煤矿机电一体化技术的应用探析

赵月明

摘 要： 机电一体化技术属于复合型技术，在矿机械行业中应用不断进步，应用范围随之扩大。在煤矿机械方面，有效应用机电一体化技术有利于企业减少投入的成本，并将煤矿工作效率大幅提高，对传统技术比较来说可以提升煤矿工作安全系数，从而保障工作人员财产及生命安全，应用机电一体化技术也可降低人员工作强度。本文主要分析机电一体化重要性和其在煤矿机械中的具体应用。

关键词： 煤矿机械;机电一体化;挖掘机

【中图分类号】TM92 【文献标识码】A 【文章编号】1674-3733（2020）09-0203-01

机电一体化技术属于综合性技术，其中融合了机械技术、电子技术和计算机技术。工业生产在机电一体化技术出现后进入新时代，这将改变机械工业技术、产品、结构以及功能。机电一体化技术在机械工程中能够引入有机结合的多种技术，能够提升机械操作各项技能。机电一体化具备自动修复及自动检测功能，可以及时监测和处理工作故障。

1 煤矿机械中机电一体化应用的重要性

现阶段比较先进的机电一体化技术融入了智能软件技术和微电子技术，获得了很大的进步。然而其结合了多种技术，所以在应用中需要面对许多技术难题，这将阻碍着机电一体化技术的发展。目前机电一体化技术属于小型和智能化的系统，其能够使机电一体化技术有效联系煤矿机械，能够减轻工人操作的紧张感，以达到现代矿业企业安全要求。在矿区生态环境保护、能源消耗降低、推动煤炭工业发展上能够发挥重要作用[1]。煤矿企业中，因为操作环境比较复杂，极易产生安全隐患，对工作人员生命安全造成严重威胁。此外，机械智实现能化具有重要意义，因此要实现机电一体化结合其他技术，不断改善采矿系统，有效提高采矿安全性，扩大经济效益。网络技术快速发展，使企业应该重视网络技术的应用，有机结合网络技术和机电一体化技术来应用，可以实时监控煤矿生产情况，也可保证生产安全。煤矿企业在长期生产中主要是建筑工人应用传统方法进行生产工作，这样工作中需要很多施工人员参与，会浪费巨大的人力及物力，并且使煤炭资源过多浪费。然而，机电一体化技术能够将生产效率显著提高，也可将资源消耗情况减少，除此之外，应用机电一体化技术，设备运行过程更加简化，不需要投入过多的人员，企业生产效率随之提升。尽管目前市场经济发展速度较快，竞争越来越激烈，但对于煤炭资源需求持续增加。因此，煤炭企业需要提升自身生产效率，保证向人们日常生产生活提供充足煤炭产品。而合理运用机电一体化技术可以有效提高煤矿机械生产的效率，以此达到提升企业经济效益这一目的。煤机生产期间，能够应用机电一体化技术来检测系统，对有效信息进行收集，并向相关人员传递，企业通过信息了解生产状况从而合理调整施工进度，防止浪费施工资源，并对相应信息及数据进行分析，掌握机器运行状态，及时对这些问题进行控制，避免开发过度使得机械损伤，防止拖慢煤矿开采进度。

2 机电一体化技术的具体应用

2.1 应用在采煤机中

在开采煤矿过程中采煤机是非常重要的机械设备，采煤机生产效率对煤炭产量有直接影响，并且会影响煤炭企业获得的经济效益。在现阶段在采煤机中应用机电一体化技术，主要是运用制造电牵引采煤机中[2]。电牵引采煤机与传统液压牵引的采煤机相比能够更好的克服采煤机阻力，其主要优势体积小、重量轻和尺寸小。除此之外，电牵引采煤机制动性良好，如果煤层有大倾角存在，采煤机具有制动性，因为其设置动力矩比额定转矩大，能够达到防滑效果。此外，电牵引采煤机具有良好稳定性，以及较长使用寿命。这是由于电牵引采煤机运行中只会损伤电刷和整流子，不会明显磨损其它元件，从而能夠保障其工作过程，降低机械故障发生几率。在采煤机上运用机电一体化技术有利于开采煤矿工作，能够提升工作效率。

2.2 应用在挖掘机中

通常情况下，开采煤矿中挖掘机电气系统的主要组成有矿本质安全操作箱、矿用隔爆型电铃以及隔爆照明灯等设备，正式工作中需通过液压系统进行作业。挖掘机中应用机电一体化技术能够为挖掘机提供新型液晶仪表显示器，操控挖掘机人员能够更准确地掌握机械各项功能数据。此外，应用这一技术有利于挖掘机通过电流互感器为工作中的电控系统做出安全保障，并且能够及时发现挖掘机工作中存在的故障和原因，有利于后期的检测和维修。除此之外，应用机电一体化技术可使挖掘机发展更加小型化和智能化，在狭小工作环境中也能够适用。

2.3 应用在提升机中

目前煤矿业不断发展，现代化煤矿更高的要求着井上、井下提升及运输系统。矿井提升是向地面输送井下煤炭的重要过程，这一过程的安全度以及效率会对矿井效益造成影响，目前提升机是应用煤矿机电一体化和具有较高自动化水平的设备[3]。我国的全数字化的直交流提升机囊括了自动控制、电力电子、机械及通信多种科学技术，通过总线方式能够实现电气简化安装。所以提升机具有较强抗干扰能力、较强机械效率、较高自动化水平、较长连续输送距离以及能够长时间在恶劣环境下工作等优势，这能够有效提升机运行效率，煤矿企业应用这一设备可获得更多的经济效益。

2.4 应用在安全系统中

煤矿生产是否顺利将决定作业人员生命安全，所以在煤矿安全生产检测及监控中应用机电一体化技术需要得到重视。在我国研发煤矿安全生产检测以及监控系统比较晚，但应用机电一体化比较明显，这样的监控系统能够快速找到工作中出现故障的具体环节，并作出警报，这有利于检修人员定位故障位置及原因。安全监控系统可以保障设备运行稳定性和安全性，避免维修设备耗时太多。在科学技术不断发展过程中，煤矿机械安全生产以及监控系统越来越智能，煤矿生产安全率随之提升。

结束语：在煤矿生产过程中，机电一体化技术能够发挥重要作用，可以提升煤炭产能，并保障生产安全性。因此煤矿企业需要准确掌握这一技术，并充分考虑自身实际生产情况，在煤矿生产的安全系统、提升机、采煤机和挖掘机中应用这一技术，以此防控煤矿开采风险，保证作业人员生命安全部，提升开采效率和相应经济效益，促进煤矿企业进一步发展。

参考文献

[1] 陈利民.浅析煤矿机械中机电一体化技术应用[J].中国设备工程，2020（07）：246-247.

[2] 李嘉伟.煤矿机械中机电一体化技术的应用[J].科技风，2020（04）：154.

[3] 张毅.机电一体化技术在煤矿生产中的应用[J].石化技术，2020，27（01）：122+121.