邓 冰,周密凡
(中韩(武汉)石油化工有限公司,湖北武汉 430082)
烷基化装置是生产烷基化油的重要装置[1]。烷基化油具有辛烷值高、抗爆性能好、蒸气压低、含硫少和不含芳烃及烯烃等特点,是理想的清洁汽油调和组分。在我国调和汽油组成中,催化裂化汽油占73%,催化重整汽油占15%,烷基化油占0.2%~0.5%。随着国家对汽油等成品油质量标准不断提高,以及环境保护要求日益严格,社会对清洁汽油需求必将快速增长,烷基化油的重要性也日益突出。
目前,烷基化装置主要采用传统的硫酸法和氢氟酸法烷基化工艺。氢氟酸法烷基化装置具有常温下反应无需制冷系统的优点,但是催化剂氢氟酸具有强腐蚀性及毒性,易对装置管材及反应器材造成腐蚀,由于氟离子具有强氧化性,因此需在生产过程中监控其碳氢化合物及烷基化油的氟离子浓度。
本实验采用氟离子选择电极法测定正丁烷及烷基化油的氟离子浓度,得出了该方法精密度及检测下限,为烷基化装置的操作提供了可靠的理论依据。
Seven Multi型离子综合测定仪,梅特勒托利多公司;Seven Multi氟离子复合电极,梅特勒托利多公司;HS-12恒温磁力搅拌器,JOANLAB公司;PL602-L分析天平,梅特勒托利多公司。
本实验所用试剂的纯度均为分析纯。所用比标准溶液、试剂应按GB/T 601和GB/T 603之规定配制。试验用水应符合GB/T 6682中三级水的规格。
1.2.1 配制试剂
无水碳酸钠,分析纯,西陇化工股份有限公司,配成量浓度为0.025 mol/L的Na2CO3水溶液;
冰乙酸,分析纯,西陇科学股份有限公司,配成总离子强度调节缓冲溶液(TISABⅡ);
氯化钠,分析纯,西陇化工股份有限公司,配成总离子强度调节缓冲溶液(TISABⅡ);
环乙二胺四乙酸(CDTA),分析纯,西陇化工股份有限公司,配成总离子强度调节缓冲溶液(TISABⅡ);
氢氧化钠,分析纯,西陇化工股份有限公司,配成量浓度为6 mol/L的NaOH水溶液。
1.2.2 总离子强度调节缓冲溶液(TISABⅡ)
量取500 mL水于1 L烧杯中,加入57 mL冰乙酸、58 g氯化钠和4.0 g CDTA,搅拌溶解。置烧杯于冷水浴中,慢慢地在不断搅拌下加入量浓度为6 mol/L的NaOH溶液约125 mL,使pH达到5.0~5.5之间,转入1 000 mL容量瓶中,稀释至标线,摇匀。
氟离子选择电极法的原理为氟化镧单晶对氟化物离子有选择性[2],在氟化镧电极膜两侧的不同浓度氟溶液之间存在电位差。氟复合电极内组成一对原电池,氟电极与含氟试液接触电池的电动势(E,单位为V)随溶液中氟离子的活度变化而改变。当溶液的总离子活度为定值且足够强时,服从能斯特方程。
式中:E0为标准电极电势,单位为V;R为气体常数8.314 3 J/(K·mol);T为温度,单位为K;F为法拉第常数 96.487 KJ/(V·mol);CF-为氟离子浓度,单位为mol/L。
E与logCF-呈直线关系,2.303RT/F为该直线斜率,也是电极的斜率。通过标准曲线,从被测溶液的电位的变化,就可以计算得出溶液中氟离子含量。
分别吸取氟离子标准溶液(F-标液)(质量浓度为10 mg/L)0.5、1.0、2.0、3.0、4.0 和 5.0 mL 于 50 mL 容量瓶中,各加TISABⅡ25 mL,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀。此系列标准溶液含氟离子的质量浓度分别为0.1、0.2、0.4、0.6、0.8 和 1.0 mg/L。分别注入 100 mL 聚乙烯杯中,各放一只塑料搅拌棒,浓度由低到高为顺序,分别依次插入电极,连续搅拌溶液,待电位稳定后读取电位值(E)。电极在每次测量之前都要用水洗电极至低于电极空白值,并用滤纸吸干,所得的电位值和F-质量浓度值仪器自动编制E(mv)-logC计算式[3]。标准溶液配制见表1。不同质量浓度标准溶液电位值见表2。
表1 标准溶液配制系列
表2 不同质量浓度标准溶液电位值
按1.4实验方法所述进行实验,绘制标准曲线,所得标准曲线如图1所示。或做直线回归,取得回归方程,要求R2>0.97以上。
图1 标准曲线
用0.025 mol/L碳酸钠标准溶液吸收烷基化油(液态烃类化合物)中游离氟化氢,用氟离子计测定吸收液中的氟离子浓度。分析方法依据中国石化企业标准Q/SH 3230 08.28—2016《氟离子选择电极测定液态和气态碳氢化合物中游离氢氟酸》。
1.5.1 液态碳氢化合物中游离氟化氢的吸收
量取50 mL烷基油并称量其质量,完全置入250 mL分液漏斗中。量取50 mL量浓度为0.025 mol/L的Na2CO3溶液,置于250 mL分液漏斗,同时充分震荡5 min,静止、萃取出下部抽提溶液,待测。
1.5.2 气态碳氢化合物中游离氟化氢的吸收
准确称量出样品和样品瓶的质量,用软管连接2个吸收瓶,在每个吸收瓶中分别加入100 mL量浓度为0.025 mol/L的Na2CO3溶液,混合均匀,连接样品瓶,进样4~5 min,关闭、取下样品瓶,称重,计算出所进样品质量。混合2个吸收瓶中的吸收液,准确测定其体积后待测。
1.5.3 游离氟化物的测定
吸收完毕后,打开氟离子计,先用二次蒸馏水将电极清洗多遍,使F离子质量浓度稳定在0.05 mg/L以下,取25 mL吸收液,加入25 mL的F离子稳定剂,用滤纸将电极擦干,擦入电极,搅拌均匀,待仪器读数稳定后读取数据Cx,如果试样浓度较低,应减去空白值再测。样品中氟离子含量(X,×10-6),按下式计算。
式中:Cx为测定的试液中氟离子质量浓度,单位为mg/L;V为吸收液总体积,单位为mL;m为烷基油或气态碳氢化合物的质量,单位为g。
将8份烷基化油样品采用本方法进行8次测定[4],结果见表3,按规定公式进行平均值、标准偏差和相对标准偏差的计算,得出其结果平均值为1.12 mg/L,标准偏差s=0.016 4;变异系数(相对标准偏差)CV=0.014 7,精密度良好。
表3 精密度试验
在3份烷基化油样品中各加1 mL质量浓度为1 000 mg/L氟化物标准溶液进行测定,重复3次试验,测得回收率98%~100%,结果见表4。
表4 回收率试验
对于氟离子选择电极,较佳的试剂酸度条件为pH=5~6。pH<5时,溶液中会发生下述弱酸配位反应:2F-+H+=HF+F-=HF2-,使溶液中的 F-减少,会影响电极的灵敏度,使分析结果偏低。这是由于氟电极只对F-响应,对HF或HF2-无响应,而且氟电极的氟化镧电极膜会增大被溶解,影响测定。当pH>6时,La单晶膜与溶液中OH-作用,置换出F-而被电极响应,测定结果偏高,其反应式为:La+3OH-=La(OH)3+3F-。
传统所用的分光光度法是测定氟离子的经典分析方法[5],其原理是氟离子在pH=4.1的乙酸盐缓冲介质中,与氟试剂和硝酸镧反应,生成蓝色三元络合物,颜色的强度与氟离子浓度成正比。在620 nm波长处定量测定氟化物(F-)。但该方法需使用硝酸镧做显示剂,硝酸镧有一定放射性,长期使用会对操作人员产生危害,且大量离子,如:Cl-、SO42-、NO3-、Ag+、Cu2+、Al3+、Co2+等均对试验结果有一定干扰,试验条件较为苛刻,一星期就需要重新做一次标准曲线。采用氟选择电极法测定氟化物可以减少有毒有害试剂的使用,且干扰因素较少,操作简便,一次即可进行多浓度校准,极大提高了分析效率。
(1)本方法操作简便,精密度、准确度高,干扰因素小。
(2)与传统分光光度法相比较减少了硝酸镧放射性物质的使用,更安全可靠,影响因素少,使用离子强度缓冲溶液调整溶液pH至5~6,电极灵敏度最佳。