浅析水泥稳定碎石基层施工质量的控制要点及预防措施

刘伟龙

（太原市政建设集团有限公司，山西 太原 030002）

近年来，随着我国经济的快速发展，城市道路的通行也面临着巨大的压力，所以这也对市政道路路面水泥稳定碎石基层的施工质量也提出了较高的要求，由于水泥稳定碎石基层具有良好的优势，以至于在市政道路施工中具有十分广泛的应用。

1 水泥稳定碎石基层的特点分析

就目前而言，在高等级公路路面施工中之所以水泥稳定碎石基层能够被得以广泛应用的主要原因在于水泥稳定碎石基层具有诸多的优点，具体体现在以下几个方面：①稳定性强。由于采用水泥稳定碎石基层的道路似比拥有水泥混凝土的稳定性优势。②总费用低。由于采用水泥稳定碎石基层的道路所使用的年限相对较长，所以这在一定程度上降低了路面重复施工造成的费用。③半刚性也是水泥稳定碎石基层的特征之一，但是和水泥混凝土相比，两者不仅存在着相同之处，而且也存在着一定的差异性，具体来说，都具有半刚性的特征，但在本质上却不同。

2 水泥稳定碎石基层施工质量控制及预防策略分析

2.1 混合料的拌和

调试厂拌设备以及确保各项原材料都能符合施工标准要求，这是开展混合料拌合前应当准备的工作，特别要重点注意混合料的颗粒大小以及含水量情况。在此过程中，如若集料颗粒发生了变化还应当重新对厂拌设备进行调试。而对于含水量应该根据项目的实际天气情况和运输距离等予以确认，同时也要严格把控好水泥的剂量，无论是水泥剂量过多还是过少都会对水泥稳定碎石基层的施工质量造成影响，同时还会降低道路的使用寿命。

2.2 混合料的运输

一般来说，混合料的搅拌场地和施工现场都会存在着一定的距离，因此为了能够确保水泥稳定碎石基层施工的质量，必须要保证摊铺过程的连续性作业，如此一来就对混合料的运输提出了一定的高要求，应当不间断的为摊铺作业提供混合料，同时也为了避免混合料发生离析现象，务必要保障车斗内装载的混合料高度均匀，同时在运输的过程中还应当用塑料布遮挡混合料避免阳光照射，导致混合料中的水分蒸发。

2.3 混合料的摊铺

在开展混合料的摊铺工作时，为了确保路面的质量，在无特殊情况下需让摊铺机保持连续作业的状态，且其速度要适宜，不宜过快也不能过慢，一方面相关的工作人员也要对水泥的剂量以及成品料的配比情况实施随检，一旦发现问题要及时进行反馈并要求妥善解决，另一方面，还要对摊铺机的松铺厚度进行抽查，以确保粗细骨料不会发生离析。对于标高的控制可以让摊铺机通过走钢丝的方式来实现，此外，基准钢丝绳的垂度会对路面基层的平整度造成一定的影响，为了避免这类现象的产生，其钢支柱的间距应小于10m 且采用紧线器拉紧。

2.4 碾压

待摊铺工序结束后应进行到下一环节的碾压工序，静压采用三轮压路机而后再采用震动压路机进行碾压密实，通常而言，在能够保证含水量的基础下必须要用震动压路机碾压6 次以上，只有这样才能充分的保障路面的密实性。但是在碾压的过程中针对于不同的路段其碾压方式也不同，所以要结合实际情况采取相应的碾压方式，以最大程度保障路面的平整度以及密实度。此外针对于调头处和接缝部位应采用搭接的方式，具体来说就是在前一段碾压路面中预留一部分不进行碾压，待后一段路面进行碾压时再一同碾压。在此过程中需要特别注意的是，压路机不能过重否则会对水泥稳定碎石基层造成破坏，进而影响市政路面的质量。

2.5 养生

养生作为水泥稳定碎石基层施工的最后一道工序，同时也关乎着道路路面的整体质量，市政道路路面的养护周期大概为一周，在实际的路面养护中，除了要严格根据养护流程进行作业外，同时也要结合具体的天气情况采取科学、合理的养护计划，除此之外，在路面养护期间禁止行人以及其他大型车辆进入施工现场。

3 水泥稳定碎石基层施工质量控制难点重点分析

3.1 施工过程中的质量控制难点及重点

在配制混合料的过程中应当严格依照配制流程进行，同时对于各个配料也应当符合标准要求，在此期间应当重点注意摊铺过程是否会发生离析现象，在水泥稳定碎石基层施工的过程中，如若产生了粗集料“窝”和粗集料“带”，那么表明需要添加适量的细集料了，相反，如若产生了细集料“窝”的情况，那么则表明需要添加适量的粗集料了，所以在此过程中应当重点把握好粗细集料的含量，严格根据配比要求添加各种原料。

3.2 质量控制难点及要点

平整度和压实度是道路水泥稳定碎石基层施工中的难点以及重点所在，在此过程中还应当重点注意科学、合理的处理混合料离析问题，而要想控制水泥稳定碎石基层的压实度则必须要固定原材料的料源和料场，同时在拌合料的过程中要严格遵循配合比的相关要求，依照规定对每项原材料的量进行配制，待摊铺工作结束后要在含水量最佳的状态下进行碾压，碾压方式以及次数和压路机的配置等都要严格按照事先规定的标准进行。在水泥稳定碎石基层施工中影响其平整度的因素较多，应当将其影响因素彻底消除。只有这样才能确保提升道路路面的整体质量，具体来说，混合料的级配必须符合施工要求；摊铺过程中应当保持匀速且不间断的施工作业；初压过程中要缓慢进行切勿过快，在此过程中需要重点注意的是必须要对施工过程中进行跟踪检测，在检测过程中所产生的问题应当及时采取措施加以解决，除此之外，针对于部分或者是压路机无法达到的地域应当以人工方式进行平整。

3.3 质量检验

水泥稳定碎石基层试验段一旦全部完工后必须要进行相应的检测，其检测的项目以及标准和检查方盒和频率等如表1 所示。

表1 水泥稳定碎石基层试验段实测项目

4 结束语

综上所述，通过对本文的分析可知，影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素不仅包括内在因素，而且也包括外在因素，特别是要避免混合料产生离析现象以及重视路面平整度以及密实度的影响因素，在具体的施工过程中要严格依照规定对混合料进行配制，同时还要加强重视后期的养生，只有将每一项环节的工作做到极致后才能提高水泥稳定碎石基层的施工质量，从而确保道路质量安全、可靠。