矿山机械设备液压故障处理分析

周怡

内容摘要 随着我国经济社会的发展进步，我国各行各业在发展过程中对于矿石等资源的需求量也在不断地提升，在一定程度上促进了我国矿山开采行业的发展进步。矿山机械液压设备作为矿山开采的重要机械设备，其正常运行对保障矿山开采的质量和效率等方面有着至关重要的现实意义。基于此，文章就矿山机械设备液压系统的常见故障和原因、常用的故障诊断方法及矿山机械液压故障处理措施进行了简单分析。

关键词 矿山机械设备 液压设备 故障诊断方法

1 引言

近几年来，受科学技术飞速发展的影响，我国在矿山开采过程中，所应用到的矿山开采设备也在不断地更新和发展。其中，液压系统是矿山机械设备的重要组成部分，也是矿山机械设备正常运行的保障。因此，矿山开采企业也逐渐地开始重视矿山机械设备液压故障的分析和处理，以此来促进矿山机械设备的顺利运行，提高矿山开采工作的质量和效率[1]。

2 矿山机械设备液压系统的常见故障和原因

2.1 受噪声影响产生的故障问题

通常情况下，机械设备的噪声问题都是机械设备的振动导致的，如果机械设备的振动幅度较大，机械设备在实际运行的过程中就会产生较为严重的噪声。受到噪声的影响，矿山机械设备的液压系统也会出现相应的损坏。另外，矿山机械设备的液压系统在运行的过程中，如果空气进入了吸油管中，那么也会导致系统中的油泵片出现卡住的情况，最终使机械的液压泵发出较大的噪声，影响液压设备的正常运行。

2.2 油温过高导致的故障问题

矿山机械设备在实际的运行过程中，如果设备的油温过高，也会导致液压系统在运行时出现泄漏的情况，引发故障问题。这时，如果设备管理人员没有及时处理油箱，那么油箱中的黏度就会越来越高，最终引发设备液压系统的故障问题。

2.3 系统缺乏牵引力导致的故障问题

矿山机械设备在实际运行的过程中，设备液压系统的牵引力不足时，矿山设备主油路的压力不足，就会引发液压系统的故障问题。造成这种故障的主要原因是：油是矿山机械设备运行的直接动力，一旦油路出现问题，就会导致机械设备在运行过程中的安全隐患。

3 常用的液压系统的故障诊断方法

3.1 经验法

目前，我国在矿山机械设备液压系统的故障诊断工作中，最为常见的故障诊断方法就是经验法。从本质上来讲，经验法在实际应用的过程中，主要是通过观察矿山机械设备液压系统发生故障时的现象，以此来判断其发生故障的原因，属于一种观察法。维修人员在使用经验法对矿山设备液压系统进行故障诊断时，自身需要具备较为完善的维修经验，对于矿山设备液压系统比较常见的故障问题有着较为深入的理解和认识，从而可以在最短时间内判断出故障类型，并制定故障解决措施。

但是，经验法在实际应用的过程中也具有一定的局限性，那就是需要矿山机械设备的故障问题有着比较明显的异常现象，如振动异常、温度异常等。如果设备故障问题从表面上来看并没有十分明显或是特殊的现象，则无法使用经验法进行故障诊断。因此，一般情况下，经验法都是和其他故障诊断方法配合使用的。

3.2 仪器诊断法

仪器诊断法在实际的应用过程中，需要在矿山机械液压设备上安装一些监测仪器，从而在发生故障问题后，可以对其准确、迅速地识别。一般情况下，矿山设备的维修人员都是在设备的液压系统管路上安装压力计，以此来对液压系统的供油有压力情况进行实时的监督。另外，维修人员还可以在液压油中放置温度传感器，对油的温度的变化进行检测，及时发现液压系统的故障问题。除此之外，矿山机械设备液压系统中自带的一些仪表也可以对系统的运行状态进行检测，维修人员可以对其进行合理应用。

3.3 故障诊断模型法

顾名思义，故障诊断模型法指的是建立矿山设备液压系统的故障模型，以此来分析液压系统故障和运行参数之间的关系，实现对矿山机械设备液压系统的故障诊断。另外，设备维修人员还可以利用新时期下的较为先进的数字建模的手段，对影响矿山机械设备液压系统稳定性的各个因素进行描述，通过合理的数据分析来确定液压系统故障问题的位置和产生的原因。

4 矿山机械液压故障处理措施

4.1 对于油温过高的处理措施

针对矿山机械设备液压系统在运行过程中出现的油温过高的现象，维修人员可以采取以下措施进行处理。第一，维修人员需要加强对油的质量问题的检查，及时进行油的更换，保证液压系统中油的质量;第二，维修人员需要加强对液压系统的压力值的检查，并注意检查调定值;第三，维修人员需要加强对液压系统中的受到油温影响较大的部件的检查，逐步排查故障零件，如液压系统的冷却设备、压力继电器等;第四，维修人员需要加强对液压油的稳定的控制，将其控制在30～50℃之间，如果液压油的温度达到了60℃，则说明油温过高，需要及时采取措施进行解决，避免其对油箱产生危害，或者是对周围的设备造成损害，降低对环境的污染[2]。

4.2 对于不正常供油的故障问题的处理措施

针对矿山机械设备液压系统在运行过程中出现的不正常供油导致的故障问题，维修人员需要采取以下措施进行处理：第一，维修人员需要对不正常供油现象进行分析，不正常供油现象主要分为供油少和不供油两种情况。出现以上两种情况的主要原因是供油管出现了堵塞，或者是油箱油位过低、油的黏度过高。维修人员需要结合液压系统故障问题的实际情况，分析其是由哪种情况导致的，如果是因为油管堵塞导致的，维修人员则需要及时更换油管或者是清理堵塞物，如果因为油位不正常导致的，则需要进行油量调整，并注意检查油的黏度。第二，维修人员还需要加强对液压系统的泵的分析，调整泵的转向[3～5]。

4.3 矿山机械设备液压的外部故障处理措施

4.3.1 小波信号消噪处理法

通常情况下，矿山机械设备的作业环境都较为复杂和恶劣，这就导致了矿山机械设备在实际的运行过程中，受到周围环境的影响较大，在很大程度上也影响着矿山机械设备的运行效率，容易引发噪声故障问题。为此，维修人员可以采取小波信号消噪处理法对其故障问题进行处理。通过应用小波信号消噪处理法，维修人员可以對设备运行过程中的阶段信号进行处理和分析，有效地区分出噪声和信号，从而进行故障问题的处理[6]。

4.3.2 信息融合故障诊断法

信息融合故障诊断法在我国矿山机械设备液压的外部故障问题的处理过程中也较为常见，其在实际应用的过程中，主要是通过当前的高科信息设备对故障信息进行有效的整合和分析，建立完善、统一的信息数据库，从而及时地对故障信息进行分析，降低外界因素的干扰，处理效率较高[7]。

5 结语

综上所述，受矿山开采环境及开采强度等各个方面的影响，矿山机械设备的液压系统在实际运行的过程中，发生故障问题的概率也较高，具有一定的不可避免性。为此，我国矿山开采企业需要加强对矿山机械设备液压故障问题的分析，结合常见的液压系统故障问题，采取合适的故障诊断和处理方法进行解决，进而促进矿山机械设备的顺利运行，最终促进我国矿山开采行业的发展。

【参考文献】

[1]刘刚.矿山机械液压系统常见故障及解决措施[J].科技创新与应用，2016（4）：118.

[2]黄光兰.矿山机械设备液压系统故障相关问题探讨[J].科技创新与应用，2016（33）：140.

[3]崔松华.矿山机械液压系统故障及对策研究[J].山东工业技术，2016（17）：71.

[4]陈彬.矿山液压机械常见故障问题分析与处理建议研究[J].科技传播，2015，7（21）：28-29.

[5]唐传赵.浅谈矿山机械常见液压故障原因分析及处理对策[J].江西建材，2014（20）：210+215.

[6]张昕宇.矿山机械常见液压故障的分析及处理的几点思考[J].硅谷，2014，7（11）：66+65.

[7]于立忠.对矿山机械电子设备的液压系统故障分析与处理[J].电子技术与软件工程，2014（1）：175.