吴昊
【摘要】近年来我国交通运输规模不断扩大,桥梁工程施工中,大跨径连续桥梁的施工建设使交通运输更加有序,其施工技术的应用关系到了桥梁的使用寿命和车辆的行使安全。本文对大跨径连续桥梁的施工技术进行研究与分析,根据技术特点,在地基处理、钢筋预设、孔道封闭环节中应用该项施工技术,使斜拉桥施工质量有所保障。
【关键词】桥梁施工;大跨径连续桥梁;施工技术
大跨径连续桥梁的桥梁形式主要以连续钢构桥为主,连续梁体作为桥梁的主梁,梁体可以和桥墩直接固结,使桥梁上下部结构能够最大程度上承担载重,从而减小墩顶负弯矩,以柔性墩的方式承受桥梁变化。大跨径连续桥梁结构属于超静定结构,混凝土收缩或预应力变化会给桥梁带来附加应力,从而影响结构稳定,这对桥梁的施工技术提出了较高的要求。
1、大跨径连续桥梁施工的技术特点
与其他施工建设项目相比,大跨径连续桥梁的危险系数更大,施工中存在较多不确定因素,要求相关单位做好施工进度安排,制定详细的建筑计划,结合现场施工环境和地质特点,保证项目施工方案的可实施性。大跨径连续桥梁施工的核心为基础施工,只有保证地基部分的坚固稳定,才能使建设目标得以实现,桥梁基础施工主要为地下连续墙、深水承台、连续深井施工等部分。地下连续墙可以起到防渗透、防噪音、防磨损、防偏振的作用,其操作难度大,施工时容易出现钻孔成槽、混凝土浇筑等问题。在深水承台基础方面,整个基础主要被覆盖到深水内,需承受水流和水压的影响,导致孔桩间距离减少。不仅如此,承台规格过大也会对桥梁施工造成影响,提高施工难度。因此,承台基础施工需要结合钢吊箱和钢套箱来完成。对深水钻孔平台施工时,承台底部的土层比较松软,河面和钢吊箱距离较大,水流交际,钢护筒平台的安装施工应足够深度,固定钻柱时应在筒顶位置进行顶板施工,完善固定操作。桥梁建设施工容易受到地理因素的影响,为避免桥梁形变和受力条件改变问题发生,要求施工人员采取有效的施工技术科学判断地下水位,从而减轻水流对桥梁施工的影响,为桥梁建设奠定基础[1]。
2、大跨径连续桥梁施工技术在桥梁施工中的实践应用
2.1在地基处理时应用施工技术
作为桥梁建设的基础部分,地基处理是大跨径连续桥梁的施工基础,其质量会对施工进度产生重要影响。地基工程完成后,应及时清理地基表面,清除杂物,保证地基干净平整,随后按照实际施工要求对地基平整度进行二次加工。常用的地基处理方法主要如下:换填垫层法,该技术适合用在浅层软弱地基和不均匀地基中,可提升地基的承载能力,降低沉降量,加速土层排水固结。强夯法可用在对碎石土、粘性土、砂土以及杂填土地基的处理,提升土壤强度,改善土体振动液化能力。碎石桩法可用在粘性土、挤密松散砂土地基中,也可处理液化地基,通过碎石桩置换能够实现对饱和黏土地基的有效控制,让碎石桩和黏土之间形成复合地基,提升大跨径连续桥梁地基的承载能力[2]。
2.2在钢筋预设和孔道封闭处理时应用施工技术
钢筋是桥梁的重要原材料,为了保证桥梁修筑质量,应在保证钢筋数量的同时,确保其使用指标符合质量要求。施工单位应加强对钢筋材料的质量管理工作,事前在施工计划中设置钢筋使用量,避免因材料问题引发质量问题。钢筋加工时,应提前调直钢筋,防止钢筋局部出现弯折,成盘的钢筋与弯曲的钢筋都应经过调直后准备使用,在钢筋防锈中,除锈后可以刷水泥浆或喷阻锈剂,需要喷防锈漆的部位主要有主筋焊缝、伸缩缝预留筋、直螺纹套筒、护栏预留筋、预制梁端预留筋、隔板处的预埋筋等。钢筋加工配料时,应计算钢筋长度,扣除钢筋弯曲成型时的延伸长度,根据调直之后的钢筋长度进行统一配料,从而尽可能的减少焊接工作量。对于弯曲钢筋,应先做好样板。
在钢筋焊接工作中,以下施工技术要点需要被重视:(1)电弧焊,查看电源、焊机以及相关工具,保持焊接地线和钢筋之间的良好接触,避免起弧时烧伤钢筋。(2)科学选择钢筋的焊接参数,按照钢筋直径、接头和焊接位置确定焊条直径和焊接的层数,确保焊缝和钢筋之间拥有良好的熔合度。(3)试焊时,应焊接3个以上模拟试体,对焊接后的试体展开拉力试验,通过试验后才能作为焊接的重要参数,将钢筋成批生产。(4)绑扎钢筋网时,应按照相关工艺标准布置钢筋接头,用铁丝将钢筋交叉点绑扎解释,也可使用点焊焊接钢筋,柱和梁的箍筋应当与主筋保持垂直。在搭接墩身和柱的竖向钢筋时,转角处钢筋弯钩与模板之间应呈45°夹角,中间位置的弯钩应与模板之间呈90°。箍筋弯钩叠合位置,应交错布置钢筋,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置,在柱中应沿柱高方向交错布置,若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。
孔道封闭是大跨径连续桥梁施工的后续工作,在张拉工作与压浆工作结束后进行的操作,孔道封闭施工时应做好基础处理,及时清理梁体上的灰尘和残渣,一旦发现钢筋生锈,应立即处理。在孔道封闭施工时应控制混凝土浇筑的质量,确保梁体严密,做好防水工作,避免大跨径连续桥梁后续使用出现漏水问题。可以使用桥梁孔道压浆剂优化孔道压浆操作,这种材料由减水剂、膨胀剂、保塑剂、增强剂、矿物掺合料等多种材料拌制而成的混合料,将桥梁孔道压浆剂和水泥混合后,使压浆料质量有所提升。
2.3在斜拉桥中应用大跨径连续桥梁施工技术
对斜拉桥进行施工建设,施工的核心内容主要包含混凝土主梁施工、长拉索施工、刚主梁施工、合龙梁施工以及大跨径主梁施工等部分。采用桥蓝浇的方式建设混凝土主梁,定期进行挂篮的试拼装、预压检测操作,全方位测定该部分的性能。利用施工管控方法处理斜拉桥温度变形问题,减轻支撑结构给桥梁带来的影响。对于索塔部分的施工建设,可以使用劲性骨架挂膜提高技术和爬模技术,结合索塔的施工材料和具体架构,科学选择施工机械设备和施工工艺。
大跨径连续桥梁的混凝土浇筑建议采用悬臂浇筑法,该方法施工简便且结构整体性较好,但施工时需要不断调整位置。悬臂浇筑法适合用于跨径超过100m的桥梁,桥梁上下結构可进行平行作业。此外,移动模架逐孔施工法也是混凝土连续梁的一种常见施工方法,用一套设备从桥梁一端逐孔施工,直到对岸。浇筑锚锭大体积混凝土时,应重视对温度的管控工作,采用通水的方法使混凝土冷却下来,并填入外加剂,调整水泥含量,采取分层浇筑的施工方法避免混凝土内部出现裂缝问题,保证混凝土浇筑质量。对于长拉索部分的施工建设,应重视对抗风性能和抗震性能的优化分析,采取有效的固定方式降低振动对桥梁产生的影响。建设斜拉桥钢主梁部分时,应选用优质施工材料,安装施工时应将温度变化对材料规格和材料形状的影响考虑进去。建设合龙梁时,应防止建设超出荷载改变平衡,可以提前埋设临时钢构件,防止合龙梁出现裂缝[3]。根据塔顶偏离情况进行吊装施工,按照具体的安装流程,调整合龙梁段的长度,提前保留节段时间,及时调整间隙位置。
总结:
总而言之,受社会经济发展和科学技术水平提升的影响,大跨径连续桥梁的施工技术手段经过不断的优化,目前已被广泛应用于桥梁施工工程中。结合大跨径连续桥梁施工技术特点,做好施工进度安排,制定详细的建筑计划,保证项目施工方案的可实施性,从地基处理阶段入手,在钢筋预设和孔道封闭处理时应用施工技术,使斜拉桥的施工质量有所保证。
参考文献:
[1]侯立君.试析桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的应用[J].绿色环保建材,2020(05):117+120.
[2]蔡琦.基于桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的研究[J].江西建材,2020(04):103+105.
[3]袁小芳.桥梁施工中大跨径连续桥梁施工技术的应用研究[J].江西建材,2020(04):144-145.