自动化控制在化工安全生产中的应用分析

2020-09-10 07:22郭丰张宏伟隋建勇
中国化工贸易·上旬刊 2020年4期
关键词:化工安全生产自动化控制应用分析

郭丰 张宏伟 隋建勇

关键词:自动化控制;化工安全生产;应用分析

0 引言

由于化工企业生产的特殊性,在企业生产的过程中受到各种外界因素的影响,出现爆炸火灾等危险的事故。为了有效的避免这些事故的发生概率,通过采取自动化控制技术能够保证安全生产的顺利实施。然而在这一过程中化工企业的作业人员需要树立较高的安全意识,通过合理的安全设备检查,保证安全生产工作的全面实施。另外,作业人员还需要具备较强的安全管理能力。

在机械设备运行中可能存在的安全隐患,因此需要及时的维修处理,做好对应的防护措施,保证自动化控制技术的合理应用。

1 自动化控制在化工安全生产中应用的作用

1.1 改善工作环境

在传统的化工企业生产过程中一线作业人员常常会暴露在危险的工作环境中,如果出现了操作失误的情况,就会导致严重的安全事故。由于作业人员处于高温或者腐蚀性较高的环境下,对于身体会带来严重的威胁。虽然在工作的过程中会穿戴一些安全防护用具,但依旧存在一定的危险性。通过合理的使用自动化控制技术,可以有效的改善工作环境,减少人员的操作,实现生产环境的全方面监控。一旦出现了安全隐患问题,可以在第一时间进行报警,让作业人员及时的撤离,减少企业的损失。

1.2 降低生产成本

在化工企业的发展过程中,经济效益属于发展的重点。而近些年随着我国化工企业人员成本的增加,自动化控制也成为一种发展的必然趋势。通过合理的自动化控制技术应用,可以促进生产的精准度以及生产的效率得到有效的提高。还可以避免人工操作失误导致的不良损失。特别是在一些高危险地区,根本无法实现人工操作,通过自动化技术能够合理地取代人工作业,保证化工企业安全生产。另外,在生产的环节中还能减少能源的消耗,起到环保的作用,提高企业的整体经济效益。

1.3 避免事故扩大

通过在化工企业生产过程中应用自动化控制技术,还可以保证化工生产设备的运行效率以及运行安全。同时,使用自动化控制提速之后,化工生产的人工参与力度大大的降低,有效地避免了安全事故造成的人员伤亡以及经济损失。另外,在整个生产的过程中实现自动化监控技术,如果及时的发现了安全隐患问题,会第一时间发出警报,避免安全事故的扩大造成的严重损失。对于企业的健康、可持续发展会起到积极的促进作用。

2 化工安全生产中自动化控制技术的运用

2.1 自动化的检测系统

在化工行业的发展中,企业的生产基本都是全年一直运转。因此,机械设备在这样高压的工作下很容易出现老化或者磨损、腐蚀的情况。如果机械出现了故障需要人工进行检查,就会给工作人员带来很大的工作压力,同时存在严重的安全隐患,还会消耗大量的人力和时间,其检查的结果并不明显。而应用自动化检测系统之后就可以有效地解决这一问题,及时的发现设备运行中的故障问题,采取有效的处理措施,将企业安全事故发生概率降到最低,保证生产的顺利实施。另外,还可以合理地降低生产运行成本。

2.2 自动化的故障诊断系统

针对化工生产设备进行自动化技术的应用,实现自动诊断以及自动修复技术。这样既可以提高化工行业的安全生产,也可以保证生产的效率。通过故障诊断系统的应用,人们可以及时的发现设备运行故障的具体位置以及发生的原因,从而采取有效的解决措施。同时,在进行故障处理的过程中,工作人员还可以通过自动化技术进行维修。这样可以保证工作人员的安全。虽然相关的系统功能还不够健全,但是已经给化工生产带来很大的便利。因此,需要化工企业广泛地应用自动化控制技术,实现对自动化故障诊断系统的完善处理。

2.3 紧急停止系统

进行化工生产的过程中,紧急停止系统是非常重要的组成部分,通过这个系统可以保证机器停止运行。这个系统还能够保证机器在瞬间就停止运行,从而减少安全事故的发生,降低造成的安全损失。同时,紧急停止系统也需要不间歇的进行监控,及时的更新数控监控数据。在系统控制的过程中如果发现了异常的情况,就需要及时的启动停止功能,合理地降低事故带来的负面影响。保证化工工作的生产安全性。除此之外,紧急停止系统还需要具备一定的独立性,这一系统停止机械故障的时候,其他的机械设备不会因为停止而导致整个系统出现瘫痪。所以,需要在该系统应用的过程中,严格地遵守安全原则,發挥紧急停止系统的优势,确保安全事故的降低,提高整个化工行业生产顺利进行。

2.4 自动化的安全系统

在化工企业生产的过程中,一线工作人员一般都是通过经验来完成生产工作。但是由于一些专业技术的欠缺以及潜在危险的忽视,容易导致整个项目甚至人员财产出现严重的损失。然而应用了自动化安全系统之后,可以通过安全系统对有毒气体进行监测,一旦有毒气体超过了安全的范围,就会立即发出警报,并且采取相应的处理措施。从而保护工作人员的安全,减少化工企业的不良危害。另外,报警系统应该实现联锁报警功能。为工作人员解决问题,争取更多的时间。如果事故需要救援,还可以及时的增加对被困人员的了解,提高救援成功的概率。

2.5 自动化安全装置的使用

随着我国现代科学技术的逐渐发展,化工企业在具体的生产过程中也开始逐渐的应用自动化技术,实现对生产环节的不断完善创新。同时,也可以加强对化工生产作业以及设备运行状态的动态监测。另外,结合自动化控制技术进行深入的研究分析,还可以加强对化工生产技术的创新改革,也可以保证我国自动化安全装置得到广泛的推广应用。在自动化安全装置的应用过程中,可以实现对危险参数的监控,通过自动化安全装置实现对应的事故处理措施。比如:在生产现场出现火灾之后,自动化安全装置通过监控温度、烟雾等及时的判断事故的具体状况,随后做出合理的反应。通过智能自动救火功能及时的进行救灾,降低安全事故带来的严重损失。

3 结语

目前我国化工企业的生产过程中,安全生产受到了社会以及相关部门的高度重视。在化工企业的生产中,为了保证企业的健康、可持续发展,就需要提高对安全生产的管理力度。通过采取合理的自动化控制措施,保证在生产过程中及时的发现安全隐患,并且采取对应的预防以及处理措施,提高安全生产工作的顺利实施。同时还可以提高化工企业的整体经济效益水平,为我国社会经济的稳定发展奠定良好的基础。

参考文献:

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