PLC技术及其在数控机床中的应用

李顺顺 田建辉 肖娇艳

摘要：PLC可编程控制器是专门为工业用途设计出来的计算机技术。其自身具有较强的防干扰能力。PLC技术的出现也为高控机床的运转时速以及机床自身的准确性起到了一定的提升作用，对于保证工业化进程具有十分重要的意义。PLC可编程控制器凭借着其自身所有的强劲优势，能够更好地应用在工业机床这一类行业当中满足更高的工业需求.在大幅度提升企业经济效益的同时，可以进一步加快工业化社会发展的进程。基于此，本文对数控机床的组成部分进行分析，从多个方面分析PLC在数控机床应用当中的各种分类以及其应用形式。以此供相关人士参考。

关键词：PLC;数控机床;应用

中图分类号：TG659;TP273文献标识码：A文章编号：1672-9129（2020）03-0043-01

Abstract：PLCprogrammablecontrollerisacomputertechnologyspeciallydesignedforindustrialuse.Itsownstronganti-interferenceability.TheappearanceofPLCtechnologyalsoplaysacertainroleinimprovingtherunningspeedandaccuracyofthemachinetool，whichisofgreatsignificancetoensuretheindustrializationprocess.Withallitsownstrongadvantages，PLCprogrammablecontrollercanbebetterappliedintheindustryofindustrialmachinetoolstomeethigherindustrialneeds.Whilegreatlyimprovingtheeconomicbenefitsofenterprises，itcanfurtheracceleratetheprocessofthedevelopmentofindustrialsociety.Basedonthis，thispaperanalyzesthecomponentsofCNCmachinetools，fromanumberofaspectsoftheANALYSISofTHEVARIOUStypesofPLCintheapplicationofCNCmachinetoolsanditsapplicationform.Forreferenceofrelevantpersonage.

Keywords：PLC;CNCmachinetools;application

引言：隨着信息化进程的不断加速，PLC可编程控制器技术系统也拥有了更多的发展机会。由于工业上的需求越来越大，近些年来为了能够更好的满足工业生产当中的需要，PLC可编程控制器技术的研究也越来越变得更为重要。很多工业企业都在研究PLC可编程控制器技术。该技术其自身的灵活性以及优秀性是其在机床当中能够发挥其自身的绝对性优势，保证硬件成本上体现出种种优势都是其他的工业控制产品所无法比拟的。因此，大力发挥PLC可编程控制技术在工业自动化数控机床当中的作用对于促进工业化进程具有十分重要的意义。

1数控机床的组成部分

数控机床的主要构成一共分为三个部分：主体、操控装置以及伺服体系。在这三部分当中，最为重要的就是机床的控制与指挥部分。这一部分与其他的传统型计算机控制结构相比能够更好地发挥硬件本身作为系统数控结构的作用。传统的计算机控制系统当中只能够运用自身的储存功能，对于数控机床上的零件进行加工处理，从而对其应用情况进行储存。但是PLC可编程控制器的工作原理不仅可以如此，还能够在传统控制设备基础上融合进更多具有当代新型技术种类，包括微电子技术，通信技术以及电脑技术等等，可以进行发展为新兴工业体系的技术内容[1]。这一特点为数控机床的工业发展提供了更为强劲的优势，能够保证PLC可编程控制器在工作原理上具有一定的优势，让工业展开变得更为高效，便捷。PLC可编程控制器的主要功能是对工业设备进行装置与控制，而相对于组织部分可以进行组合，令其整个体系在各种工作环境当中进行正常运行[2]。

2PLC在数控机床中的应用与分类

内置可编程程序，外置可编程程序都是PLC数控机床当中的重要组成部分。而内置可编程程序被大多数的数控机床系统所引用，主要是因为PLC的内装信息交换量以及储存量都相对而言比较庞大。在内置可编程程序的安装过程当中，其自身的安装方式与与调节的便捷程度使其结构更加紧凑，调试更为灵活，更加具有一定的实用性[3]。这也是为什么PLC数控机床控制系统能够在工业生产的过程当中得到更多的青睐。不仅如此，内装饰的可编程控制器与CNC系统之间能够实现信息交换。该过程主要是在工作过程当中通过RAM公共区域来进行实现。内装饰的可编程控制系统主要是利用CNC输入和输出接口电路实现对于信号的传递。此过程当中内双是可编程控制系统，由于其便捷性的特点，能够更好的实现信息的交互作用。与提高工作效率以及机器运转的效率具有一定的优势。然而，独立性的可编程控制系统却在CNC之外。这样一来，独立的系统就拥有了较为完善的软件与硬件功能同类装置可编程控制器而言，独立性的可编程控制器的功能更为强大，能够更好地为工业发展的需要提供必要的技术支持。但是通常所使用的独立型可编程控制系统需要配备独立的编程系统，才能够更好的实现在工业上的技术应用。

3PLC在数控机床中的具体应用

3.1T功能。T功能，就是指PLC在控制机床当中使用指刀具的选择方法。在进行该指令的输入之后，由系统发出替指令，从而传达给可编程控制器，该控制器对编码进行破译之后，在数据表中进行检索，可以找到相应的T代码确定刀。之后就可以将其与现有的刀号进行比较，如果刀号与之不相符，就会马上执行换刀指令。对于工作效率的提升具有十分重要的作用[4]。

3.2M功能。M功能的前期过程与替功能的指令传输过程基本一致，都是对于指令进行可编程控制器的传导之后进行代码的破译。但是在这之后输出位置是控制信号中，进而帮助系统更好的控制主轴，由主轴进行相对应的正转反转启动停止等指令，直到数控机床能够完成信号指令为止。

3.3S功能。S功能是主要是对于主轴的控制，这样的方法一共有两种。直接指代法和代码法。代码法是指在S后加上相对应的两位数字，这样的数字不能够直接代表主轴转速的大小，却是数控机床的主轴转速序列之中的符号。直接指定法能够在S后面进行数控机床主轴转速指的直接添加。

4结语

PLC技术是将可编程控制系统与计算机技术进行两者之间的自动融合。这样的融合产生的机电一体化装置，能够更好的为数控机床的工作提供高效的运转效率，以及防干扰性的工作环境，对于提升数控机床的作业效率具有十分重要的作用。PLC数控能全方面地发挥数控机床自身的控制系统能力，它所拥有的杰出作用也能够对数控机床的故障判断以及故障维修提供更为有效的服务。

参考文献：

[1]李宁，张泽涵.PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用[J].电子技术与软件工程，2019，156（10）：124.

[2]林彬锋.PLC技术在数控机床电气控制系统中的应用研究[J].数字技术与应用，2019（12）：10-11.

[3]李多祥，吕博.基于PLC机电一体化技术在数控机床中的应用探析[J].中国战略新兴产业，2018，000（034）：116.

[4]彭丽娜.基于PLC机电一体化技术在数控机床中的应用研究[J].内燃机与配件，2019（15）：87-88.