何俊峰 魏益民 林羽 白俊洋 张彤
摘要:对于混凝土来说,在其中加入一定量的外加剂能够有效地改善混凝土的性能,对提高工程整体质量具有非常重要的意义。本实验的目的是研究不同种类的外加剂对混凝土抗压性能的影响。根据不同的外加剂掺入量制作混凝土试块,分别对试块进行抗压试验,通过与规范要求的结果进行对比,探究外加剂含量对混凝土性能的影响。通过实验数据分析可知,添加适当比例的外加剂在改善混凝土性能方面起到积极的作用,提升了混凝土施工的适用性。
关键词:外加剂;抗压强度;混凝土
0 前言:在建筑工程施工的过程中,有很多能够有效提升混凝土施工性能的方法,其中最显著的一种方法就是添加外加剂。外加剂作为混凝土拌合物中重要组成材料,在混凝土搅拌施工的过程中,可以根据外加剂性能的不同来针对混凝土的质量以及性能进行有效的提升。外加剂在实际施工应用中应该把握合理用量与混凝土本身性能结合起来,改善混凝土的使用性能,使混凝土满足现代建筑的需要。
1 实验
1.1实验原材料
1.2实验步骤
1.2.1.称量各物料重量,备好模具,用毛刷在其内表面刷油。
1.2.2.制作试块。通过改变外加剂的种类进行混凝土抗压强度的试验(每种方案分别制作6个试块)。
方案一:正常配比砼,测定3天或7天混凝土立方体抗压强度;
方案二:普通水泥中掺入硫铝酸盐水泥1%,测定3天或7天混凝土立方体抗压强度;
方案三:普通水泥中掺入0.5%早强剂减水剂,测定3天或7天混凝土立方体抗压强度。
按照先放入石子,然后放入砂子,再放入水泥,最后放入水的次序,依次加入物料并進行充分搅拌。
1.2.3.将充分搅拌之后的混合物放入已刷油完毕的模具中,之后放到振动台进行震动。待表面被水泥浆覆盖之后,关闭振动台,之后记录编号。
1.2.4.试块放置24小时后进行拆模。
1.2.5.将试块放置在水中进行养护,注意水需要浸没试块表面。养护3天之后每种情况各取出3个试块,用干毛巾将其表面的水擦拭干净,将擦拭好的试块放到压力试验机上进行抗压试验。
1.2.6.养护7天之后将剩余试块从水中依次取出,用干毛巾将其表面的水擦拭干净,将擦拭好的试块放到压力试验机上进行抗压试验。
1.2.7.实验数据的处理
2 实验数据
3、试验结果及分析
3.1.通过上述的试验研究,我们观察到3天混凝土立方体抗压强度结果如下:经过3天养护后,正常配比砼的抗压强度达到最终强度的45.5%,普通水泥中掺入1%硫铝酸盐水泥的砼的抗压强度达到最终强度的41%,普通水泥中掺入0.5%早强减水剂的砼的抗压强度达到最终强度的55%;方案二中所掺入的1%硫铝酸盐水泥会稍稍减弱混泥土的抗压强度,方案三中所掺入的0.5%早强减水剂对混凝土抗压强度同方案一进行对比,我们发现混泥土的抗压强度得到显著的增强,增强效果为20.9%。
3.2.通过上述的试验研究,我们观察到7天混凝土立方体抗压强度结果如下:经过7天养护后,正常配比砼的抗压强度达到最终强度的67.5%,普通水泥中掺入1%硫铝酸盐水泥的砼的抗压强度达到最终强度的78%,增强效果为15.5%,普通水泥中掺入0.5%早强减水剂的砼的抗压强度达到最终强度的74%,增强效果为9.6%。
结论:上述试验数据结果表明,掺入1%硫铝酸盐水泥对养护3天的砼的抗压强度有轻微的减弱,但对于养护7天的砼的抗压强度增强效果要优于掺入0.5%的早强减水剂;掺入0.5%早强减水剂对于养护3天的砼的抗压强度有显著的增强效果,但对于养护7天的砼的抗压强度来说,增强效果不佳。
参考文献:
[1]高函,外加剂对混凝土性能的影响及质量控制分析
[2]苗伟、解飞,混凝土外加剂对混凝土性能的影响分析
通讯作者:张 彤。