张菊芬
摘 要:本文针对一次性淋膜纸餐具生产车间虫害产生的危害进行分析,提出了针对虫害的有效控制方法。
关键词:虫害 一次性淋膜纸餐具
虫害包括昆虫、啮齿动物、哺乳动物和鸟类等,由于它们都是微生物和物理危害的重要及潜在来源,所以必须被隔离在生产场地和仓库之外。虫害问题一直是食品企业和食品相关企业在生产过程中的重点控制项目,缺乏有效的虫害控制方法可能导致业务丧失、产品投诉等不良影响,甚至造成产品召回。生产过程中,生产车间的虫害防护尤为重要——有效的虫害防护措施有助于防止产品被虫害侵扰。对于虫害问题的发生,需要进行系统性的分析与研究,然后逐一进行原因分析,进而找到有效的纠正预防措施,最终从根本上防止虫害发生的次数,提升产品安全性,让用户和消费者满意。为确保产品免受虫害污染的风险,应遵循“预防为主、综合治理”以及“物理防治为主,化学防治为辅”的策略来制定相应的防治措施。
1 一次淋膜纸餐具车间的虫害现状分析
本文选取上海纸杯有限公司2017~2019年这3年间发生的虫害投诉问题进行分析——2017年、2018年各4起,2019年3起,其中,主要的虫害投诉集中于飞虫方面。通过分析发现,其可能与日常虫害管控存在遗漏之处有关,如外门没有及时关闭导致飞虫进入车间,或车间外围存有积水而滋生大量蚊虫,亦或窗纱目数过大使小飞虫易通过窗纱进入车间,又或更衣室衣未设置二道更衣导致飞虫进入等,故将对以上原因导致的虫害进行分析。
2 针对虫害投诉进行分析并寻找解决方案
2.1 聘请专业虫害服务公司对企业面临的虫害问题进行服务和指导,分析出主要虫害种类,并提出有针对性的虫害防护计划
2.1.1 鼠类防控
当前,企业面临的主要鼠类是小家鼠及褐家鼠。
2.1.1.1 捕鼠设施
主要使用的捕鼠设备包括老鼠诱饵站、Tin-cat、粘鼠板等;使用的灭鼠药主要为杀它仗、大隆等。
2.1.1.2 车间外围
具体要求是沿车间外围每隔15米设置诱饵站,沿工厂围墙每隔20米左右设置诱饵站。其中,经虫害公司检查后确认为高风险的区域,应每隔10米或15米设置诱饵站。此外,诱饵站内部的老鼠诱饵至少应每月更换1次。
2.1.1.3 车间内部
在仓库、通道、出入口等室内安放物理性捕鼠设施,如Tin-cat、粘鼠板等。捕鼠设施应混合安放,每隔8米安放1个,且每个设施都应依次标号并贴有检查记录表。对于粘鼠板,虫害公司应加装抗压防尘罩。同时,应在车间对外出入门两侧安装物理捕鼠器(如Tin-cat),且需注意该设施每月应至少检查2次。
2.1.2 爬虫防控
包括蟑螂、蚂蚁等发生在室内的虫害,以及蟋蟀、甲虫、蜈蚣等偶然入侵室内的虫害。
2.1.2.1 捕虫设施和药物
捕虫设施包括B&G喷雾器、背负式喷雾器、喷粉器、蟑螂屋等;杀虫剂包括室内使用的非滞留性气雾剂,以及室外使用的除敌、奋斗呐等滞留性杀虫剂。
2.1.2.2 防治时间
虫害公司应至少每月沿外围墙基、裂缝、窗台喷洒一次滞留性杀虫剂,以防止外围爬虫进入室内。
2.1.2.3 治理方法
虫害公司可根据标签允许及企业的批准将滞留性杀虫剂施用在缝隙、空心墙内,并通知企业工程人员密封化学处理过的缝隙。此外,虫害公司还应寻找导致虫害进入结构缺陷的原因,并以书面形式通知企业加以改正。任何虫害公司或工厂员工发现的虫害迹象都要被记录在服务报告单上,并向企业专职人员说明,以便后续采取跟进措施。
2.1.3 飞虫防控
包括夏季的蚊子、春秋季的苍蝇,以及发生在各个季节的阴沟蝇。
2.1.3.1 防控设施
包括安装纱窗、纱门、风幕机、滋生地清除等IPM的控制措施,以及有效完善的灭蝇灯系统、良好的外围灯光与绿化管理、有效的化学药剂喷洒计划等。
2.1.3.2 防治设备
常用设备包括B&G喷雾器、背负式喷雾器、超低容量喷雾器、热烟雾机、苍蝇粘板等;所需药剂包括大灭、除敌等滞留性杀虫剂。
每次消杀虫害时,虫害公司都会在垃圾箱区域、污水沟区域、室外墙基区域喷洒滞留性杀虫剂以防治苍蝇。春季来临之前,应彻底对生存在室内的各种阴沟蝇进行治理,其中包括滋生地源头的清除及深度的化学清洗。
2.2 加强内部虫害方面的管控
虫害公司往往会只提供基本的虫害防治服务,而企业内部的日常管控才是真正有效的虫害防治手段,其更有助于对于虫害投诉进行针对性改善。
2.2.1 建筑和环境要求
建筑物地面、楼顶和厂区,以及厂区周围地面应做平整设计及维护,包括定期修剪草地及清理树叶。淋膜车间有投诉虫害问题,经分析可能是淋膜车间外围的冷凝水部分溅到地面后未及时排出而产生积水促使蚊虫滋生。因此,应增加下水设施——使溅出的水能够及时排出,避免产生积水,进而消除蚊虫滋生的隐患。
2.2.2 车间仓库和外面门保持关闭
为防止飞虫、爬虫、老鼠、鸟类等进入,车间门窗应始终保持密闭或装置自动关闭设施,門框安装密封配件。在每个车间与仓库之间设立缓冲间,防止原辅料和成品进出库时有虫害进入车间。当门缝出现6mm或更大缝隙时,必须及时维修,且任何时候门都不能长时间敞开。对于成型车间,由于需要频繁将成品放置入库,致使仓库门的打开频率较高,且不能做到及时关闭。因此,建议改成自动感应式卷帘门——接近时自动打开,离开后自动关闭,确保仓库门能够及时关闭,进而减少蚊虫进入车间的风险。
2.2.3 更换小于40目的窗纱
将车间所有窗纱由原来的40目改为60目,此举能有效防止体长较短的虫子通过窗纱进入车间。车间由2020年1月更换纱窗以后,从灭蝇灯上捕捉的飞虫数目来看较往年同期有明显减少——靠近窗纱的同一灭蝇灯在2019年5月共发现飞虫35只,2020年5月共发现飞虫6只,从而证明60目的窗纱更能有效防止飞虫进入。
2.2.4 更衣室改造
如未设置二道更衣,员工更衣柜和物品柜则会放在一起,加之柜子较为陈旧且管理不到位,会导致更衣室吸引较多飞虫,存在虫害经更衣室飞入车间的风险。在对更衣室进行改造后,物品柜和更衣柜分开放置,即物品柜设置在第一道入口,衣柜设置在第二道进口,中间用门及门帘隔开。同时,购买了新的不锈钢更衣柜,并加强监督检查,更衣柜只能放工作服和个人衣服,且分开存放,其他任何物品都只能存放于个人物品柜中。更衣室改造之后,飞虫数量明显减少。
2.2.5 监督和培训
每年聘请虫害公司的专业人员对员工进行虫害知识培训,让员工了解虫害的特点和基本防治知识。此外,将虫害日常检查纳入GMP检查里,每月检查2次。同时,在车间门附近安装监控,以定期查看对外的门是否被长时间打开未关闭。
3 成果
通过采取上述防控措施,截止2020年6月,企业尚未收到一起关于虫害方面的投诉,可见以上虫害控制措施较为有效。诚然,车间虫害控制并不能一蹴而就,因此需要在日常监管中继续保持上述管控措施,且发现问题及时寻找解决方案,才能确保虫害问题逐渐减少。