XJN-14 型机械搅拌式浮选机的改进及实践应用

2020-08-07 06:24陈贝贝
山东煤炭科技 2020年7期
关键词:闸板减速机精煤

陈贝贝

(晋能集团泰山隆安煤业有限公司,山西 忻州 036600)

泰山隆安煤业公司矿井选煤厂设计规模为1.8Mt/a。选煤工艺设计为:原煤经筛选分离破碎后(50~0mm),先进行自生介质处理器的处理,再到复振分选机分选,经脱水工艺后堆地外运。煤泥水先经过高频筛回收粗颗粒(0.75~0.2mm)精煤并掺入相应产品之中,细颗粒(0.2~0mm)再由浮选机精选。当前该选煤厂主要是采用XJN-14 型机械搅拌式浮选机进行精选作业。因设备使用多年,该浮选机的零部件逐渐老化,设备事故台时越来越多,导致设备对煤泥的处理能力严重不足,也导致浮选剂的用量提高。技术部门从经济利益的角度出发,决定对XJN-14型机械搅拌式浮选机进行改进优化,降低设备使用存在的安全隐患,提高处理能力。

1 XJN-14 机械搅拌式浮选机的结构分析

XJN-14 型浮选机的结构示意图如图1 所示,主要是由导管1、转子2、定子3、假底4、竖管5、进气管6、锥形罩7 等部分组成。工作原理:电动机带动转子进行旋转,从而使得导管和竖管产生局部负压,空气从进气管进入搅拌器。循环煤浆从导管进入星形叶轮,混合后含气煤浆被抛射到浮选槽中。矿化气泡形成泡沫层由刮泡器刮出,未矿化的煤粒经假底、导管进入叶轮再循环。

图1 XJN-14 机械搅拌式浮选机的结构示意图

2 浮选机改进优化设计

泰山隆安煤业公司选煤厂浮选系统工作要求:浮选处理能力为0.80t/(m3·h)(按干煤泥计);矿浆处理量为9m3/(m3·h);浮选设备要求4 个槽体,总容积为56m3;浮选机最大充气速率为1m3/(m2·min)。根据这一生产要求,对比当前的生产不足,对该搅拌式浮选机进行有针对性的改进设计,方案如下:

(1)刮泡系统能力不足。设计采用双驱动刮泡系统代替以往的单驱动刮泡系统,改进后可以有效地提高浮选机运行系统的稳定性,降低浮选机的事故台时。

(2)基于四个浮选槽之间没有中矿箱,在第二、第三浮选槽之间设计增加一个中矿箱装置,安装一个液位控制阀来进行槽内液位的控制。该处改进后可以利用1 台浮选机设备完成两次的分选作业,有效地提高了设备的分选效率和分选效果,浮选剂的用量也得到有效地降低。

(3)对浮选机的入料管进行改进,采用入料箱来替代以往的入料管,保障入料系统的平稳性。

(4)从提高浮选机零部件的使用寿命的角度出发,采用不锈钢耐磨刮料板替代以往的PVC 刮料板。

(5)浮选机的尾矿闸板采用人工旋转手轮的办法,操作速度慢,安全性低,将其改进为采用电动执行器的升降装置。改进后增加了四连杆放大机构,可以使闸板行程增加到300mm。

3 浮选机改进优化后的参数计算

3.1 改进后浮选机搅拌系统参数计算

改进后浮选机搅拌系统采用上下两怪双伞形叶轮,伞形叶轮上下两个锥角不同。叶轮甩出的新鲜煤浆、循环煤浆和空气交叉相遇,有利于气泡的矿化。设定叶轮直径D=800mm,叶轮线速度v=8.90m/s,设计大皮带轮直径D1=980mm,小皮带轮直径D2=212mm。根据以上参数计算改进后搅拌系统的传动比、叶轮转速、功率、充气量、槽体当量圆面积直径、槽体深度和槽体容积。

(1)改进后浮选机搅拌系统传动比I:

3.2 改进后浮选机刮泡系统参数计算

选用耘邦传动机械有限公司型号为KA157R97DV100M4 的螺旋齿轮减速机,该螺旋齿轮减速机节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。该减速机输入功率为2200W,传动比为59.92,输出转为 25.48r/min,完全可以符合浮选机刮泡系统的工作要求。

3.3 改进后浮选机技术参数的确定

改进后浮选机技术参数如下:

煤泥处理量:0.65~0.95t/(m3·h);

矿浆处理量:7~9.5m3/(m3·h);

单槽容积:13.99m3;

槽数:4 槽;

刮板直径:450~650mm;

刮板转速:25.50r/m3;

搅拌系统:电机型号为Y280S-6,转速为3.48r/s;

刮泡系统:减速机型号R97DV100M4,功率2.20kW,输出速度25.48r/min。

4 改进后新型机械搅拌式浮选机的应用分析

4.1 结构分析

改进后新型机械搅拌式浮选机结构示意图如图2 所示,主要是由刮泡驱动1、搅拌装置、中矿箱、中矿箱闸板、支撑梁、尾矿箱闸板、刮泡驱动2 等结构组成。

图2 改进后新型浮选机结构示意图

4.2 实践应用及效果

将改进后的新型机械搅拌式浮选机应用于泰山隆安煤业公司选煤厂,通过相同煤泥性质与改进前的分选效果进行对比分析,得到试验化验结果如表1 所示。

表1 改进前后浮选机分选效果对比分析

从表1 数据可知,在浮选精煤灰分满足要求的前提下,尾煤灰分从58.05%提高到了64.32%,提高了近5%。同时检测得到改进应用新型机械搅拌式浮选机后,精煤产率提高了4.3%,总精煤产率提高了0.9%,吨原煤浮选剂用量降低了约0.03kg/t。

5 结语

针对泰山隆安煤业公司选煤厂采用的XJN-14型机械搅拌式浮选机进行了改进优化设计,改进后得到的新型机械搅拌式浮选机实践应用效果理想,岗位工作人员操作便利,可以较好地掌控产品灰分,控制浮选精煤灰分的波动。该机械搅拌式浮选机改造项目是成功的、合理的,为企业创造了较好的经济效益和安全效益。

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