机电一体化设备的故障诊断技术研究

摘 要：目前机电一体化设备应用的范围在不断地拓展，并且机电一体化设备的故障诊断技术也在不断地提升，随着技术的更新迭代，相关技术人员也应该不断地提自己的专业能力和专业水平，了解更多新型的设备故障诊断技术，快速地处理各种类型的故障问题。

关键词：机电一体化设备;故障诊断;技术研究

1 机电一体化设备故障诊断技术研究

机电一体化设备的故障，主要是指整个设备或者是一部分的设备零部件处于异常运行的状态，将会导致设备运转状态不良，甚至发生停机事故，直接对生产造成影响。为避免因为设备故障而导致生产停止，必须要对设备出现的故障要及时的处理解决，从而使得生产能够顺利进行。设备出现故障后，想要在短时间内快速的诊断，并且找到有效的解决措施，那么就需要采用一定的诊断技术。工作人员在检测故障的时候，首先要确定出现故障的位置，并且找出故障出现的原因，通过信息处理，形成相应的故障信号，相信的故障故障信号出来也要直接发送到设备的有效控制平台上，技术人员根据信号的对比，可以找到出现故障的具体位置以及故障问题及时安排技术人员处理相应的故障。

1.1振动诊断技术研究

振动诊断技术并不是简简单单的一种技术，而是多学科交叉融合的一项技术，当然，这一技术主要实现的是对于机电一体化设备的预防性检测。目前振动诊断在应用的过程当中，需要很多比较精密的仪器和设备，通过这些精密的仪器，可以使得测量数据以及结果更加的清晰，也更加的明确，当然也可以精确的找到出现故障的位置，分析出现这些故障的主要原因。诊断儀设备利用起来操作简单，而且携带也非常的方便，能够对机电一体化设备中出现的故障信号不断地放大，也可以在设备运行的状态下找到故障出现的位置和原因，大大提高了诊断工作的效率。

1.2温度诊断技术

在机电一体化设备运行过程当中出现了故障的时候，如果让这些设备继续进行运转，那么设备内部的温度就会在短时间内出现剧烈的变化，并且产生一定的热信号。一些设备在运转不良或故障萌芽阶段就会提前产生热信号，工作人员可以通过仪器捕捉这一热信号，确定设备出现故障的位置，并且找到出现故障的原因。工作人员也可以通过温度计测量设备内部的温度，并且记录下来这些数据，有利于后续工作的开展，设备维护人员利用设备内部不同零部件的温度数据进行对比和分析，精确的判断出现故障的位置之后，再采取有效的预防性措施，尽量的避免设备出现故障而无法运行给企业造成较大的经济损失。

2 机电一体化设备故障诊断技术现状

2.1故障诊断技术理论体系不完善

不可否认，现阶段在国内机电一体化设备故障诊断技术应用的虽然比较广泛，但是应用并不是非常的深入，技术理论内容是比较复杂，比较庞大的，很显然，这些理论现阶段并没有形成一个标准的完整的体系。机电一体化设备应用的领域和应用的范围不一样，在不同的生产环境下出现的故障也是不尽相同，运行的参数也存在着较大的区别，这就导致了对于机电一体化设备进行诊断应用的技术是多种多样的，存在很多差异。

2.2机电一体化设备故障诊断技术应用水平不高

一些企业的设备维护人员对于机电一体化的工作原理和性能，以及设备的主要功能了解的并不是非常全面，因此，对于相关设备的诊断技巧掌握的不熟练，基础知识不牢固，故障诊断能力比较低。并且一些企业应用的诊断方法也不是非常的科学，比如说故障指示灯，还有报警的声音，容易被工作人员误判而导致错误的解决措施被应用。除此以外，这些设备的仪表上面出现的数据也是不准确的，但是随着机电一体化设备朝着自动化以及智能化的方向进步和发展，知识技术更新迭代不及时的人员已经无法满足工作时的具体要求，他们的诊断技能以及所拥有的工作经验都不是非常的充足，这也就造成了现阶段的企业设备故障诊断工作水平是相对来说比较低的。

3 机电一体化设备故障诊断技术的发展措施

3.1提升机电一体化设备故障诊断技术的精确度

在现阶段不断地应用更多高精度的故障诊断技术，就可以尽量的降低工作人员在工作过程当中承担的工作压力，还可以尽量的减少工作人员在进行故障诊断时的工作量以及劳动强度，有效的提高对于设备进行维修的效率，同时也可以降低这些故障带来的损失。对于机电一体化设备出现了故障的位置分析和原因分析的时候，工作人员更多的要提高诊断的精确程度，对故障出现的问题，有效的应对，采取正确的解决措施，提高准确维修率。在进行诊断的过程当中，不同机电一体化设备出现故障的主要特征，肯定会影响到最终的诊断结果。

一些设备内部结构是非常复杂的，这就导致了在诊断的时候浪费的精力比较多，诊断过程相对繁琐。设备的故障诊断技术还包含了很多其他学科的基础，比如说机电技术以及维护技术，包括安装技术等等，因为故障诊断检测仪器设备质量也会对故障的诊断结果造成严重的影响，因此，在具体的诊断过程当中，要尽量的使用高精度的检测设备，降低诊断的误差。

3.2重视设备故障的渐变过程

通过传统的故障诊断技术，很多只能够检测这些设备是否能够正常的运行，并且传统的故障诊断检测技术，对于工作人员的要求是比较高的，工作人员必须要有多年的经验以及较高的专业技术水平，才能够真正地满足设备故障检测的需求。经验不丰富，并且诊断技术不高的工作人员，对于传统的故障检测技术的应用是比较困难的。一旦工作人员因为专业技术水平不高而导致故障误判的现象，那么就会错过对于这些故障进行处理的最佳时期，在设备出现了故障刚开始的时期很难真正被检测到，并且出现故障的原因也是不明确的，出现故障的位置不是很好进行把握。所以在对这些设备进行应用的过程当中，一定要明确故障诊断的基本流程，对于其中出现的各个方面的信息，也要及时的进行统计，将这些信息归纳起来。

3.3构建故障诊断系统

近几年来，国内的机械设备朝着自动化以及智能化的方向进步，在这些设备出现故障后进行维修的难度也在不断的提高，在排除故障的过程当中，建立一套诊断的系统，就可以实现于设备当中故障的精确定位。这样一套系统不仅仅可以有效的减少工作人员的诊断压力还能减少他们的工作量，帮助他们快速的处理故障诊断问题，同时，这一系统当中还包含了很多诊断的方法和诊断的技术，无论是诊断的准确率还是诊断的工作效率都会得到有效的提升。

结束语

综上所述，对机电一体化设备的诊断故障操作进行有效的应用，可以确保生产顺利进行下去，也可以提高这些设备应用的基本效率水平。故障断技术在目前科学有效的运用下，能够对生产的整体发展起到一定的协调性作用，确保这些机电生产设备都能够稳定的运行下去，在未来，机电一体化的设备应用范围将会不断的扩大，也会更加广泛，因此做好机电一体化设备故障诊断工作是非常必要。

参考文献：

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[2]王东荣.机电一体化设备故障诊断技术分析[J].内蒙古煤炭经济，2020（08）：115-116.

[3]唐忠胜.机电一体化设备的故障维修特点和可靠性分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2020（03）：135-136.

作者简介：

马义权（1974.7---）男，汉族，四川隆昌人，电工技师，大学专科，华南理工大学 ， 研究方向：机电设备维修、保养。