在一定的压力作用下，将印刷品压出浮雕状图文的加工方法。

（二）压花

在纸板等表面压制不同纹理的花纹加工称为压花

（三）滴塑

滴塑是一种利用塑滴形式使印刷品表面获得水晶般凸起效果的加工工艺。

二、凹凸压印的工艺过程及方式

（一）凹凸压印的工艺过程

制凹版→制凸版→凹凸印

1.制凹版

凹面模版（阴模版）采用金属板制成，一般用铜板、钢板或锌板制作，制作方法有雕刻法、腐蚀法和综合法。

2.制凹版

为了能压印出具有立体感的图文，在平板上需要制作出一块与凹面模版相对应的凸面模版（阳模版）。复制工艺有两种，一种是传统的石膏凸版工艺，一种是新型的高分子凸模工艺。

3.装版

凹面模版应尽量装在铁框居中的位置上，铁框放入版台时需将锁紧螺丝旋紧，凹面模板要垫平且位置要准确，否则压印时会套不准。

4.压印

目前主要采用两种凹凸压印机，一种是平压平型，另一种是圆压平型。平压平式压印机压印产品轮廓层次丰富，但效率低;圆压平式卧式压印机效率高，但凹凸轮廓层次不够丰满。

（二）凹凸压印常用的工艺方式

不同的凹凸压印形式，其工艺要求也各不相同。根据最终加工效果的不同，一般常用工艺方法有以下几种：（1）单层凸纹;（2）多层凸纹;（3）凸纹清压;（4）凸纹套压

三、凹凸压印操作技术要求及注意事项

（一）凹凸压印操作技术要求

凹凸压印产品要整体和谐统一，重点突出，层次丰富，立体感强。

（1）人物图案要表现面部和衣服特点，五官位置正确，层次清楚，头部端庄，不呆板;（2）动物图案主要表现体形和表皮特点，抓住特点充分表现;（3）花朵图案主要表现花瓣特点，注意花瓣之间衔接的深浅层次，有分有合，务使每片花瓣有不同的表现方法，防止千篇一律、生硬呆板;（4）建筑物图案主要表现轮廓结构、景深层次，分清主次，按照近深远浅、大深小浅的要求来表达，空出主要线条轮廓;（5）日用品图案主要表现物体的真实感和立体感;（6）文字主要表现轮廓的艺术感。汉字有严谨的结构和艺术性，动用凹凸压印工艺可以更增添艺术光彩。

（二）凹凸压印操作注意事项

由于凹凸压印的产品具有一定艺术效果，产品质量档次相对较高。但一旦生产工艺控制不当出现了质量问题，将使产品的工艺价值大打折扣。因此，操作时要注意以下几点：

（1）应对纸张进行透、松的处理;（2）应注意清理凹凸版面中的杂质;（3）应注意检查印版是否损坏;（4）应注意检查压力变异情况。

四、 凹凸压印常见故障及解决方法

（一）图文轮廓不清

产生原因：（1）垫板不实，压力过轻;（2）石膏层分布不匀，石膏层厚度不够;（3）压印机精度差，凹版与石膏凸版不密合，有位移;（4）印数过多，石膏版压缩变形;（5）纸张厚薄不均或双张、多张压印。

解决方法：（1）适当增大压力，调整垫版;（2）及时用石膏浆修补;（3）调整机器密度和石膏版位置;（4）定期对石膏凸版进行修补;（5）杜绝双张，调换纸张。

（二）图文套印不准

产生原因：（1）印版雕刻位置不准;（2）规矩位置不准确;（3）同一版面由多块印版组合而成，图文分布多处，各个图文无法一一套准。

解决方法：（1）凹版图文小于印刷品，可在印版上修正，印刷图文大于印刷品（误差小时），可在凸版上修正，使其与凹版相配合。以上方法不行时，必须重新制版;（2）调节规矩的准确位置;（3）将凹凸压印版分为两次压印，石膏凸版不同部位分两次铺压而成，减少印版之间的误差，改善压印效果。（三）图文表面斑点

产生原因：（1）石膏粉或胶水含有杂质;（2）印版上黏附石膏屑及杂质。

解决方法：（1）调制石膏浆之前应检查剔除杂质;（2）及时检查印版表面的清洁程度，随时清理印版。

（四）石膏凸版压印时破碎

产生原因：（1）调石膏浆时胶水用量过少;（2）石膏粉质量不好，牢度及黏度不够;（3）压印中突然增加压力;（4）双张和印刷品表面粘有杂物;（5）压印压力调整不合适。

排除方法：（1）适当增加胶水量;（2）选用高质量石膏粉;（3）避免突然增加压力;（4）避免双张及粘有杂物的印刷品输入;（5）调整压印压力。

（五）纸张压破

产生原因：（1）纸张质量问题;（2）印版边角过渡坡度大。

排除方法：（1）纸张不能太脆，纸张太脆容易压破;

（2）印版图文的边角过渡应尽量缓和一些，一般情况下，应避免尖角、直角、锐尖。

（六）压印途中走版

产生原因：（1）压力不均匀;（2）压版黏结牢固度不够;

（3）压印时间过长、印版过热、合剂层有熔融现象。

排除方法：（1）检查凸版平整度;（2）检查粘结牢固度或重新粘结印版;（3）停机，降低印版温度。

五、总结

现如今，人们对印刷品的外观要求越来越高，而满足这一需求的主要途径，就是对印刷品进行整饰加工，通过对印品表面整饰和整理成型加工，可以提高印刷产品的档次。凹凸压印工艺就是其中的重要组成部分，凹凸压印是印刷品、纸容器表面加工的一种特殊的工艺技术。该工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字，轧压成凹凸明显差异的立体感的图文，使印品图文史具美感而富有艺术魅力，从而增强了印刷品、纸容器的艺术效果，提高了产品的质量。所以，正确认识凹凸压印工艺技术.把握好操作技术和工艺技术关，对提高包装产品的档次和质量，以及商品的附加值，具有十分重要的意义。

参考文献：

[1].金银河主编.印后加工口袋书.北京： 印刷工业出版社. 2004年10月第1版

[2].金银河主编.印后加工1000问.北京：印刷工业出版社.2005年11月第1版

[3].潘杰，唐万有主编.印品整饰技术.化学工业出版社. 2014年8月第1版