上海华谊新材料有限公司(简称“华谊新材料”)面对新冠疫情的严峻挑战,坚定信心做优做强核心主业,积极行动克难提效,目标一致、团结拼搏,抓落实、求实效。从第二季度开始,生产持续增长,5月份,上海化工区生产基地产量创历史新高;单位产品能耗接近历史最优,有效降低了生产成本,一举实现生产利润翻红。
华谊新材料是上海华谊(集团)公司的全资子公司,成立于2013年5月,与1992年创建的上海华谊丙烯酸有限公司一脉相承,是国内丙烯酸及酯系列产品的主要专业生产企业。在上海化学工业区建立以丙烯酸及酯项目为产业基础、以催化剂项目和高吸水性树脂项目为竞争核心、以丙烯酸及酯新技术升级为抓手的生产基地。
2020年年初,突如其来的新冠肺炎疫情,对华谊新材料生产经营形成严重冲击,产品滞销、成本上升,效益下滑。面对挑战,华谊新材料临危不惧、沉着应对,积极响应华谊集团“克难提效”的要求,专门成立了“克难提效年”行动领导小组,党政领导挂帅,列清单、领任务、明责任、定措施,动员员工积极投入“克难提效”行动,多措并举提升盈利能力。
华谊新材料一方面深刻吸取前期非计划停车的经验教训,加强隐患排查力度,加强日常巡检和运保单位业绩考核;另一方面,借助大机组状态监测系统,对关键机组实施重点监护,通过智能巡检、PID整定、APC系统等智能手段,不断提高装置生产运行的稳定性。
经过前期的方案酝酿和意见征询,从5月份开始,丙烯酸及公用设施装置正式开始施行“克难提效”班组劳动竞赛,通过班组与班组之间的有序竞争,有效激发了各班组员工的工作热情和积极性。劳动竞赛中,员工们比专业技能、比操作水平,形成了你追我赶、人人争先的浓厚的竞赛氛围,有力地促进了生产装置平稳高效运行,提升了班组管理水平。
丙烯酸装置员工精心操作精益生产
丙烯酸装置、技术部、生产管理部联手,深耕细作、精益生产。一方面,从优化操作参数出发,提升反应转化率、收率,优化调整辅料消耗,推进精细化操作。5月份,各产品原辅料单耗均低于预算值,降本增效十分明显。另一方面,从减少生产装置“跑冒滴漏”出发,减少蒸汽放空,提升废水处置能力,降低能源消耗,装置现场“跑冒滴漏”现象明显改善;在保持高负荷运行,新增废液焚烧炉尚未启用的情况下,全公司总废水外排费用控制相对较低,有效降低了动力及“三废”处理成本。
根据4月份丙烯酸、精丙烯酸产品利润相对较高的实际走势,结合5月份市场行情预测,生产系统积极配合销售公司提升酸类产品的产量,抢占市场确保足量供应。5月初,华谊新材料领导和销售公司精准预判:丁酯产品盈利面向好,生产系统快速响应,拉升丁酯产量,全月两套丁酯单元基本维持在125%、110%负荷高位平稳运行,为当月盈利打下了坚实基础,实现产品利润最大化。
公司把外部压力化为奋进动力,把市场低谷作为锤炼立身的机会,以时不我待、只争朝夕的精神,打好效益翻身仗。