自动化仪表的日常维护与常见故障分析

宋利明

摘 要：我国的现代化程度在随着科技的进步不断提高，各行业自动化的程度也在不断提升，自动化仪表的更新换代速度不断加快，如何保证自动化仪表的安全可靠运行成了当前企业关心的问题。文章针对自动化仪表的日常维护和常见故障进行探讨和阐述，为自动化仪表的维修工作提供借鉴意义。

关键词：自动化仪表;日常维护;常见故障

引言

随着我国改革开放政策的不断深入，科技的发展也带动了工业生产技术的不断进步，自动化仪表设备由于其独特的优势，使用范围也越来越广泛。自动化仪表设备可以直接对生产模式进行控制，其不仅能提高企业的经济效益，更是企业生产水平的评判标准。因此，对自动化仪表的日常维护，确保其安全稳定的运行，是企业生产运行的保障。通过科学有效的维护方法，不仅能保障自动化仪器的完整性，还可以延长仪表的使用年限，从而节约企业的运营成本，为企业的良好发展提供保障。

1.自动化仪表的日常维护

根据对自动化仪表日常维护工作的了解和认识，在實际工作中，对于自动化仪表的维护工作共包括两部分内容，意识日常的预防维护，二是检修过程中的维护，下面将做具体分析。

1.1自动化仪表的预防维护

关于自动化仪表的维护问题一直以来都是大家关注的焦点，经过探讨，得出只在自动化仪表发生故障时才对其进行相应的维护，尽管表面上来看，故障问题已经得到了处理，但经过反复维修之后，自动化仪表不仅在寿命、效能等更方面能力都会有所减弱，而且自动化仪表的故障发生机率也会大大提高，由此，对自动化仪表采取预防维护是直观重要的。根据观察，由于生产性质、规模以及目的的不同，对于自动化仪表的使用和选择上也存在着很大的差别，通过总结，发现要想做好自动化仪表的预防维护工作，需要符合一下两个方面要求：一方面，对自动化设备安排合理的使用时间和保养次数，并按照所在环境、位置以及发挥作用的不同，适当的对自动化设备进行保护和修整，在最大程度上避免自动化设备连续作业情况的发生，特别要对自动化设备一些性能参数加以注意，根据需要做出适当的调整;另一方面，合理的设备规划和设备管理，是设备良好运行的首要前提，要加对自动化设备的看管和责任意识，规范工人的操作行为，合理的对仪表设备运行实施保护，根据保护级别的不同予以不同的重视态度，只有在保证这方面内容的前提下，才能使自动化仪表的故障发生机率大大降低。

2.自动化仪器的维护措施

通过对自动化仪表故障事件的整理和分析，发现大多数自动化仪表故障都是源于自动化仪器本身，所以要想最大程度自动化仪表故障的发生，首先就要对自动化仪器进行妥善的管理和维护，实际工作中，对自动化仪器的维护方式主要包括以下几个内容：第一，对自动化仪器采取周期性检查的维护原则，检查过程中一定要保证工作的缜密性、系统性以及实效性;第二，对自动化仪器实施适当的保护措施，包括防雷保护、防腐蚀保护、耐寒保护等;第三，对自动化仪器一起采取定期清洁，保证其内部元器件的干净和畅通。

2.1检查工作的认真科学进行

在企业中，自动化仪表维护管理人员可根据自己所辖仪表的巡检范围设计路线，并保证每天至少巡检两次。并且，在对自动化仪表进行检测时，应该充分向操作人员了解当天仪表运行情况，不要放过任何细小的问题，对出现的问题进行及时有效的处理。

2.2寒冷天气仪表的维护

在寒冷天气情况下，仪表的日常维护工作要着重检查自动化仪表的保温及伴热，防止仪表被冻导致参数变动跳车，也防止仪表被冻坏，同时保证能源的节约。观察仪表的保温材料是否脱落、是否损坏等，以避免其不能起到正常的保温作用。此外，某些仪器需要保温伴热，要及时检测其伴热状况，防止仪表出现故障。

2.3防雷保护

首先可利用屏蔽体来防止雷击对自动化仪表产生的损坏，屏蔽体可阻拦或减弱雷击所带来的电磁脉冲的能量传播，从而对仪器起到防护作用。其次可将一起的金属部件连接在一起，与控制室的防雷系统连接，接地后，形成地电位。最后，可通过屏蔽手段等与内部防雷措施配合，达到防雷效果。

2.4防腐蚀

强酸、强碱及腐蚀性的气体对仪表的危害很大，其极易损坏仪器的内部零件，从而使仪器无法正常使用。防腐一般采用两种方法：其一是注入隔离层或保护气体等对仪器进行隔离保护;其二是利用特殊合金材料对仪器进行保护。

2.5制定排污计划

对易结晶、冷凝及沉积介质的仪表，要定期进行排污，保证仪器的正常运行。

3.常见故障分析

3.1温度控制仪表

温度控制仪表的指示值出现偏离，一般就是其系统发生了故障。其故障原因，大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的;若是其指示值出现快速震荡不稳，大多是由于PID参数调整不当引起的;若波动缓慢且幅度大，则可能是工艺操作出现变动造成的，若操作并没有变动，则可能是仪表的本身出现了故障。

3.2压力控制仪表

当仪表的压力控制系统出现快速的震荡性的波动时，其大多是工艺操作和PID参数整合不良造成的;若是仪表显示出现死线，则说明压力测量系统出现了问题，可能是因为倒灌引起了阻塞或是指示器发生了故障。

3.3流量控制仪表系统

自动化仪表的流量控制仪表指示值最小时，应该先检查显示仪表是否正常，若无问题，检查重点应该是调节阀开度是否正常;若检查出调节阀开度正常，故障出现原因则可能是系统压力不够、管路阻塞或操作不当。另外差压变送器正压室漏、过滤网堵塞等原因也易造成仪表方面的故障。当指示值达到最大时，通过手动遥控调节阀开大或关小可解决一般是工艺操作原因造成，若没有解决，则是仪表系统的原因造成，可检测引压系统、信号传送系统等是否正常。

3.4液位控制仪表

液位控制仪表系统的指示值出现变化，首先应检测仪表本身是否出现问题，若指示正常，可手动遥控液位，观察是否出现变化;最后，若发现液位可以稳定，则是液位控制系统故障，如果出现液位不稳定现象，则是工艺故障。差压式液位控制仪表，其若是与现场直读式的指示显示不一致，应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常;其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏;最后检查仪表的负迁移是否正常。指示值变化波动频繁时，要对液面控制对象的容量进行检查。

结语

我国加入世界贸易组织之后，各项事业都在不断地与国际接轨，经济急剧发展的同时也带了新的竞争压力。我国的工业事业大力发展，离不开自动化技术的应用，自动化仪表的应用也随之用途越来越广泛，使其在我国自动化技术上发挥重要作用。自动化仪表的维护和检修是关系到我国自动化进程的关键，而自动化仪表出现问题往往具有复杂性和多原因性，这就要求相应的维修工作人员必须具有专业知识和实践经验，才可以对仪表出现的问题做出准确的判断。本文以自动化仪表易出现问题的部位入手，对自动化仪表的关键部位进行详细的维护探讨和常见故障分析，以为我国仪表的日常维护和检修工作提供参考。

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