关于景德镇青花瓷工艺的传承与创新探微

孙宇

摘要：青花瓷是在瓷土胚胎上使用含钴矿物原料彩绘，经过高温烧制呈现出蓝色花纹的瓷器，是景德镇最为著名的瓷器。基于此，本文针对青花瓷工艺传承和创新进行研究，以期为青花瓷工艺相关研究提供一定参考。

关键词：景德镇;青花瓷;造型工艺;装饰工艺;烧制工艺

中图分类号：T0174， 72

又献标识码：A

文章编号：1005-5312（2020）06-0022-01

一、引言

青花瓷是我国国粹，也是陶瓷艺术的重要构成，更是重要的世界文明产物。青花瓷发源于唐朝，在元明时期发展成熟，在清朝达到鼎盛。经过丝绸之路交流，从中国运往非洲、东南亚、欧洲等各国。青花瓷的传播也推动了陶瓷工艺的交流和发展。青花瓷作为工艺和艺术的结合，对艺术文明有重要价值，讨论青花瓷工艺的创新，对陶瓷艺术发展有重要意义。

二、青花瓷的成型工艺

在青花瓷传统成型工艺中存在明显的时代特征，唐代青花瓷主要用于日用器，以碗、盘类为主。宋代青花瓷多为碗类造型，敞口、直口较为常见。元代青花瓷造型偏向厚大，多为大罐、大碗，加高瓶口，让瓷器更加沉稳丰满。明代青花瓷造型更加多样，各类碗、盘、壶、瓶、炉、杯均常见。清代青花瓷从早期敦厚，进化为精巧秀丽，但造型多厚重呆板，主要以生活用器、祭祀器为主。传统成型工艺主要为泥板、印坯、拉坯三种工艺，拉坯以制胎最常见，利用轱辘车发力，手工拉坯制作。印坯主要利用模具，手工成型。泥板成型在镶器和瓷板中最为常见，通过人力锤打将泥料制作成平板，再进行塑型。

经过漫长的历史沉淀，青花瓷继承了传统工艺，并进行现代化创新。目前成型工艺主要取决于创作者的需求，大批量使用机械化制造，对压坯成型工艺进行创新，生产日用瓷器，主要使用压坯机自动完成成型。或使用注浆成型工艺，将泥料灌入石膏模具中，分为实心和空心两种。实心注浆通过不断灌入泥浆，经过干燥后制作实心瓷器。空心注浆通过吸水性模具，泥浆在石膏壁成型，将泥浆倒出，经过干燥后成型。现代化成型工艺继承了拉坯、印坯等传统工艺，并融入先进技术、注浆、捏塑、压坯等，对原材料进行创新，使得青花瓷器造型多变，兼具现代化设计感。

三、青花瓷的装饰工艺

在青花瓷制造中装饰工艺是重要艺术表现，传统装饰工艺主要采取手绘，包括分水、工笔、写意等多种形式。传统装饰工艺以花鸟、人物、山水为主要题材。景德镇御窑最为出名，主要制造帝王专用的青花瓷，装饰工艺以龙纹为主。在唐元甚至明早期，几乎未出现青花装饰图案，大部分为麒麟、龙纹、狮纹，象征着地位和吉祥。青花瓷装饰工艺主要是施釉，经过施釉后，青花瓷发色更加清晰完整。除了瓷板之外，立体青花瓷均需要内外施釉，釉水倒入瓷器内，充分晃荡再倒出。将坯体进入釉水完全蘸湿后提出。现代使用吹釉机实现吹釉，可对未施釉位置准确控制，控制吹釉次数。对局部未施釉的地方可多次填补刷釉，现代装饰工艺仍然保留传统手工装饰，另一方而创新出贴花工艺，如喷绘等装饰方法，保留国画水墨的装饰效果，结合中西绘画技术，创新出青花喷墨、鲜花装饰等，在日用瓷器和日艺术瓷器等廣泛使用。青花元素成为一种符号，除了青花瓷器上经常见到以外，在现代陶艺工艺品上也十分常见，对现代陶瓷工艺以及陶艺艺术产生深远影响，成为了我国的一张名片。

四、青花瓷的烧成工艺

烧成工艺是陶瓷制造的必经环节，决定着陶瓷器釉料发色的好坏，传统烧成工艺主要利用龙窑、馒头窑等，利用窑内火焰、温度，对青花发色进行控制。青花烧成需要长达36小时以上的烧制，待燃料完全烧尽后，自然冷却，再取出青花瓷。现代的烧成工艺对传统工艺进行创新，除了少部分小型柴窑之外，主要利用电窑、气窑等工艺进行烧制，可更加精准的控制温度;气窑多使用温锥进行温度测量，通过对原料的创新和对温度的控制，促进青花瓷更好发色。现阶段青花料可采用高温烧制和中温烧制，根据窑炉选择釉料烧成方式。窑炉也从传统窑洞转变为可控温窑炉，最大程度上减少窑内落渣，节约了烧制时间，也提高了烧制质量。通过对烧制温度的精准控制，青花瓷发色表现更加纯正。烧制工艺经过不断创新，逐渐形成适合青花瓷发色的技术，在烧制青花瓷中发挥重要作用，让景德镇的青花瓷更上一层楼。

五、结语

综上所述，景德镇青花瓷工艺在传统工艺基础上进行创新，结合现代化机械设备和技术，实现了青花瓷器的批量化生产。借助于先进技术的支持，让青花瓷生产质量和工艺水平显著提高。未来，将进一步探索陶瓷艺术和现代工艺的融合，积极引进跨领域科学技术，将陶瓷制造工艺和先进科技相融合，融入现代化艺术创作理念，共同推动陶瓷工艺和陶瓷艺术的发展。

参考文献：

[1]曾晶，袁早华，景德镇青花瓷工艺的传承与创新[J].陶瓷研究，2019（05）.

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[4]何其乐，景德镇元代青花瓷装饰设计之研究[D].景德镇：景德镇陶瓷大学，2018.