禁塑令背景下日化彩盒覆膜工艺绿色化升级技术探析

魏风军

自2020年1月19日国家塑料治理污染意见颁布以来，日化彩盒领域应对塑料污染治理的举措创新不断。本文主要基于日化彩盒覆膜工艺如何应对禁塑令，结合当前的无膜化、降解升级技术进行具体分析。

2019年11月22日，在北京举办的2019中国工业产品生态（绿色）设计与绿色制造年会上，国家发改委资源节约和环境保护司司长任树本透露：“发改委将发布新的‘限塑令，同时研究包装绿色化。”消息一出，一片哗然，一时间，国内塑料与包装相关产业热议不断。2020年1月19日国家发展改革委及生态环境部联合发文《关于进一步加强塑料污染治理的意见》（以下简称《意见》），这是自2008年首次提出全国范围内的限塑令12年后又一次重提限塑，因此业内人士多称此次《意见》为新版限塑令。新版限塑令与以往最大的不同就是第一次明确提出了禁止限制塑料制品的具体要求和既定目标，并把塑料制品这一大类正式作为禁止、限制的主体，同时对其中所包含的各种塑料制品均提出了详细的要求，从不同地区、不同行业、不同品种3个层面，对塑料制品的生产、销售、使用都做了更为细致的划定，层层推进，环环相扣，既考虑到了当前现状，也彰显了执行政策的决心。很多业内认为，这是以往限塑令的升级版，称之为”禁塑令”。禁塑令的出台，无疑是对目前全印刷包装行业限塑举措的巩固、增强，这对日化彩盒领域的覆膜工艺也造成了很大的冲击。因此，“禁塑令”的颁布或将倒逼日化彩盒领域的绿色化升级。本文试就此予以探析。

日化彩盒覆膜工艺绿色无膜化技术

覆膜是将涂布黏合剂后的塑料薄膜与日化彩盒印刷品经加热、加压后粘合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的日化彩盒印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的日化彩盒，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了彩盒的光泽度和牢度，延长了彩盒的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的日化彩盒能显著提高商品包装的档次和附加值。

当前，随着禁塑令的出台，诸多大型印刷包装企业都在探索覆膜工艺的无膜化技术，即以涂层来替代传统的覆膜。目前出现的替代技术如下：

1.液体覆膜法

就是将透明液体用刷子、喷枪、滚筒或特殊覆膜机直接在产品表面刷上一层膜。技术操作虽简单，价钱也低廉，但目前还不成熟。

2.UV光油法

上光是均匀地在印品表面涂布一层无色透明涂料（也称上光油），经热风干燥、冷风冷却或压光后在印品表面形成薄而均匀的透明光亮层，上光加工是改善印品表面性能的一种有效方法。目前在酒盒包装中比较常用的上光方式是UV上光，也就是依靠紫外线的照射，使UV涂料内部发生光化学反应，完成固化过程。固化时不存在溶剂的挥发，也不会造成环境的污染。使用UV上光油的印品表面光泽度高，耐热、耐磨、耐水、耐光，但由于UV上光油的价格较之于普通上光油要高一些，目前在日化彩盒包装中应用。UV光油由丙烯酸盐聚合物、稀释剂、光引发剂组成，固含量为100%，丙烯酸盐聚合物使其具有优良的光泽度、硬度和耐摩擦性。UV光油的固化原理同UV油墨一样，在极短的时间内产生光化学交联。在紫外光的作用下，光引发剂分解成高能的活性分子，将光能转换并使丙烯酸盐聚合物发生链接反应，在这个反应结束之后，就会产生一层完全交联的上光油膜层，其化学性能可与有机玻璃相比。UV上光必须在装有紫外干燥装置的机器上使用。对于酒盒包装，UV上光不失为一种理想的选择，因为UV上光后的印品防水性、防潮性和耐磨性都比较好。UV上光的缺点是上光包装制品气味较重，对人体有一定刺激性;UV上光油纸张和油墨的附着力较差，后加工适应性差，不易糊盒，模切和折叠时容易爆裂等。

日化彩盒覆膜的绿色化降解升级技术

当前，日化彩盒覆膜工芝中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（BOPP）和聚（PET）薄膜等。其中BOPP薄膜（15～20pm）柔韧、无毒且透明度高，价格便宜，是覆膜工艺中较理想的復合材料。

禁塑令的颁布使得生物降解塑料的开发与创新成为热点，生物降解塑料属于降解塑料中的一种，后者主要分为3类：光氧降解塑料、生物降解塑料、全生物厌氧降解技术，主要应用于包装行业、堆肥市场、厌氧环境等。从成本及使用的简易性上，建议日化彩盒企业采用全生物厌氧降解技术，与公司原有覆膜技术体系予以整合，更快拥抱生物降解，满足“禁塑令”的要求。

厌氧降解是通过添加厌氧降解母粒进入PVC、BOPP、PET等薄膜生产环节的原料中，其是一种有机添加剂，由传统塑料注入厌氧有机助剂制成，该助剂通过有细菌引起的化学活动把塑料引入生物降解阶段，最后只留下自然气体和生物能量。添加厌氧生物降解母粒后塑料能够通过厌氧消化在垃圾堆填区里进行生物降解，并能在家庭堆肥中自然分解。该降解母粒通过一系列的化学和生物程序把塑料引进生物降解的厌氧环境里（该程序称为生物同化）。允许微生物制造一种生物膜结构来渗透塑料。该生物膜只要无氧/厌氧的情况下形成，即垃圾填埋场和深海环境中;同时有助于扩大分子结构，为微生物制造更大空间并在聚合物链上发出吸引其他微生物的化学信号来进食塑料，提升了生物降解速率，其让塑料制品仅产生水、二氧化碳、沼气和腐殖质（有机质），这与有机质相同的生物过程和残留物是相同的。加速塑料，在充满活性厌氧生物的填埋场中（垃圾填埋场和深海）让塑料能生物降解的过程和现有塑料材料混合使用，直接共混后经过料斗进入注塑、吸塑、吹塑、多层共挤出等工艺中。

在日化彩盒覆膜降解技术升级方面， 厌氧生物降解母粒可以添加到PVC、BOPP、PET等薄膜的原料中，实现全生物降解，其不改变原有塑料制品的设备和工艺，是当前日化彩盒覆膜工艺绿色化中较为可靠的降解升级技术。

图1为在BOPP膜生产环节加入厌氧降解料，经过国际知名检测机构——天祥集团检测，其60天生物降解率为11.53%。

结束语

综合以上，不同类别的绿色化技术方案在日化彩盒覆膜中担任了不同的角色，而生物降解塑料为人类展示了一个环境科学，也是解决环境问题的重要手段之一，相信随着更多的国内外政策、标准和相关技术的逐步出台、落实和完善，有关生物降解塑料的制造、加工、应用、可回收等技术性也将更加成熟，我国生物降解塑料必有良好的发展前景。伴随着“禁塑令”的颁布，将会尽速倒逼日化彩盒领域的绿色化升级，“绿色化”是破解日化彩盒白色污染的治本良策。而在打造“日化彩盒绿色化”过程中，则需要日化用户、印刷包装企业、塑料供应商、民众和政府，多方合力，各方各尽其责，各履其职，才能让日化彩盒包装的绿色化早日落地，造福于民。

作者单位：河南科技大学软包装研究中心

责任编辑：李倩 liqian@cprint.cn