(南昌理工学院,江西南昌 330044)
棉织物穿着舒适,与人体肌肤具有良好的亲和性,深受人们的喜爱,是最常用的服装面料之一。棉织物纤维分子上存在大量羟基,亲水性强,因而棉织物易被润湿和渗透,影响其在服装领域的广泛应用。随着经济的发展,人们对服装面料的要求越来越高,在保持棉织物舒适性的同时增加其拒水性能,可以扩大棉织物的应用范围[1-4]。棉织物的拒水整理就是将疏水物质附着于棉织物表面或内部,或改变棉织物表面结构,以降低棉织物的表面张力,达到拒水的目的[5-6]。目前常用的拒水剂有脂肪烃类、含氟类和有机硅类化合物,脂肪烃类拒水剂拒水效果好,但耐洗性、透气性、耐磨性较差,使用受到限制;含氟类化合物拒水效果好,但是价格昂贵且对环境存在一定的危害性;有机硅类拒水剂对环境友好,但是稳定性较差[7-8]。聚氨酯(PU)是由氨基甲酸酯形成的高分子化合物,具有柔韧性好、黏结强度高等优点[9-10]。
本研究以自制的聚氨酯/有机硅水凝胶对棉织物进行整理,制备了具有拒水能力的功能性棉织物,并且研究了PU/有机硅水凝胶整理棉织物应用于服装的可能性。
材料:棉织物(半漂布,经纬密度为40×40,裁切尺寸为5 cm×20 cm),聚四氢呋喃醚二醇、二丁基二月桂酸锡、异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇、异丙醇、聚醚氨基硅油、三乙胺(分析纯),实验用水为自制去离子水。
仪器:Nicolet IS 10 型傅里叶红外变换光谱仪(FT-IR),日立SU 1510 型扫描电子显微镜(SEM),DSA 25 型接触角测量仪,INSTRON 5590 型万能材料试验机,Phabr Ometer 织物手感评价系统,TSE-2型喷淋式拒水试验机,FX3000-3H 型静压透水性试验仪,WSB-3A 型数字白度仪。
称取一定量聚四氢呋喃醚二醇加入三口烧瓶中,加热至120 ℃,抽滤1 h,自然冷却至室温,加入0.1%的二丁基二月桂酸锡和异佛尔酮二异氰酸酯,加热至90 ℃,加入二羟甲基丙酸,反应90 min 后滴加适量1,4-丁二醇和异丙醇,保持60 min,冷却至5 ℃,加入聚醚氨基硅油保温90 min,加入三乙胺中和1 h,加入去离子水,搅拌并分散乳化,得到PU/气凝胶乳液。将棉织物浸水润湿后脱水,再浸入PU/气凝胶乳液中保持5 min,二浸二轧,70 ℃预烘5 min,130 ℃焙烘5 min,得到PU/有机硅水凝胶整理棉织物。
PU 整理棉织物的制备方法类似:首先称取一定量聚四氢呋喃醚二醇加入三口烧瓶中,加热至120 ℃,抽滤1 h,自然冷却至室温,加入0.1%的二丁基二月桂酸锡和异佛尔酮二异氰酸酯,加热至90 ℃,加入二羟甲基丙酸,反应90 min 后滴加适量1,4-丁二醇和异丙醇,保持60 min,冷却至5 ℃,保温90 min,加入三乙胺中和1 h,加入去离子水并搅拌。将棉织物浸水润湿后脱水,再浸入PU/气凝胶乳液中保持5 min,二浸二轧,70 ℃预烘5 min,130 ℃焙烘5 min。
静态水接触角:将棉织物固定在载玻片上并放置于测试平台上,选取中心点和靠近4 角的点分别滴加5 μL 水滴,测量静态水接触角,测5次,取平均值。
拒水性和抗静水压:参考AATCC 22—2005《拒水性能测试:喷淋法》和AATCC 127—2001《防水性:抗静水压试验》测试,测5次,取平均值。
耐水洗性能:参照GB/T 8629—2017《纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序》,洗涤不同次数后测试棉织物的静态水接触角、拒水性和抗静水压。
断裂强力:将棉织物固定于仪器上,参考GB/T 3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能 第1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》测试,控制断裂时间为(20±5)s,测5块试样,取平均值。
白度:参考GB/T 8424.2—2001《纺织品 色牢度试验相对白度的仪器评定方法》测试。
柔软性:将棉织物做调湿平衡处理,参考AATCC 66—2010 评价,测试结果取值范围为0~100,值越大样品的柔软性越好。
透气性:参考GB/T 5453—1997《纺织品 织物透气性的测定》测试,测5次,取平均值。
2.1.1 FT-IR
由图1a 可知,3 270 cm-1处特征峰对应纤维素聚合物中—OH氢键的伸缩振动,2 895、1 315 cm-1处特征峰分别对应棉织物—CH 的对称伸缩振动和弯曲振动,1 160 cm-1处特征峰对应棉织物C—O—C 的伸缩振动。由图1b 可知,3 388 cm-1处特征峰对应聚氨酯的—NH,2 930、2 859 cm-1处特征峰分别对应脂肪链中—CH2的对称伸缩振动和不对称伸缩振动,1 530、1 260 cm-1处特征峰分别对应—NH 和—CH2的振动,1 070 cm-1处特征峰对应C—O—C 的伸缩振动。图1a和图1b 的图谱差异表明和—OH 之间通过氢键形成了相互作用,PU 和棉织物结合在一起。由图1c可知,950、845 cm-1处特征峰分别对应Si—OH 的伸缩振动和弯曲振动,表明有机硅颗粒的存在[11]。
图1 棉织物(a)、PU 整理棉织物(b)和PU/有机硅水凝胶整理棉织物(c)的FT-IR 图谱
2.1.2 表面形貌
由图2 可知,棉织物表面被PU 覆盖后纤维结构消失不见,可在棉织物表面看到一层膜状物质,这是由于PU 在棉织物纤维表面成膜;经过PU/有机硅水凝胶整理的棉织物表面也存在薄膜结构,但薄膜由多个规则无序的块状物质堆积而成,因而PU/有机硅水凝胶整理棉织物表面比PU 整理更粗糙。
图2 棉织物(a)、PU 整理棉织物(b)和PU/有机硅水凝胶整理棉织物(c)的SEM 图
静态水接触角可以较为直观地表现PU 或PU/有机硅水凝胶覆盖对棉织物疏水性能的影响。棉织物纤维中存在着大量的—OH,亲水性极强,未整理时,棉织物接触水珠后会瞬间被润湿;PU 或PU/水凝胶整理的棉织物接触水珠时,可明显观察到水珠的形成,在外力作用下,水珠可从棉织物表面掉落而不会使棉织物润湿,拒水性能大大提高。由表1 可知,PU整理棉织物的静态水接触角为96.7°,拒水性为80分,抗静水压为1.87 kPa,这是由于PU 本身表面能较低,具有良好的疏水性;PU/有机硅水凝胶整理棉织物的静态水接触角为102.4°,比PU 整理棉织物略上升,拒水性为90分,抗静水压为2.02 kPa,这可能是由于PU 和有机硅水凝胶两种疏水性材料复合后进一步降低了其表面能,导致整理棉织物接触角进一步增大[12]。
表1 棉织物、PU 整理棉织物和PU/有机硅水凝胶整理棉织物的拒水性能
PU 和PU/有机硅水凝胶整理棉织物的耐水洗性能见表2。
表2 PU 和PU/有机硅水凝胶整理棉织物的耐水洗性能
由表2 可知,随着水洗次数的增加,PU 和PU/有机硅水凝胶整理棉织物的接触角、拒水性和抗静水压均呈现下降趋势。水洗50 次后,PU 整理棉织物的静态水接触角下降了16.8%,但仍有80.4°,拒水性为70 分,仍具有较好的疏水性。PU/有机硅水凝胶整理棉织物经过50次水洗后静态水接触角下降了10.9%,达到91.2°,拒水性为80 分,相比PU 整理棉织物具有更好的耐水洗性能,这是由于加入有机硅后,硅羟基与棉织物纤维发生交联作用,使得PU/有机硅水凝胶与棉织物结合得更牢固。
由表3 可知,PU 整理后,棉织物的白度下降,但PU/有机硅水凝胶整理棉织物的白度比原棉织物大,表明有机硅的引入可以增大棉织物的白度;PU 整理棉织物的透气性快速降低,添加有机硅后,透气性有所增加;PU 和PU/有机硅水凝胶整理棉织物的柔软度均增加,棉织物的使用舒适性提高;整理棉织物的强力存在一定的损失,PU 整理棉织物的经向和纬向分别损失5.3%和4.6%,损失不大,添加有机硅后可进一步减少棉织物的强力损失。
表3 拒水整理棉织物用作服装的性能
利用浸轧法制备聚氨酯/有机硅水凝胶整理棉织物,静态水接触角为102.4°,拒水性为90 分,抗静水压为2.02 kPa,表明棉织物具有良好的拒水性能;白度、柔软度和断裂强力均有所增加,表明棉织物在服装领域具有应用前景。聚氨酯/有机硅水凝胶整理的棉织物经过50 次水洗后接触角为91.2°,仍具有较好的拒水性能。