化学工程与工艺设备的安全性探讨

摘 要：化工企业在进行生产的过程中，为了使其生产能够正常开展、提高其生产的质量以及确保相关人员的人身安全，做好对化学工程以及工艺设备的安全性管理及其重要。本研究对其安全性管理的重要性进行了分析与探讨。同时对化学工程与工艺设备安全性控制的五个主要的策略进行探讨，其主要的策略为：对化学工程以及工艺设备施工的安全性进行控制、对化工设备进行智能化的安全监管、对化工工艺的实施过程进行安全性的管理、对化学工程的网络体系进行安全性的管理以及提高工作人员的安全意识，为化学工程以及工艺设备的管理人员做好安全性的管理工作提供参考。

关键词：化学工程;安全管理;工艺设备

1 化学工程以及工艺设备的安全性管理重要性分析

化学工程相关的生产企业在生产的过程中，其化学工程以及工艺设备的安全性不仅仅对该企业自身的正常运行以及生产效益造成很大的影响，还会影响该企业正常发展。若安全管理不到位会为其财产及人身安全埋下隐患。现如今随着计算机技术的发展，为化学工程以及工艺设备的操作及管理提供了极大的便利，尤其是在化学工工程生产的过程中，计算机技术能够快速地对项目设计方案的开展、化学反应以及生产产品的数据进行分析、工艺设备的操作与管理等多个环节。然而计算机技术的应用过程中其网络一旦受到安全性的威胁，将对其整体的化学工程的正常生产造成隐患，严重的情况下对正在作业生产而定工作人员人身安全造成危害。因此，在对化学工程以及工艺进行安全性管理的过程中，还应该加强对化学工程的计算机网络的安全性管理，提高其生产的安全性。

2 化学工程与工艺设备安全性控制的策略分析

2.1 在设计阶段就确保对化学工程以及工艺设备的本质安全

本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。在设计阶段就应该选择先进的生产工艺路线和安全系数高的设备，提高装置自动化控制水平，装备自动化控制系统，实现对重要工艺参数的实时监控预警。针对化学工程在开展前的设计环节，要做好相应的预实验等，在该数据的前提下对其进行科学合理的化学工程设计，或者相关的管理部门在对工艺设备以及化工物料进行采购与招标的环节中，管理人员不仅仅需要关注采购的价格因素，还应对该原料及设备的质量进行严格的把关，避免由于质量原因造成安全隐患。通过提高装置的本质安全，以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作，减少物的不安全状态，从根本上降低事故发生的概率。

2.2 对化学工程以及工艺设备施工的安全性进行控制

化学工程与工艺设备在投入正常生产及使用之前，需要对其部分设备进行安装，该过程施工的质量将对之后的化学工程及工艺设备的生产与使用的效果及安全性造成极大的影响。因此，要提高对化学工程及工艺设备的安全性控制与管理工作，需要对安装施工的各个环节进行严格的控制。此外，管理人员应该对该安装与施工环节在开展过程中严格按照相关的标准进行管理，保障每一个环节都能做到尽善尽美，避免由于该过程中出现问题为装置的开车与运行埋下隐患。

2.3 对化工设备进行智能化的安全监管

化工技术以及计算机网络技术的不断发展与进步，现阶段化学工程的仪器与设备正在不断地实现智能化的发展，设备的智能化在很大程度上提高了化学工程的工作效率以及生产的质量，同时企业在对化学工程与设备进行管理的过程中，可以利用设备自身的自动化程序对设备进行自我检验，从而达到对安全性的监管。

化学工程的相关企业在对设备的智能化硬件以及软件在安装时，应该对其生产环境进行分析，选取到适宜的环境中进行安装与应用，同时保证其监管的信息接收装装置的畅通，确保其能够有效地将信息进行传递。此外，该智能化的监管设备还应该尽量避免其周边出现干扰设备，进而影响该设备的正常使用及减少使用的寿命。此外，在安装好智能安全监管的软件以及硬件之后，还需要专门的人员对改部分做好调试以及维护工作，确保该智能化的安全监管能够有效地开展与实施，确保化学工程以及工艺设备的安全性，对作业人员的人生安全進行保障。在该安全监管应用之前，要对其进行调试确保该工艺设备能够安全地运行，同时充分有效地应用专家分析的系统以及相关的检索功能对各种参数进行升级与有效，进而提高该工艺设备运行的安全性。

2.4 对化工工艺的实施过程进行安全性的管理

在化学工程开展的过程中，其安全性的管理主要依靠的是化工开展中的化学现象与理论化学现象之间的比较，同时对生产产品的参数与实际生产要求的参数进行对比与分析，从而依据该数据的情况来分析化学工程生产过程中是否正常运行，并对其安全性进行分析，此外，该数据还可以作为化学工程生产的质量评估指标，并依据其分析的数据对其化学工程的生产质量进行评估，并为其进一步完善化学工程的生产工艺及安全性进行优化提供参考。而在对化学反应进行分析的过程中，需要进行多次以及长期的化学反应进行测量，并在一定量的数据基础上进行统计与分析，对化学工程中的影响因素进行分析，逐渐确认该工艺中存在的问题，并依靠该数据制定更客观的生产方案，做好化学工程的安全性管理，提高其生产质量的基础上进一步保障生产的安全性。

2.5 对化学工程的网络体系进行安全性的管理

现阶段，化学工程生产企业正在不断地对自身的生产过程进行技术的升级及转型，大量的企业已经开始逐渐实现了化学工程的生产自动化以及其产品营销的自动化，并建立相应的自动化管理系统及网络，极大地提高了其生产及营销工作开展的效率，使企业在生产的过程中能够更好地满足市场中对产品的需求，提高企业在市场经济下的核心竞争力。而随着网络自动化管理的发展，化工企业内部建设的网络与外界的网络联系也逐渐紧密，其自身也带来了较多的安全隐患，因此，化学工程企业为了提高化学工程以及工艺设备的安全性，还应该加强对化学工程网络自动化安全的防御及管理工作。在进行网络安全维护时，首先需要对日常的安全性进行检查与维护，并对其做好检查的记录，及时地对其中存在的安全隐患进行明确，并采取针对性的解决措施进行解决。此外，还需要安排专门的网络研发人员，对企业内部的化学工程及工艺设备的核心网络的安全管理技术进行优化，提高其自动化的安全性。

2.6 提高工作人员的安全素养

在化学工程生产以及工艺设备应用与生产的过程中，工作人员要提高自身的安全素养，素养包括操作技能和安全意识，不仅要有与高水平自动化装置相适应的驾驭能力，同时还要有过硬的安全素质。尤其是在工艺设备运行以及化学反应的过程中，工作人员要对其生产各个环节的安全情况及应急处置了如指掌。企业在对相关的工作人员进行管理的过程中，要对其展开相应的培训工作，对其进行化学工程以及工艺设备的安全意识以及相关注意事项的培训，使化学工程工作人员能够不断提高自身的安全作业的专业技术以及思想意识，提高化学工程以及工艺设备的安全性管理工作的有效落实。

3 结语

化工企业在组织生产的过程中，为了提高其生产的安全性，保障化学工程以及工艺设备在运行过程的安全，首先需要对工作人员进行持续地管理与培训，不断提高其业务水平、安全技能和应急处置能力。此外，还应实现对化学工程以及工艺设备的实时监控和定期检查与维护，配备专职安全管理人员及时地对化学工程以及工艺设备生产与运行中各个环节中存在的安全性问题进行有效地检查，并对各环节中存在的问题采取针对性的解决措施，消除其中的安全隐患，进而提升其安全控制与管理的有效性。

参考文献：

[1]李召晖.对化学工艺和设备安全性评价分析的几点探讨[J].建筑工程技术与设计，2017（26）：1183.

[2]陈福军，张翠玲.有关化工工艺中的设备安装设计问题探讨[J].中国科技博览，2015（18）：33.

作者简介：

刘浩（1972- ），男，汉族，籍贯：山东省汶上县，学历：本科，毕业于青岛科技大学;现有职称：助理工程师;研究方向：化工安全。