输煤胶带输送机常见故障及处理方法

鲁吉祥

摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的煤矿行业的发展也有了很大的提高。带式输送机发展到今天已经经历过了很长一段时间。目前，随着经济的不断发展，包括机械制造、冶金技术、化工技术和其他方面都得到了迅速地发展。所以，带式运输机在使用的过程中将会有很大的改变，并会逐步扩展到企业与企业之间。所以，带式输送机已经在物料输送系统中发挥着越来越重要的作用。此类输送机不仅自动化程度较高，而且还具备较高的性能。目前，带式输送机已经被运用于我国各个领域内部。

关键词：输煤胶带输送机;常见故障;处理方法

在我国的工程建设的发展过程中，带式输送机作为现代工业和物流行业运输物料的重要输送设备而被广泛应用，其大致上由传动滚筒、驱动装置、制动器、机架和胶带等组成，这正因为这些组成部分结构简单，使得带式输送机具有运量大、范围广、效率高的优点。随着电气信息与机械工艺的发展完善，目前带式输送机发展己经进入新的发展阶段，而发展的核心技术向智能化可控系统、动态化分析技术、环保技术等方向进行。带式输送机电控系统的合理设计，对于提高整体系统设备效率、减少故障发生率有着积极推动作用，与以往单纯增加输送机带宽方式相比，增加带速更能对经济效益提升带来显著影响。本文设计的带式输送机电控系统，正是实现对带式输送机以变频自动调速的方式进行启动，使得整个启动过程减小输送机各部件的载荷而满足实际运输需求，这对煤矿生产降低使用成本和维护成本，提高生产效益具有十分重要的现实意义。

一、煤矿带式输送机主要技术配件

（一）精密减速器

目前，精密减速器己经被运用于煤矿带式输送机运行的过程中，往往能够让机器实现有效地启动和停车。这样一个精密的减速器不仅刚度较高，而且在运作的过程中会产生较低的噪音。在实际操作的过程中，也可以运用精密减速器来采集相应的状态。并全面将启动、停止、缓冲、加速和其他操作步骤有效地结合在一起，从而更好地对煤矿带式输送机进行全面控制。

（二）盘型制动器

目前，该煤矿带式输送机内部的盘型制动器属于一种新型的制动器。不仅在使用的过程中会有较小的惯性，且可以有效地被调节。另外，该盘型制动器在使用过程中的可靠性也较高，其使用过程中也会表现出诸多优势。

二、输煤胶带输送机常见故障

（一）具体断裂成因分析

近年来，我国煤价不断上涨，煤的质量不断下降，特别是煤块中的杂质不断增多，这些杂质在输煤系统的带式输送机输送过程中可能产生严重的胶带损坏情况。具体而言，常见的损坏情况分2种：一是输煤系统的带式输送机上下级胶带之间落差较大，因此当煤块中的杂质落到下级带式输送机时，必然会产生较大冲击力，如果带式胶带无法承受这一巨大的冲击力负荷，胶带就会被冲破。另外，一种情况是当煤块中的杂物降落在胶带与导料槽侧板之间，也会使输煤系统中的带式输送机胶带发生严重的卡死现象，从而导致其遭到破坏。

（二）空载调试问题

在安装及验收胶带机之后，驱动设备中电机的试运行应当维持2h：其温度与振动应当与要求相符合，各个控制设备在安装及检测合格之后，可以对胶带开展首次试车。在该过程中，尾部及垂直拉紧的滚筒部位将发生多次跑偏现象，此时明确尾部及驱动2个滚筒是否平行，可以通过对改向滚筒的水平状况及轴线的垂直状况加以调整，避免跑偏问题。若胶带偏向左边，可以对左侧轴承座的高度进行适当提升，对其跑偏加以调整;反之，则需要右边的轴承座。若垂直拉紧滚筒出现胶带跑偏问题，除了依據原有的方式来对改向滚筒的轴线位置加以调整，应当对拉紧配重加以有效分配，从而对跑偏加以调整。

（三）输煤胶带输送机出现硬伤

所谓的硬伤就是在运行过程中胶带发生划伤，磨边和撕裂等严重损伤。输煤胶带输送机的最重要部件就是胶带，胶带是承载煤流的物件，它起到了传递运送的作用。但是在传递运输的过程中，很难控制中间发生的事情。所以在生产运输过程中很容易发生划伤、磨边、撕裂等现象。划伤磨边的现象，虽然当时不足以影响正常运行，但是积年累月很容易造成撕裂胶带。如果发生撕裂现象，就会影响输送机的正常运转，而且后期修复的难度大。这类事故常见发生的原因，首先是胶带给料点处由于煤流下落力度大导致砸伤。生产时产生的废旧金属钢管或者是铁件等落下使得胶带划伤，再有就是卸载点，挡煤装置与胶带相距太近，导致胶带运转过程中与此类装置相摩擦导致划伤。

三、输煤胶带输送机优化措施

（一）减小横向冲击力防偏

导致输送带跑偏的另外一个因素是输送带上存在横向力，除制造、安装、维护不当外，落料方式和角度是产生横向力的主要原因，因此沿输送带运动方向是给料最佳的落料方式和角度，但是在实际生产时受到各种外在因素的限制，这种落料方式很难实现。例如某公司“增加重碱s#皮带装置”项目中所有的落料点都是倾斜给料，根据动能定理可知：给料溜管与输送带的夹角越小，物料在输送带宽度方向上的分速度就越大，对输送带的横向冲击力就越大，根据物料的流量和流速通过调节挡板在倒料槽上的位置降低物料对输送带的横向冲击力。

（二）有更高的灵活性

目前，该带式运输机在使用的过程中拥有更高的灵活性。正因为煤矿运输过程中经常受到各种外来因素的影响。所以，该带式输送机会在使用的过程中表现出更高的灵活性。这样，使得使用和接入时也会显得较为方便。

（三）跑偏撕裂

输煤皮带在出现跑偏现象时，输煤皮带首尾两部分的滚筒支架以及下层的平行托辊支架就极有可能出现卷边现象，进而就会导致输煤皮带产生撕裂现象。对于输煤皮带撕裂现象而言，重点的防范和维护措施就要在日常的运行维护过程中，重点关注和开展皮带托辊调偏工作。若出现跑偏现象，就要及时合理的予以处理，以便能够有效的避免撕裂现象的出现。

（四）软件系统设计

随着电力电子技术发展，本系统采用DSP完全适用井下工业环境中，而对DSP应用系统软件的编译环境易开发，程序通俗易懂，整个系统具有小故障率低的优势，被广泛采用。在DSP控制的程序中主要包括针对变频调速装置设计的带式输送机软起动控制、调速控制、可控控制、经济停车控制、功率平衡控制等，这些通过DSP实时监测带速、电机运行状态、电参数等信号进行判别后，按照既定编译好的运行规则程序进行逻辑运行，输出脉冲完成控制功能。对于输送机的跑偏、超速、超温、打滑等基本控制通过将其转换为开关输入与输出信号完成控制功能。

（五）针对胶带硬伤故障的处理

禁止废旧的金属钢管和铁件进入胶带运转系统;防止金属掉落等对胶带造成的划伤和磨边现象的发生;调整挡煤装置和胶带的距离，防止运输时出现过强的摩擦;及时更换磨损严重的胶带，防止断裂。

（六）光电式防撕开关安装

光电式防撕开关主要组成结构为机架、红外检测设备以及控制箱等，其主要利用红外光源对输煤皮带情况进行检测，其中的光电检测装置由发射极和接收极构成，在输煤皮带出现撕裂后会造成软管受到挤压，从而阻挡红外光源，在接收极接收不到信号时，就会发出警报信号，并发出停机命令。此防撕裂开关的优势在于灵敏度高、其倾角具有一定的可调性，并且具有自行检测和观察便利等优点。其存在的不足在于该装置容易受到腐蚀，折页极易出现断裂现象，航空插头拔插效果也相对较差，在控制回路过程中较为复杂，容易出现误动作现象，给检测结果造成影响。

（七）胶带机防跑偏安装质量控制

如果对该设备防跑偏的设计是理论支持，那么实际安装阶段所实施的质量措施，就是具体的控制措施，主要反映在以下几点。1）基础埋件的要求。其基础主要包含3个部分，分别为驱动设备、托辊支架及尾部滚筒支架3个基础。在土建结构建筑的过程中，基础埋件应当针对各个参数，如尺寸、标高等，开展有效的图纸会审，在安装阶段应当与会审检查相结合，保证其基础具备相同性及科学性。此时应当重视下列几方面：①预埋件的尺寸应当大于基座外围的尺寸。②在浇筑预埋件的过程中，应当振捣完全，避免埋件出现空腔。③当基座就位的时候，可以使用垫铁来进行调整，确保其基础具备较好的水平度。2）胶带机的结构支架在就位之前的测设放样。该支架的基准线应当为测设放样的中心轴线，其产生的偏差应当处于技术要求的允许范围之内，这是对胶带机跑偏问题造成影响的关键因素。

四、结语

目前，胶带输送机已经是煤矿企业生产经营必不可少的工具之一，他对煤矿企业的生产有着巨大的影响，所以煤矿企业要高度重视此类问题，井及时维护修理。保证输煤胶带输送机能够正常运行。要求技术人员要提高自身能力，对相应的问题有针对性的进行处理，这样一来不仅能够降低胶带输送机的故障，也可以大大提高煤矿企业的安全系数，提高煤矿企业的生产效率。是一举多得的好办法。

参考文献：

[1]刘博，王苗苗.胶带输送机常见故障及预防手段[J].内蒙古煤炭经济，2018（24）：103-104.

（2]张廷发，张浩.火力发电厂带式输送机常见故障原因分析及处理办法[J].科技创新与应用，2016（32）：111-112.

（3]王剑锋，马景秋，孔凡生.带式输送机常见故障及处理措施[J].科学与财富，2015（9）：178.

[4]高雁敏，戴景耀，苏畅升.煤矿带式输送机常见故障分析及对策处理[J].山东煤炭科技，2016（9）：123-124，126.

[5]王新，敫旭東，谢欣紫.带式输送机常见故障问题及处理[J].城市建设理论研究电子版，2013（11）：58.