“化工单元操作”课程职前职后一体化改革探索

宋春晖

（大庆职业学院，黑龙江 大庆 163255）

1 引言

在“中国制造 2025”的战略背景下，化工高技能人才缺口巨大。2014年国家提出职业教育与终身教育对接，2019年国务院要求落实职业院校实施学历教育与培训并举的法定职责，为技能人才的职业成长提供个性化的终身服务，职前职后一体化已成为高职教育发展的必然趋势。为解决化工类专业课程难以满足当前人才培养需求的现状，本文以高职化工类专业核心课程“化工单元操作”为研究对象，以“职前职后一体化”为指导，以课程目标设置为切入点，同时对课程设计实施、课程资源整合进行了具体的研究与实践。

2 职前职后素能同频、要求共振，课程目标设置一体化

2.1 精准调研，摸清真实岗位需求

在研究前期，作者通过广泛收集整理文献资料，对国内外高职院校职前职后一体化情况进行分析总结，并通过问卷、电话、访谈等方式对化工行业，尤其是学生就业企业和地方化工企业的产业变化、人才需求标准进行调查研究，并与企业不同层次和岗位的工作人员反复研讨论证，归纳出化工企业对化工类专业人才的五方面共性需求：认同企业文化、遵守企业规章制度、认真完成日常工作、具备化工单元设备与反应器的正常操作能力、具有良好的沟通能力与团队合作意识，总结起来就是新时期化工企业的人才需求标准——理念上认同，行为上服从，技能上出众。

2.2 明确思路，设定精准课程目标

“化工单元操作”课程以典型的化工单元操作项目为载体，对岗位核心能力、专业人才培养目标、课程在人才培养目标中的定位等内容进行分析，按照化工企业常规的“开车准备-流体输送-物料加热-化学反应-产物精制分离”生产过程，将项目设计成对应的学习情境，每个情境结合职业资格标准、高职学生的认知规律和职业成长规律，安排工作过程“认识装置-确定方案-操作设备-综合实训-总结反思”，突出能力和素质养成，注重职业性和实用性。

2.3 转变形式，模拟典型职业活动

改变以往课程专注于知识技能学习的形式，根据企业实际工作内容，以职业活动为引领，每个学习任务对应一项岗位职业活动，如外操巡检、装置检修、设备保养、事故处理等；每个任务体现化工企业的一种文化，如五精管理、“6S”管理、四有工作法等，最大程度的缩短学生的入职适应期。

3 职前职后入门打通、教培结合，课程设计实施一体化

目前大部分高职课堂与成人培训课堂一样具有“学不会、坐不住、记不牢”的学习特点，因此“化工单元操作”课程的设计与实施，应在保留高职教学优势前提下，借鉴职后培训课程“短、实、精”的特点，引入职后培训方法，以学生为中心，以需求为导向，以体验为载体，并通过思维导图、五线谱等工具对课程的内容、方法、辅助资源、时间分配、组织形式进行设计。采用“12343”理 念指导课程改革（图1），具体如下。

3.1 “1”条逻辑主线引领内容

提炼出学习任务的内容框架的清晰逻辑主线，以帮助学生理解记忆。例如：认识装置时按照化工企业设备管理的“四懂”原则，即“懂原理、懂结构、懂性能、懂用途”为主线进行学习，处理事故时以“明现象、析原因、做判断、给措施”为主线进行学习，帮助学生养成逻辑性思考习惯。

3.2 “2”种教学形式优势互补

“化工单元操作”课程采用课堂教学与线上教学相结合的形式，使学生通过分析岗位任务、扮演职业角色、设计工作过程、制定操作方案、完成任务、反思优化等环节在课堂教学中提升职业能力。线上教学则利用课程群，以及智慧树平台的课前预习、课后讨论、作业批改等功能，将有限的课堂教学时间向前、向后延伸。另外，在疫情期间，线上教学的功能、资源与方法进一步改进、完善，并在完成特殊时期的教学工作中发挥了巨大作用。

图1 “12343”课程设计理念

3.3 “3” 类课程资源辅助实施

在教学中，采用真实企业资料、仿真实训资源、优秀网络资源辅助实施。“化工单元操作”课程与中石油大庆油田化工有限公司、大连福佳集团等企业合作开发，除化工企业文化外，还引入了设备实物图、生产运行管理措施、设备使用维护方法、设备操作事故案例等内容。另外，针对化工行业对安全操作和连续生产的特殊要求，有“化工场景化建设”的全国示范性校内仿真实训基地作为补充，同时利用“设备工程师”“化工 707”等优秀网络资源帮助学生多维度理解所学内容。

3.4 “4”个思维工具提升效果

学生可以利用 R IA拆书工具对所学内容进行复述，再由教师或企业专家引导归纳出有效的工作思维或操作方法，以使学习者拆为己用，通过学习把知识变成可应用的职业技能。教师可以利用漏斗问题工具聚焦目标，引导学生回答“要做什么、能做什么、将做什么”，通过逐步细化问题促进行动（图2）。学生可以利用思维导图对所学内容进行总结，通过确定中心主题、子主题洞悉系统内在的结构和规律，通过提取关键词抓住重点，通过配图联想提升记忆效果。学生还可以利用复盘工具“回顾目标-评估结果-分析原因-总结经验”，挖掘成败的关键因素，快速改进提高。

3.5 “3”项育人原则贯穿始终

⑴“课程思政日常化”

发掘专业课程中的思政元素并进行纵横延伸，如结合化工行业产业现状介绍“中国制造2025”的强国战略，让学生放宽视野，认清形势，树立兴国强国信念；通过化工材料在抗疫中的应用，延伸到中国特色社会主义制度的力量与情怀；结合知识的来源、发展、产业与社会的关系，让学生了解中华民族的古老智慧，增强民族自信，培养工匠意识；在课程的日常教学中传承红色基因，丰富思考维度，为学生打造积极健康的人格底色。

⑵“行为习惯专业化”

化工生产中的物料多为易燃易爆、有毒有害物质，因此化工生产中只有规定动作，没有自选动作。在实训过程中通过“6S”属地管理、交接班、开作业票、岗位风险辨识等活动，了解化工企业文化和管理方式，养成工作中令行禁止、安全生产、定置管理等化工从业者必备的职业行为习惯。

⑶“操作技能精细化”

在实训中引入大庆油田化工有限公司轻烃分馏分公司“五精管理”理念（精细交接、精细巡检、精准操作、精细维护、精细检修），按照化工生产“安、稳、长、满、优”的原则，对学生进行精细化训练。如在操作精馏装置时要根据温度变化，快调热源开度；根据蒸汽变化，慢调塔釜温度；根据塔压变化，细调冷凝开度；根据密度变化，微调回流开度。执行巡检任务时，规定路线必走，走要到位；现场仪表必看，看要细致；热敏部件必摸，摸要认真；转动设备必听，听要清晰；密封节点必闻，闻要灵敏；灰尘污迹必擦，擦要彻底。教学中通过精细训练培养学生过硬的岗位技能。

4 完善实施过程，“7S”教学方法提升教学效果

在教学实施环节，教师首先要在课前进行充分的准备，根据每课内容和学生特点预设情境，做到巧妙导课、精准互动、实时反馈，以便调动学生情绪、保护学生积极性、增强课堂把控度。课堂教学按照7 个步骤实施：修正状态-导入情境-提出问题-探究决策-实践验证-总结提升-个性拓展。

图2 漏斗问题工具

4.1 Step1：修正状态

组织“爱我化工、每课分享”活动，利用点名后的 5分钟时间由学生分享以 PPT、视频、网站链接等形式呈现的与化工有关的“社会热点问题”“规章制度”“必备常识”和“化工企业概况”等与教学相关的内容，并由教师进行点评补充，通过唤醒旧知、补充前置知识引导学生进入学习状态。

4.2 Step2：导入情境

引用学生就业企业的真实案例，创设具体情境，配合职业活动，让学生了解所学知识、技能在实际工作中的具体应用，并通过课程内容空白设定、类比联系等方式吸引学生注意力，在学生与老师、学生与课程、学生与学生之间进行“破冰”。

4.3 Step3：提出问题

根据具体情境提出本次课程要解决的问题，学生以小组为单位分析解决问题的关键因素，再由教师进行纠偏，进一步明确具体任务。

4.4 Step4：探究决策

教师给出任务标准与风险提示，并利用漏斗问题工具引导学生行动，学生以世界咖啡、头脑风暴的形式汇聚集体智慧，最后结合图书资料和网络资源确定解决方案。

4.5 Step5：实践验证

实训过程中，从原料准备、开停车到事故处理，给学生提供全程动手操作的机会，各实训小组严格按照工厂中班长、主操、副操的岗位形式划分。通过实际操作和汇报演示确认方案的可行性，结合各个环节出现的问题，探查根源及缺失的知识技能，针对性地解决问题。

4.6 Step6：总结提升

教师通过编口诀、画模型、配案例等方法将重难点知识形象化，降低学习难度，增强吸引力。引导学生对重点内容进行 R IA拆解，通过绘制思维导图进行总结，通过集体复盘和个人复盘进行优化反思。

4.7 Step7：个性拓展

学生完成共性基础任务后，根据学生的特长和兴趣点，利用辅助资源，设计实操训练、仿真训练、理论拓展、文化宣传、组织管理等方向的个性化拓展训练，为学生的就业、择业和后续发展创造优势条件。

5 加强过程监控，“3+2”考评体系提高课程收益

以课程目标为导向、以企业标准为指导，确定了以过程考核为主、期末考核为辅的“3+2”考核方式及评分标准，注重对学生学习方法、操作技能和职业素养的考核。教师根据考核结果及时调整课程节奏，促进教学效果转化，使学习者最大程度达到课程目标要求。图3是以课程目标为导向的考评体系。

图3 以课程目标为导向的考评体系

⑴“3项过程考核”由重点考核、每课反馈和阶段测评三部分组成，占总成绩的70%。“重点考核”是通过对重要的知识点、技能点进行提问，了解某个学生的掌握情况，通过平台投票方式了解小组或班级整体的转化程度。“每课反馈”是通过学生提交纸质作业、多媒体作业、互动讨论等方式了解学生对每次课程内容的掌握情况。“阶段测评”是在一个学习情境结束后，以试卷和小组汇报的形式进行章节测试。这三项过程考核贯穿整个学习过程，考核成绩按标准做好记录并定期反馈给学生，教师通过考核结果所反应出的问题及时调整课程节奏。

⑵“2项期末考核”由理论考试和综合操作两部分组成，占总成绩的30%。“理论考试”考核的是对整学期所学知识的综合应用，试题来源于化工总控工职业资格鉴定题库和企业员工培训考核试题。“综合操作”则是通过小组完成工作任务，评价学生识图制图能力、装置操作及事故处理能力、实训资源选取的正确性、日常巡检和交接班规范性以及对企业文化的认同度。

6 职前职后优势互补、市场趋同，配套资源建设一体化

6.1 加强三师素质培训，保证一体化执教水平

2018年3月—2019年12月，3名任课教师深入大庆油田化工有限公司、天然气分公司、第三采油厂进行为期 4个月的企业实践，更新专业知识、了解企业需求、搜集一手材料。5名教师参加学院企业内训师培训并通过考核，2019年5月，1名教师代表大庆油田优秀内训师到中石油广州培训中心进行交流。同时通过高质量教研和各种教学能力比赛不断提高队伍三师（教师、工程师、培训师）素质，保证一体化执教水平。

6.2 深化设备设施建设，满足一体化实训需求

全国示范性“场景化”化工实训基地是化工专业学生技能训练的重要保障资源，课程建设过程中不断完善了基地的功能和文化建设，并按照国家化工总控工竞赛装置标准对精馏操作实训装置进行改造，可以同时对8 个化工单元操作仿真软件进行维护升级，满足了一体化实训的需求。

6.3 扩大资质共享优势，助推一体化课程改革

大庆职业学院具备国家化工职业技能鉴定资质，可以在课程结束后组织学生进行化工总控工、有机合成工等技能鉴定，使其取得相应资格证书，并在“学分银行”中进行记录，解决终身教育体系中职前职后教育信息衔接问题。

图4 “化工单元操作”课改前后评价对比

“化工单元操作”课程改革成果目前在大庆职业学院的三个高职专业和两个职后培训项目中推广使用，并在使用过程中根据高职学生和培训对象的实际需求不断优化调整，实现一体化课程改革的多途径推动。图4为“化工单元操作”课改前后的评价对比情况。

7 结语

“化工单元操作”职前职后一体化改革创新提出了可供高职化工类课程建设参考的“12343”设计原则、“7S”教 学方法和“3+2”考评体系，实现了课程目标设置、课程设计实施、配套资源建设的职前职后一体化，形成了一系列实用性强的、可复制推广的课程资料，丰富了培训课程资源，提升了高职化工人才培养质量，为职前职后一体化人才培养奠定了基础。