大力发展竹建材是新时代的需要

文/刘光胜

为了更好地应对疫情，让更多的竹产企业走出困境，健康、快速、高效大力发展竹建材的重要性、紧迫性、时效性趋势日益明确。随着竹产业科技创新转型升级的推进，“竹材建材化”理念在市场的推广应用中已有其独特的优势。竹建材是竹材建材化的主要产品，竹建材的广泛应用必将成为我国建材领域的一场革命。本文就我国大力发展竹建材的有利条件、不利因素、发展方向、重要性及紧迫性作个简要概述。

我国竹材建材化的有利条件

竹材资源丰富。我国竹林总面积630.68万公顷，其中毛竹林面积达453.06万公顷，占全国竹林总面积72.8%。丰富的竹资源是竹材永续利用的基础，毛竹生长快，成熟早，年年砍年年长，永续利用，生态特性强，竹材强度高，力学性能好，而且低碳环保。实践证明：竹材是当今最好的建材。竹建材的广泛应用正当时。我国丰富的毛竹资源是大力发展竹建材的有利条件之一。

竹材是竹建材最好的材料。随着科技的创新和进步，近二十年来，竹产业彻底改变了过去仅生产竹凉席、竹拉丝、竹筷等粗放经营、低效利用竹材的局面。经由张齐生院士等一大批竹藤业界科研人员和企业家的共同努力，在中国林科院木材所首席专家于文吉教授团队的研发下，结构用重组材的成功研发、推广应用，正在改变我国材料应用的方向。竹建材有重竹集成材和普竹定向集成材两大类。竹建材按属性分为结构用材和非结构用材。我国目前竹建材已有非常成熟的加工技术和应用案例。竹结构用竹材目前广泛应用在房屋建筑、汽车底板、集装箱底板、火车底板、公路护栏，大型场馆、写字楼、宾馆、装配式建筑；非结构用竹材广泛应用在室内外装饰装修，家具，公园、美丽乡村、沙滩景观、栈道及生活用品。近十年来，竹建材大量在各领域中的推广应用，越来越显示出其独特的材质优势。实践证明竹建材是目前最好的建筑材料。在科技引领下，我国竹建材的应用日益广泛，完全能成为产业化、规模化和效益化的一个生态产业，这也是大力发展竹建材的有利条件之一。

竹建材产业发展有利条件简要综述。竹建材是我国独创的新材料，发展前景无限好！有利条件简单综述还有如下八点：一是资源丰富，毛竹是可永续砍伐利用的生态资源；二是竹材的属性低碳，环保，强度高，力学性能好，用途广泛，可代木、代塑、代钢；三是竹建材加工已有成熟的工艺技术、行业标准和人才团队；四是全国已形成紧密型的科研创新，产品升级团队正努力前行；五是结构用重组材（竹建材）中华人民共和国林业行业（LY）标准已于2020年3月3日发布，2020年10月1日实施；六是有些市县已将重竹材应用工程列入政府采购目录；七是各级地方政府出台了竹产业发展的相关税收优惠及扶助政策；八是竹建材系列产品出口量日益增长。综上，对快速发展竹建材产业十分有利。

我国竹材建材化的不利因素

目前竹建材产业的发展不利因素亟待破解。

毛竹资源利用率低。因目前竹建材加工从砍伐到工厂加工还没有形成大批量自动化、规模化生产，大量竹资源不能很好地消化利用，毛竹利用率只有35%左右，65%的竹资源仍在山上自生自灭，资源浪费是重大挑战。农民守着竹山变现不了金山银山！

竹建材加工企业普遍缺乏资金扶助。企业没钱无法扩产增量，没钱无法研发创新，没钱更无法做大做强。特别是在疫情期间，竹建材前端坯料加工企业因资金断链而出现生存危机，抗风险能力差。

无序竞争、低价倾销影响企业的生存和产业升级。全国有重竹材加工企业180多家，其中成品竹建材生产企业有60多家，效益都不是很理想。企业为了生存，市场常出现低价倾销现象，竹建材“黄金当草卖”现象时有发生，亟待规范市场行为。

政策指导是关键。国家和地方政府对加速竹产业的发展没有权威的指导意见，地方政府各有各的做法。企业期盼发展竹产业能有国家发展战略，政府才能有效作为，帮扶才有目标和方向。

人们对竹产业的认识尚有误区。有不少消费者认为竹子易生虫、易霉变、易开裂（随着生产工艺的提高这些问题早解决了），利润空间不大，使资本市场无缘介入竹建材行业领域。缺乏资本投入，无法使竹建材产业形成规模化、集约化、产业化，很容易像竹地板、竹胶合板产业一样被市场边缘化，把一个很好的产业和产品做滥做死！这方面的危机感仍影响着企业健康、快速、高效发展。

竹建材机械加工设备比木材加工相对滞后。亟待推进竹建材产品加工机械自动化和智能化。设备自动化程度提高了，才能降低生产成本和提升业态。没有国家级机械设备科研单位的介入和支持，仅靠企业自主研发，困难较大。目前竹建材由于生产成本高，竹建材产品价格比木材高，尽管材质好，但价格贵，消费者不易接受，合理的市场价格往往影响消费增量，企业也深知降低成本的重要性。

质量和品牌意识也相对淡薄。这种情况往往影响竹建材市场声誉，要引起高度重视，要懂得产品质量是企业的生命。为什么大庄公司生产的户外重竹材能在港珠澳大桥使用，国际影响很大？为什么安竹公司生产的定向重组竹集成材能畅销日本、美国、欧洲市场？就是因为它们质量上乘，货真价实，把质量当生命。

竹建材企业普遍反映融资困难。产品创新、设备创新、做大做强缺乏资金支持。

竹产品加工企业税收过高。各地标准不一，竹建材加工企业综合税率在4%～6.5%之间。竹材归属农业产业系列，关系到农民的收益，为何不能享受农业免税同等待遇？

人们对竹产品的认识有误区。对竹建材产品的宣传力度也不够，中国以竹建材为主体的产业形象也亟待树立。

以上十点也是目前不同程度制约竹建材发展的不利因素。

大力发展竹建材是竹产业的方向

现在业内外普遍认为竹建材是好东西，也是好产业，竹材建材化就是竹产业发展的方向。其理由：一是可提高毛竹的利用率。竹建材耗竹率高，产值也大，效益也好。现在一根毛竹加工利用率基本上达到100%，92%可做竹材，8%剩余物可做竹炭。没有竹材建材化的推进，光靠民间生产竹凉席、竹拉丝、竹筷、竹工艺品等小分量用竹，永远改变不了大量竹资源自生自灭的现象。二是可保护国家木材安全。竹材可在不同领域以竹代木、代塑、代钢，成为我国建材领域的新材料。三是我国的竹材出口量日增（车箱板、集装箱板、建筑材料等）。目前竹建材（重竹材）出口价在8600～9200元人民币/立方米之间，生产成本出厂价约在6200～6500元人民币/立方米之间，利润空间还是比较高的。国内市场也非常大，据估算统计：仅我国2019年大中型货车生产3500万辆，尚未推广应用竹材厢板，如果10%用竹建材做车箱板，年总产值可达500亿元；如果有20%做集装厢底板，年产值可达300亿元；如果年产竹建材能占全国建材行业总量的10%，竹建材产值可达6000亿元。四是只要能大量生产竹建材。完全可提高耗竹率和砍伐量，有利于毛竹价格的提高和自然升值，有利于农民增收，精准扶贫。五是有效利用竹资源是践行习近平总书记的“两山”理论的重要举措，不但维护了生态，而且打通了绿水青山能成为金山银山的通道。六是推助了竹建材、竹建筑、竹文化的有机结合和竹产一、二、三产业联动发展。中国五千年的竹文化能得到更好地传承和发展，而且竹与人们生产生活的关系会更紧密。七是竹建材的生产加工技术日益成熟，自动化、智能化业态日益完善。产品多样化，能更好地服务社会。八是科研院所与企业合作会更紧密，有载体。目前国家结构用重组材行业标准已颁布，新产品研发和推广空间更大。

大力发展竹建材的重要性、紧迫性

加快竹建材产能，提高毛竹资源的利用率迫在眉睫。1992年前仅生产竹凉席、竹拉丝等，毛竹资源利用率仅15%，有85%的竹资源在山上自生自灭。这又如何能践行习近平总书记的“绿水青山就是金山银山”的理论？2000年开始生产竹地板、竹建筑模板，耗竹率在32%。2002年开始随着重竹集成材、定向重组竹集成材的大量推广应用，耗竹率在36%。由于目前竹材建材化尚未大量推广应用，据调查仍有60%左右的毛竹资源未能很好地利用，资源浪费让人心痛。据测算，如果2020-2025年，竹建材总产量每年递增20%，总资源耗竹率可达85%，产值可达16000亿元。我们追求的不仅仅是效益，更重要的是可减少对木材的依赖，提升材质，保护生态。事实证明，以竹代木、代塑、代钢是完全可行的。我们没理由不大力发展竹建材产业。

实践证明大力发展竹建材就能解决农民卖竹难问题。近两年竹地板、竹建筑模板市场严重萎缩，有80%生产竹地板、竹模板企业退出市场，企业转产转型，出现山上毛竹没有人要，农民卖竹难，价格一路下跌。2010年原竹750～822元/吨，2015年600～650元/吨，2016年540～580元/吨，2017年420～460元/吨。2019年因竹建材产量增加460～520元/吨。2020年尽管受疫情影响，竹建材出口还增加了，毛竹价格升至520～560元/吨。一根毛竹约45～50斤，一吨一寸围长的毛约45～50根，折算下来一根毛竹售价大约9～10元钱。林农从山上砍根毛竹运下山工钱8元，一个农民工一天砍15～20根，150元/天工钱，农民不干，宁可到外地打工，毛竹价格越低越影响农民工砍竹积极性。实践证明，只有大力发展竹建材，毛竹价格自然会直线上升到850～950元/吨，彻底改变农民守着金山银山没饭吃的局面。

要想大力发展竹建材，专家和企业家们普遍认为：一定要从国家层面、政府层面定向，市场才有活力和希望。发展竹建材要定位国家战略，给政策扶助，做到十抓：抓科技创新、抓设备研发、抓产业要素、抓产业升级、抓产品质量、抓市场应用、抓资本投入、抓企业管理、抓工贸一体、抓经济效益。

竹产业是我国独特的民族工业，竹建材是建材领域一支可持续发展的新材料。在看到它不足的同时，更要看到竹建材产业发展无限美好的空间和前景。大力发展竹建材是新时代的需要。只要大家团结合作，真抓实干，努力前行，竹建材产业一定能健康、快速、高效发展。