后疫情时代的数字化转型正在加速

郭平

虽然疫情还有些反复，但是我们看到亚洲、欧洲的许多国家已经度过了最艰难的时刻，相信全球很快会战胜疫情。我想和大家分享华为对后疫情时代的一些看法，特别是5G的应用如何加速全社会的数字化转型。

这次疫情，我们ICT（信息与通信技术）应用的社会价值前所未有地得到显现。对于身在疫区的人们来讲，一个简单的报平安电话，几分钟亲情视频，意义已经非常重大。这对产业来说，只是基础的联接保障。

更重要的是，基于5G、AI、云和大数据所开发的各种应用发挥了更大作用：在线教育、办公和娱乐，让民众在家待得住；方舱医院远程专家联动，解决了临时医疗资源痛点；体温检测、疫情追踪等专业应用，有效帮助疫情控制。

在疫情中，我们看到5G支撑了众多的价值应用。在我看来，有点像电力在100多年前的应用情况。1875年，法国巴黎用电照亮了火车站，到了1879年，美国旧金山实现了首次对外输送电力。从那以后，电力由仅仅提供照明走向了服务家用电器和工业设备，让各个行業的生产发生了翻天覆地的变化，推动人类进入了电气化时代。

回顾移动通信业，在过去的三四十年里，可以说基本上解决了人和人之间的联接问题。今天5G正在快速发展，商用网络达到81家，覆盖了全球72%的GDP。ICT就像100年前的电一样，在向各个行业延伸，进入释放各行各业红利的时代。

以矿业为例，山西新元煤矿在地下534米深的矿井中建设了5G网络。煤矿井下条件复杂，数据上传下载的要求高。以前受带宽限制，井下几百个传感器只能进行监测，不能实时监控。现在采用了防爆5G设备，井上与井下可以实现高清视频通话，依靠多路高清视频同时回传、设备远程控制等创新应用，看井下就像看地面，这在以前是根本做不到的。今后煤矿还有望实现采掘面无人操作、运输车辆无人驾驶等更多创新，不断提升煤矿效益，改善员工工作环境。我们看到，仅在中国就有5300座煤矿，行业应用的空间十分巨大。

5G起步比较早的行业已经成功开始相互复制，比如数字港口。宁波舟山港是全球最大港口，也最早将5G技术引入生产系统，目前舟山港已初步建成“5G智慧港口”。以轮胎吊操作为例，5G远程操作已经成为常态，90%的操作由机器完成，司机只需要干预“抓/卸”集装箱两个操作。以前一人只能操作一台轮胎吊，现在可以同时操作4到6台，大幅提升生产运作效率。引入ICT技术后，预计宁波舟山港口10年将减少25亿人民币的生产成本投入。

智能制造已经实践了多年，我们逐渐看到一些新的标杆型应用。大家知道，飞机机体制造大量使用碳纤维材料，有多达70层材料叠加，每层材料拼缝间隙要求小于2毫米。传统人工检查每层检测须耗时40分钟，费时费力还可能出现检测不准的情况。上海商飞采用了5G+AI的“智眼”检测，检测时间缩短到1分钟以内。

在5G的带动下，千行百业的数字化进程正大大加速。