油气田开发生产中的采油技术应用探讨

李简宁 刘威 王训明 杨彦辉 王强强

摘要：采油技术对于油气田的开发具有较高的促进作用，可以帮助开发企业获取更多的经济利益。油气田开发企业需要加强对于采油技术的研究力度，通过节能降耗、提升设备工作效率等方式降低油气田开发成本，提升后期的开采工作效率和质量。

关键词：油气田;采油技术;技术研究

引言：我国石油资源总量丰富但是人均资源占有率较低，目前面临着石油资源紧缺的问题。由于采油技术存在一定的不足，导致我国的石油潜力无法完全发挥出来，对于相关行业的经济增长产生不利影响。当前，为了提升采油效率，将众多难以开采的石油资源挖掘出来，石油企业需要加强对于采油技术的研究力度，通过增加采油研究资金投入带动更多技术人员加强对于技术和设备的研究，提升采油质量和效率，确保各类石油资源得以开采[1]。在开发新型采油技术的同时需要做好节能降耗技术的研究，避免在开采期间造成严重的浪费。本文主要分析了油气田开发期间的技术难题和采油措施，下面进行详细论述。

一、油气田开发生产中的采油技术难题

最近几年在进行油气田开采过程中出现了众多关于采油技术的难题，采油施工人员往往因为施工环境等各类因素的制约，导致部分采油作业无法顺利完成或者采油期间的工作效率低下，影响了对于石油天然气等资源的开发力度，具体问题体现在以下四个方面：

1、大泵提液工作难度大

采油过程中施工人员经常应用到大抽油泵进行作业，这种设备运行时往往需要配套大直径的管式泵，然而在两种设备配合进行抽油的过程中，施工人员无法合理地进行控注降压操作，在操作时频繁出现油藏供液能量不足的问题。而且大泵提液这种技术存在一定的缺陷，无法保证采油期间油气的密封性，容易在抽油泵冲程期间出现空转和油气泄漏问题，影响设备的工作效率，造成严重的资源浪费问题。

2、斜井采抽技术要求严格

油气田开采期间往往会因为地质条件或油田储量等问题的影响而选择不同的采油方式。在进行斜井采油时，采油工作的技术难度会有所提升，这就要求操作人员按照规范标准进行采油施工，从而保证采油设备运转正常且工作效率满足需求。斜井会对抽油设备的运行产生一定的干扰，这需要作业人员做好有杆泵采用的控制工作，同时利用扶正轮控制油管壁的状态。但是在具体操作期间，扶正轮往往会与油管壁之间产生摩擦，导致油管壁表面磨损严重，甚至影响开采效率。

3、有杆泵挂存在限制

有杆泵挂在油气田开发过程中是一个操作难度较高的施工环节，常规的有杆泵挂选择的抽油杆多为D级，但是部分开采技术要求更高的施工，往往需要选择H级的抽油杆。虽然H级抽油杆在结构强度方面具有一定的优势，但是在深层采油过程中会因为较小的泵挂加深值而无法发挥出较高的应用效果。

4、电潜泵实践应用带有局限性

电潜泵在油气田开发中也存在一定的局限性。电潜泵本身的成本较高且对于工作环境具有一定的要求，如果环境温度超出限定区域将无法维持正常的工作状态。然而，在油气田开采工作不断深入的过程中，电潜泵的工作温度必然会不断抬升，这将影响其工作性能。同时，受限于自身较差的散热性能，电潜泵在使用期间甚至会因为工作温度过高而产生元器件烧毁问题。

二、油气田开发过程中的采油技术措施

1、气举采油技术措施

气举采油技术的主要工作原理是利用气体压力将油井中的液体挤压到地面容器之内，具体操作时依靠油管构建的环形空间，将气体压入到油层，实现气举采油的工作目标。在压气之前，工作人员向U型的油管导入气体，打破原有的液柱和油层之间的压力平衡，提升采油效率。针对这一技术，研究人员可以从油管的尺寸、深度和气压等方面考虑，通过优化改造提升气举采油的工作效率，使其可以更快更好的将油液开采出来。

2、微生物采油技术措施

微生物采油技術作为一种新型的采油技术，在油气田开发过程中起到了良好的效果。技术人员可以在实验室中培养合适的微生物菌群或者直接应用油层中的微生物，通过将微生物的生长特性发挥出来，使其分解油层中的部分物质，改善油层的状态，提升采油效率。例如：应用微生物可以将油田中的结蜡问题解决，避免出现管道阻塞的问题;将微生物应用到水驱作业，可以依靠其代谢物质提升注水效果，降低注水能耗;微生物的催化效果还可以通过结合聚合物质，降低压裂损伤[2]。

3、机械采油技术措施

采油最常用的机械采油技术是利用机械设备，如抽油机、潜油电泵或者螺杆泵等设备，为油流加压，将井中的油液开采出来。抽油机采油技术是利用抽油机，如油梁式抽油机，将井下的油气采集到地面，通过分离设备获取油、气产品。在技术应用过程中需要注意做好节能降耗措施，通过选择节能型的电机、抽油机降低过程中能耗，在过程中注意结合实际需求对频率速度进行调整，降低电机对于电能的消耗。具体的调配变速需要结合抽油机的工作状态进行。例如：在抽油机下冲程时，设备对于能量的需求低，此时可以控制电机释放最低能力维持设备运行;在抽油机上冲程时，设备需求的能力最高，此时则需要控制电机释放最高能力，确保可以最大化抽油机的工作效果，将井筒中的油流带动上升，提升油气开采效率。潜油电泵采油技术适用于油量较大的采油施工，通过在井下设置多级离心泵将油液运输到地面。在应用过程中，作业人员需要加强管理，通过分离器将油液与气体分离，避免影响离心泵的工作效果，同时，工作人员也需要做好电机的防护工作，通过加强检修保证机组的正常运转。

结语：油气田开发过程中通过应用节能降耗的技术手段，可以有效降低采用成本，提升采油企业的经济效益。为了避免采油工作因为各类技术问题而影响效率，技术人员需要结合对油气的勘察结果合理选择采用技术，保证采油质量和效率。例如：技术人员可以选择螺杆泵技术更好地应对油流聚合物问题，选择排水技术解决井下积液问题。通过多种技术手段解决油气田开发的能源损耗和质量效率问题。

参考文献：

[1]周青山.油气田开发过程中的采油技术[J].化工管理，2019（24）.

[2]王新军，覃栋优.油气田开发过程中的采油技术探讨[J].云南化工，2018（05）.