于文星 苗准 刘羽
摘 要:当前国际形势下,国际局部冲突风险加大,逆全球化现象凸起,国有军工企业必须做好自身供应链安全可控的基础上,完成存货这项重要的流动资产管理,其管理水平直观反映了企业的运营状况,过高的存货规模会降低资产的流动结构,这就对企业经营水平和效率提出了更高的要求,统筹完成存货管理和供应链风险管控的双重目标。
关键词:国有军工企业 存货管理策略 战略物资储备 需求预测
在我国国有企业中,有96家央企,其中有6家企业主营业务是军工装备的研发与生产,承担着国防武器装备建设的重要使命,随着世界经济逆全球化现象的升温和中美战略关系对峙加剧,全球交易风险大幅度上升,国际产业链紧张及断供可能性加大,军工企业尤其是军工央企要加大储备各类战略物资,增强全产业链条的掌控能力。同时,随着国资委对央企经营管理水平的考核要求,企业的两金规模(应收账款与存货)作为一项重要的经营约束指标,要求企业能够在向全产业链条扩张与物资储备的同时,做好企业存货管理工作,需要关注以下几点。
一、建立战略物资存货储备的专有体系
作为军工企业,因为本身的国防使命,就要求我们在研发生产中,要尽可能的最大自主可控,降低对供应商,尤其是国际供应商的依赖,通过延长产业链,增强对原材料、元器件,核心外购成件的设计、研发和生产能力,在正式形成能力之前,就必须对会制约正常研发生产的物资进行战略储备。
(1)建立科学的战略储备目录
在一般商业领域,如果供应链某一环节被一两个企业集中控制,则上游企业必须要扩大其该类物资储备,或者通过持股控制,来增强其议价能力,消减因强势供应商的不可控性而对其产出造成的被动局面。同样,作为军工企业,首先要考虑的就是国际供应商,因为军工企业服务于国家的国防事业,而国家的国防必须能够自主可控,一旦国家利益进行博弈的时候,就不会成为制约的因素,而完全自控可控的国防装备体系甚至可以作为博弈的重要筹码,给对方从军事领域施加压力;接一下需要考虑的就是国内的强势供应商,这里主要从经济利益进行考量,针对强势供应商,要采用经济手段增加控制能力,例如从增持对方股份,合作建立合资供应厂等,但同时也考考虑到战略储备,综合来看,战略储备的物资需要从供应商国籍、企业性质、供应商集中度、产品重要性等因素来筛选,建立战略储备物资目录。
(2)以自主可控能力形成周期为窗口进行战略储备
根据战略储备物资目录,以自主可控能力形成周期为储备时间窗口,就可以综合给出战略储备量,按照一定的采购策略进行储备补货,设定一定的存货水平,對正常的采购需求和战略储备需求进行冲减合并,即采购时进行合并需求,而使用时按照库龄先入先出使用,这样既能更新战略储备物资的保鲜性,同时也可以防止战略储备存货成为呆滞存货,而是成为能够在日常生产研发活动中的有效流动存货。在保证战略储备物资存货水平的情况下,为了维持一定的服务水平,就要根据正常采购需求及时调整综合后的采购量和采购周期。
(3)加快推进自主可控能力形成
进行战略物资储备是保证供应链安全,防范供应链风险的暂时措施,而推进自主可控能力的形成则是根本措施,以战略储备的量化空间为自主可控项目推进换取时间周期,必须重视自主可控项目的重要性,在快形成真正的自主可控能力时,就需要将战略储备存货逐步转化为正常需求的物资,对正常采购需求进行冲减,不产生多余的采购需求,从而不会形成采购大于需求的存货积累,防范存货积压风险。
二、严控非战略物资的需求预测与采购储备
对于生产型企业来说,大的分类有两种,“拉式生产”与“推式生产”,推式生产适合于需求节奏稳定,需求维持高位的规模性生产,而拉式生产适合于需求分布离散,需求数量不稳定的定制化生产,规模性生产的存货水平往往高于拉式生产,但是拉式生产如果供应链的齐套供应能力不足,其存货水平也会被拉高,军工产品既有研制过程中的多品种小批量,也有装备国防的主力批量产品,因此其存货管理策略应该按类施策,分类管理,而控制存货水平也是共同的优化目标。
(1)研制类存货的齐套管理要点
军品研制类项目由于技术成熟度不高,产品迭代周期段频率高,在新产品和新技术的研发过程中存在漏斗现象,即从新技术、到新产品再到最终批量生产的产品,数量逐级减少,转化率不高,因此,研制类存货就应该从项目管理的方面施策,即按项目梳理采购需求,不进行需求预测,也不进行需求合并,但是可以在公共存货资源池中先进性一次物资平衡冲减,尽可能的使用公共资源池,然后按项目进行采购订单下达,最重要的是需要控制在到货过程中的物料齐套性管理,因为研制类需求的采购按照项目管理模式单打下达与管理,而从第一种物料到货到最后一种物料的第一次到货,期段内先到的物料会作为积压存货占用资源,而项目的研发生产工作也无法正常推进,在这点上来看,存货不仅不是企业的资源,反而成为了制约项目推进的无用资产,因此,从提前识别齐套风险,加强高风险物料的监控与催到等手段结合,提升研制类采购需求的管理。
(2)量产类存货的面向需求预测的安全库存管理
针对量产类项目,与研制类项目最大的不同就是其具有持续的需求,尤其是在其产品生命周期的成熟期内,不仅需求非常稳定,需求的数量也能维持在较高的规模,是比较典型的推式生产,推式生产需要从需求预测入手,以安全库存来应对预测的需求和实际的生产消耗之间的变化。为了能够消除量产型项目需求数量的小范围波动,就需要对需求进行预测,预测需要结合历史数据,参考市场域稳定性,产品所处的生命周期等因素,给出一定展望期内的生产总水平,在和产品族产能模型进行粗能力平衡之后,就可以作为存货采购的依据,针对采购周期长,采购风险大,关难重要物料按安全库存进行采购,注意评估产品生命周期,在生产周期即将进入下坡期的时候,逐步消耗安全库存,不再产生过多的呆滞存货。
综上所述,存货管理是一项数据项很强的工作,必须以数据为基础,以科学模型为指引,以系统的统筹平衡机制为框架,以信息化为管理辅助手段,尤其是国有军工企业,必须结合自身的研发生产特点和所处行业特点,从战略储备存货和正常需求存货两方面分类切入,综合做好存货管理工作。
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