乌兹别克斯坦小型水电站机电设备安装质量管理

王新 李青怀 吕军 隋田庆

摘  要：近年来，中国在乌兹别克斯坦承揽的工程项目越来越多，其中改造类小型水电站项目数量增速较快。此类项目中的机电设备安装质量将直接影响水电站的正常运行，这就要求在施工过程中加强对机电设备安装工程的质量管理。文章对水电站机电设备安装特点进行总结，并提出相应的水电站机电设备安装质量管理措施，以期对保障水电站机电设备的有序运行提供参考。

关键词：乌兹别克斯坦;水电站;机电设备;安装工程;质量管理

中图分类号：TV523 文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）24-0189-02

Abstract： In recent years， China has contracted more and more projects in Uzbekistan， among which the number of retrofit small hydropower projects is growing rapidly. The installation quality of electromechanical equipment in this kind of project will directly affect the normal operation of hydropower station， which requires strengthening the quality management of electromechanical equipment installation project in the process of construction. This paper summarizes the installation characteristics of the electromechanical equipment of the hydropower station， and puts forward the corresponding quality management measures for the installation of the electromechanical equipment of the hydropower station， in order to provide reference for ensuring the orderly operation of the electromechanical equipment of the hydropower station.

Keywords： Uzbekistan; hydropower station; electromechanical equipment; installation engineering; quality management

前言

随着社会经济的不断发展，各国对电力的需求明显增加，水电站作为可再生电力资源的实现载体，其建设与运行得到世界各国的关注。在乌兹别克斯坦社会经济不断进步的背景下，发展水电站、满足供应电力需求已成为当前紧迫任务。本项目是中国电建驻乌兹别克斯坦的重点项目，需改造水电站始建于上个世纪30-40年代，在70年代曾进行过电气化改造，由于年代久远，设施损坏，部分电站已停止供电，该项目的建设旨在对现有水电项目进行升级改造，提升其自动化水平。资金来源为中国进出口银行贷款，业主为乌兹别克斯坦水电控股公司。合同为交钥匙（设计+采购+施工总承包）形式。由于是升级改造类项目，因此，提高施工技术、控制质量是本项目的重点内容。

1 项目机电设备安装特点

本项目投资大，施工周期短，专业性强，对安全性、稳定性要求高。机电设备安装贯穿于整个建设周期;安装工作内容复杂，涉及的专业多，主要包括高压电气设备、水力机械动力设备、监控设备、继电保护设备、通信传输设备、通风空调设备等;在安装工作中涉及多种技术人员，协调的工作量大。设备安装质量直接影响水电站的运行安全，因此，加强质量管理不仅是保证机电设备稳定运行的要求，也是保障整个水电站安全的前提。

2 机电设备安装质量管理措施

2.1 建立与完善安装质量保障体系

结合工程实际情况，项目施工之前，在项目经理的领导下构建了项目管理部，分级签订质量责任书，组建了包括工程部、物资部、合同部和各工区为主体的质量管理体系。从合同签订、设备生产、验收、进场、现场安装、调试等环节制定详细的质量控制程序。在机电设备安装工程施工过程中，项目部按照质量管理制度对各个环节的施工进行了严格管理，以企业的质量管理目标及建设方针为导向，有序开展质量管理工作。项目质量控制体系如图1所示。

2.2 贯彻落实质量管理制度

质量管理制度建立后，在施工的所有环节中严格贯彻落实。监督相关工作人员严格遵守，按制度约束工作行为，自觉按照标准施工，实现机电设备安装的质量控制流程有序开展。

采购质量管控：施工规范要求检验的物资严格按程序检验，合同要求报业主审批的设备严格报业主。钢筋、水泥、砂石骨料等外购大宗材料必须进行现场验证，确认其符合设计要求;所有的机电设备到场后需按照要求存储，并在厂家的见证下开箱检查，保证到场货物数量准确和外观完好无损，同时确认合格证、试验报告和安装说明书等支持性文件齐全;所有的到场物资和设备由物资部按规定记录，确保货物记录完整。

施工过程中严格落实“三检制”的质量控制原则。针对每一道工序需由班组完成自检，作业队互检，通过此道步骤检查确保消除施工中的绝大多数问题，在此基础上，联合业主、监理、设计共同进行终检确认;特别重要的工序需在总工程师领导下由工程部会同各工区主任、质检员，按照相關文件及技术要求进行重点检查。对检查出的不合格、有缺陷的工序必须按照不合格品控制程序进行纠正，修复完成后再次提交质量室检查验收，验收合格方能进入下一道工序，严格保证工序的质量。

施工项目部定期开展工程质量专题会议，对项目部质量管理体系进行完善，保证所有建设活动都满足质量管理要求。及时发现施工中出现的质量问题，给予合理的预防与处理方案，从而不断提高质量管理水平。

2.3 加强专业人才的培养

水电站机电设备安装工作中所涉及的专业范围广，需配置多种专业的技术人员，主要包括机械钳工、高压电工、试验工、起重工、电焊工、探伤工、测量工、质检员、设备操作工、安全员等，人员众多加大了质量管理难度。为便于协调管理，需提高专业人才素质，培养其全方位的能力。因此，在日常工作中需加强专业人员培训，一方面，向技术人员传递最新的安装技术，提高专业水平;另一方面，进行综合素质培训，提高安装人员的责任意识，规范其在安装工作的作业行为，从根本上提高安装质量水平。同时业主方也特别重视专业人才的培养，早在项目初期就组织塔什干农业和水利大学优秀毕业生与我国河海大学合作，定向培养了数十名水电站建设的专业人才，提前为建设过程的质量监管做好人才储备。

2.4 加强纠错预防和信息化管理

施工过程中出现质量不合格项时，应迅速查明原因，采取纠正和预防措施。首先，在施工方案、物资采购、施工过程、检验试验等环节中认真分析研究，以确定不合格的原因。然后，针对不合格品由质量检查室组织有关部门及施工队提出有效的解决问题办法，例如：修改施工方案，改善施工环境;进一步明确各有关部门和人员的责任，调换有关人员;增添专业设备等。第三，根据选定的解决办法，通过质量专题会以信息共享的方式传达至各工区直至施工班组严格执行。此过程严格按照“三不放过”原则处理，即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。纠错预防的过程是一个事后管理过程，保证以最短时间采取补救措施，同时将出现的问题反馈给业主方或者监理单位，做好经验总结，避免同样的问题在项目中再次发生。在此过程中，信息管理就尤为重要，有效的信息化管理实现了各类质量信息的高度共享，实现设备与人力资源高效利用的同时，有利于提升安装工程技术人员的专业水平，互相借鉴经验，当出现同样问题时能够尽快采取有效措施，有利于机电设备安装的保质保量完成。

2.5 水电站机电设备安装工程注意事项

水电站机电安装过程中质量控制点多面广，但需对水轮发电机组安装、高压电气试验及整机启动等关键环节予以重视。安装工作开展之前，应熟悉方案、图纸及有关文件，对水电站机电安装工程的施工现场及施工所用工具进行全面的了解与熟悉，掌握安装工具操作要点。保证安装现场的防风、防雨、清洁与明亮，若是现场温度低于5℃，或者空气湿度超过75%则不允许安装。

水轮发电机组安装方面，需按照《水轮发电机组安装技术规范（GBT 8564-2003）》的具体要求安装，关键要对机械安装进行精度控制。在实施每一道工序时，都要进行反复校验和审核，方能保证水轮机的正常运转。尤其需严格控制导叶与座环间隙、转轮与座环密封间隙，减少漏水量;严格控制转轮、主轴中心，使其与下导瓦、水导瓦的间隙配合满足设计要求;严格控制发电机定子定位筋的中心度，将其控制在定转子间隙的±1%之内，即±0.07mm以内;严格控制定子内圆半径偏差在定转子间隙的±4%之内，即±0.28mm之内，减少机组运行振动。此外，在安装过程中需要对定子线圈进行特殊保护，避免安装过程中受到撞击和焊渣的烫烧。最后，确保定子的线圈、铁心、机座内部都清扫干净，无尘土、杂物和油垢。

整体启动水轮发电机组前，必须按《水轮发电机组启动试验规程（DLT 507-2014）》有关规定进行检查和试验，制定详细的检查项目和要求，并逐一进行检查或试验。该工作是检验机组设备安装质量的最后环节，务必确认每一环节符合要求，才能保证机组首次启动的安全，避免发生质量事故。在检查前，应根据检查项目清单指定每一项检查项目的责任人，对检查出的问题进行整改和跟踪，确保在启动前检查出的问题都整改完毕。在试验过程中发现的设备缺陷和故障等问题，应查明原因，及时进行处理，处理合格后重新进行试验，经检验合格后方可投入运行。

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